一种石英晶体谐振器管壳除油清洗装置及其使用方法与流程

文档序号:17160536发布日期:2019-03-20 00:38阅读:305来源:国知局
一种石英晶体谐振器管壳除油清洗装置及其使用方法与流程

本发明涉及电子元器件技术领域,具体是一种石英晶体谐振器管壳除油清洗装置及其使用方法。



背景技术:

石英晶体谐振器,简称石英晶体或晶振,是利用石英晶体(又称水晶)的压电效应,用来产生高精度振荡频率的一种电子元件,属于被动元件。该元件主要由石英晶片、基座、外壳、银胶、银等成分组成。根据引线状况可分为直插(有引线)与表面贴装(无引线)两种类型。

电子行业对石英晶体谐振器管壳的洁净度要求非常严格,成品需要一尘不染,这种高标准的要求就需要打造一个洁净车间专门对产品进行清洗,但是洁净车间的成本高,但是放置筛笼手工掂料除尘效率低,周期长,所以在多次的探索验证中洁净度(不需要达到4a级别的)暂代除尘方案就应运而生,去除静电,强力吸附附着物,达到客户满意级别。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种石英晶体谐振器管壳除油清洗装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种石英晶体谐振器管壳除油清洗装置,包括封装区、鼓风机、滚筒和吸尘器;所述封装区的侧端设置有除尘仓,除尘仓与封装区通过隔板分开,所述除尘仓内设置有滚筒,滚筒与连接有电机调速器的驱动电机转动连接,所述除尘仓的后端设置有吸尘器,吸尘器与设置在除尘仓上端且与除尘仓连通的吸尘连接口b连接且相通,与吸尘连接口b相对的位置处设置有鼓风机。

作为本发明进一步的方案:所述封装区和除尘仓的前端均设置有一个以上的静电袖笼。

作为本发明再进一步的方案:所述封装区的上端设置有与吸尘器连通的吸尘连接口a。

作为本发明再进一步的方案:所述封装区上设置有真空箱出口。

作为本发明再进一步的方案:所述封装区内设置有过滤棉。

所述主题的使用方法,具体步骤如下:

s1、用无纺布蘸无水乙醇彻底清理清洁除尘仓和分装区内外及周转箱;

s2、用吸尘器清除除尘仓和分装区内灰尘及杂物2-4min/次;

s3、空机运行1.5min,分选产品在除尘仓内对分选产品进行除尘;

s4、报警关闭按钮,单手穿过静电袖笼双手将滚筒按钮打开翻转滚筒,产品自然倾斜到漏斗,置于无尘袋中,通过隔板传递于封口区内,除静电,封口机封装。

作为本发明再进一步的方案:所述s3中除尘的具体步骤为:将产品放进滚筒,启动电机调速器,滚筒成360度旋转,鼓风机向上吹除尘过滤,旋转达到2.5分钟,滚筒转速10转/分钟,每除尘10次吸尘器清理除尘仓一次,并及时在封口区内对产品进行封口,每够5包,将产品取出一次。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计新颖,设置的鼓风机工作时向上吹动气体,同时吸尘器工作将吹动的气体向上引流,使除尘仓内形成向上流动的气体,进行对产品进行除尘,除尘效果好,且工作效率高,通过设置的隔板将除尘仓与封装区分隔开,节省空间,其有效解决了现有对对石英晶体谐振器管壳清洁时需要打造一个洁净车间专门对产品进行清洗,但是洁净车间的成本高,但是放置筛笼手工掂料除尘效率低,周期长的问题。

附图说明

图1为石英晶体谐振器管壳除油清洗装置的结构示意图。

图2为石英晶体谐振器管壳除油清洗装置的俯视图。

图3为石英晶体谐振器管壳除油清洗装置的左视图。

图中:1-吸尘连接口a、2-封装区、3-静电袖笼、4-鼓风机、5-滚筒、6-隔板、7-吸尘连接口b、8-吸尘器、9-真空箱出口、10-过滤棉、11-电机调速器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1~3,本发明实施例中,一种石英晶体谐振器管壳除油清洗装置,包括封装区2、鼓风机4、滚筒5和吸尘器8;所述封装区2的侧端设置有除尘仓,除尘仓与封装区通过隔板6分开,封装区2和除尘仓的前端均设置有一个以上的静电袖笼3,静电袖笼3用于取放周转箱,使用方便,所述除尘仓内设置有滚筒5,滚筒5与连接有电机调速器11的驱动电机转动连接,驱动电机驱动滚筒5转动,带动周转箱转动,从而对产品进行全面除尘,所述除尘仓的后端设置有吸尘器8,吸尘器8与设置在除尘仓上端且与除尘仓连通的吸尘连接口b7连接且相通,与吸尘连接口b7相对的位置处设置有鼓风机4,鼓风机4工作时向上吹动气体,同时吸尘器8工作将吹动的气体向上引流,使除尘仓内形成向上流动的气体,进行对产品进行除尘,除尘效果好,且工作效率高。

需说明的是,吸尘器8可单独控制,在进行十次除尘后,单独启动吸尘器8对除尘仓进行单独除尘。

优选的,所述封装区2的上端设置有与吸尘器8连通的吸尘连接口a1,在除尘仓内除尘后的产品进入到封装区2快速封装,且通过吸尘连接口a1排出可能残留的灰尘,确保封装的产品不含有灰尘。

所述封装区2上设置有真空箱出口9,方便封装后的产品取出。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于,所述封装区2内设置有过滤棉10,过滤棉10可对产品进行二次过滤,提高除尘效果。

所述石英晶体谐振器管壳除油清洗装置的使用方法,具体步骤如下:

s1、用无纺布蘸无水乙醇彻底清理清洁除尘仓和分装区2内外及周转箱;

s2、用吸尘器8清除除尘仓和分装区2内灰尘及杂物2-4min/次;

s3、空机运行1.5min,分选产品在除尘仓内对分选产品进行除尘,具体的,产品入口处进滚筒5,启动电机调速器11,滚筒5成360度旋转,鼓风机4向上吹除尘过滤,旋转达到2.5分钟,滚筒5转速10转/分钟,每除尘10次吸尘器8清理除尘仓一次,并及时在封口区2内对产品进行封口,每够5包,将产品取出一次,取产品时,鼓风机4及吸尘器8不得工作;

s4、报警关闭按钮,单手穿过静电袖笼3双手将滚筒5按钮打开翻转滚筒5,产品自然倾斜到漏斗,置于无尘袋中,通过隔板6传递于封口区内,除静电,封口机封装;

需要特别说明的是,本申请中电机调速器、吸尘器和鼓风机为现有技术的应用,鼓风机工作时向上吹动气体,同时吸尘器工作将吹动的气体向上引流,使除尘仓内形成向上流动的气体,进行对产品进行除尘,除尘效果好,且工作效率高,通过设置的隔板将除尘仓与封装区分隔开,节省空间为本申请的创新点,其有效解决了现有对对石英晶体谐振器管壳清洁时需要打造一个洁净车间专门对产品进行清洗,但是洁净车间的成本高,但是放置筛笼手工掂料除尘效率低,周期长的问题。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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