一种批量王浆碗清洗装置的制作方法

本发明涉及养蜂工具领域，尤其涉及一种批量王浆碗清洗装置。

背景技术：

目前的蜂农采集蜂王浆时，主要是通过手工一个一个碗或者几个王浆碗一次性挖取，劳动强度大，效率低下，且蜂农存在用嘴吮挖浆笔的不良卫生习惯，严重影响王浆的安全。市面上常见的自动挖浆设备成本普遍很高，蜂农难以接受，并且通常一次只能挖取一个王浆条上的王浆，效率有待提高，且自动挖浆设备的蜡屑残留较多，影响蜂王浆原料的纯度和品质。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种批量王浆碗清洗装置，包括支架、压板、王浆框、清洗架、原动装置，

所述王浆框包括若干王浆条，所述王浆条包括若干王浆碗；

所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间设置有王浆框，所述第一支架和所述第二支架上设置有用于限制所述清洗架运动的限位块，所述王浆框在所述支架上实现上下移动；

所述王浆框开口朝下地在所述支架中上下移动，所述王浆框上表面设置有压板，所述压板推动所述王浆框在所述支架中上下移动；

所述王浆框下表面设置有清洗架，所述清洗架包括支撑条，所述支撑条上设置有与所述螺旋清洗棒一一对应的安装孔，所述安装孔上活动设置有与所述王浆碗数目相等的螺旋清洗棒，所述螺旋清洗棒用于清洗所述王浆碗内的杂质。

优选地，所述支撑条与所述王浆条一一对应布置在所述清洗架上，位于所述王浆条下方，所述支撑条可整体从所述清洗架上拆装。

优选地，所述螺旋清洗棒包括用于清洗所述王浆碗内部杂质带有螺纹排屑槽的柱状清洗棒和用于传动的清洗出轴。

优选地，所述清洗出轴穿过所述安装口后安装二级从动齿轮，所述清洗出轴与所述二级从动齿轮通过定位销连接。

优选地，所述二级从动齿轮通过同步带由安装在支撑条一端的一级从动齿轮带动旋转。

优选地，所述一级传动齿轮通过同步带由安装在支架上的所述原动装置带动。

优选地，所述原动装置为操作杆或手动摇把或电动机或气动旋转马达。

优选地，所述王浆框为抽拉式王浆框，所述抽拉式王浆框包括王浆边框，所述王浆边框由顺次相接的第一边框、第二边框、第三边框和第四边框组成“口”字形框架，所述第一边框上表面上设置有至少一个异形卡合插槽，所述第三边框与所述第一边框平行，所述第三边框上表面设置有相应的异形卡合插槽，所述异形卡合插槽上设置为倒梯形或三角形或椭圆形的卡合凹槽，所述异形卡合插槽上安装有王浆支撑条，所述王浆支撑条在长度方向的两端设置有与所述卡合凹槽形状相配合的卡合插件，所述王浆支撑条上设置有由王浆碗组成的所述王浆条；所述王浆边框所在平面与所述王浆碗轴心方向垂直。

优选地，还包括设置在所述清洗架下用于承接蜂王浆的杂质接盘，所述抽拉式王浆框与所述限位块之间设置有若干复位装置，所述复位装置为弹簧或可上下活动的顶杆。

本发明还公开了一种批量清洗王浆条上王浆碗的方法，

步骤一：王浆条上的王浆碗进行割蜡、取虫、挖浆后，将抽拉式王浆框的王浆碗开口朝下，放到限位块上的弹簧上，螺旋清洗棒固定在支撑条上，螺旋清洗棒朝上设置，螺旋清洗棒轴线与王浆碗轴线对齐；

步骤二：在支架之间按压压板，推动抽拉式王浆框压缩弹簧，王浆碗与螺旋清洗棒上下方向相对运动，螺旋清洗棒随抽拉式王浆框插入王浆碗中直至螺旋清洗棒顶端接近王浆碗底部，相对运动过程中，螺旋清洗棒与王浆碗内壁吻合，处于密闭状态，螺旋清洗棒软头被推入王浆碗内，直至完全推入王浆碗底部。

在螺旋清洗棒软头的挤压力和杂质自身重力的作用下，杂质从螺旋清洗棒的螺纹排屑槽排出，落入底部的杂质接盘中；

步骤三：压板在复位装置作用下抬起，即抽拉式王浆框在弹簧作用下向上运动；

步骤四：取下已取出蜂王浆的抽拉式王浆框，控制压板动作，带动螺旋清洗棒和清洗架转动恢复到原位置。

本发明相对于传统的取蜂王胎幼虫过程具有如下有益效果：

本螺旋清洗棒技术是采用螺旋擦洗方式清洗王浆碗内部，通过螺纹排泄槽将杂质排出，可以实现单条、多条王浆碗的快速批量挤浆，具有效率高、不出蜡、清洁后的王浆碗干净卫生的优点，可以将支撑条组合连接成多组，实现一次批量清洁多组王浆条上的王浆碗。

附图说明

图1本发明的一个实施方式中批量王浆碗清洗装置主视示意图；

图2本发明的一个实施方式中螺旋清洗棒的正视示意图；

图3本发明的一个实施方式中本发明的一个实施方式中安装有螺旋清洗棒的支撑条正视示意图；

图4本发明的一个实施方式中抽拉式王浆框的主视及右视结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位和位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者部件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指标或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接；可以是自己连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参考附图1～附图4所示，提供了一种批量王浆碗61清洗装置，包括支架、压板20、王浆框、清洗架30、原动装置40，

王浆框包括若干王浆条60，王浆条60包括若干王浆碗61；

支架包括第一支架11和第二支架12，第一支架11和第二支架12之间设置有王浆框，第一支架11和第二支架12上设置有用于限制清洗架30运动的限位块，王浆框在支架上实现上下移动；

王浆框开口朝下地在支架中上下移动，王浆框上表面设置有压板20，压板20推动王浆框在支架中上下移动；

王浆框下表面设置有清洗架30，清洗架30包括支撑条31，支撑条31上设置有与螺旋清洗棒32一一对应的安装孔，安装孔上活动设置有与王浆碗61数目相等的螺旋清洗棒32，螺旋清洗棒32用于清洗王浆碗61内的杂质。

在本发明的一个具体实施方式中，支撑条31与王浆条60一一对应布置在清洗架30上，位于王浆条60下方，支撑条31可整体从清洗架30上拆装。

在本发明的一个具体实施方式中，螺旋清洗棒32包括用于清洗王浆碗61内部杂质带有螺纹排屑槽的柱状清洗棒321和用于传动的清洗出轴322。

在本发明的一个具体实施方式中，清洗出轴322穿过安装口后安装二级从动齿轮332，清洗出轴322与二级从动齿轮332通过定位销连接。

在本发明的一个具体实施方式中，二级从动齿轮332通过同步带由安装在支撑条31一端的一级从动齿轮331带动旋转。

在本发明的一个具体实施方式中，一级传动齿轮通过同步带由安装在支架上的原动装置40带动。

在本发明的一个具体实施方式中，原动装置40为操作杆或手动摇把或电动机或气动旋转马达。

在本发明的一个具体实施方式中，王浆框为抽拉式王浆框50，抽拉式王浆框50包括王浆边框，王浆边框由顺次相接的第一边框51、第二边框52、第三边框53和第四边框54组成“口”字形框架，第一边框51上表面上设置有至少一个异形卡合插槽，第三边框53与第一边框51平行，第三边框53上表面设置有相应的异形卡合插槽，异形卡合插槽上设置为倒梯形或三角形或椭圆形的卡合凹槽，异形卡合插槽上安装有王浆支撑条31，王浆支撑条31在长度方向的两端设置有与卡合凹槽形状相配合的卡合插件，王浆支撑条31上设置有由王浆碗61组成的王浆条60；王浆边框所在平面与王浆碗61轴心方向垂直。

在本发明的一个具体实施方式中，还包括设置在清洗架30下用于承接蜂王浆的杂质接盘70，抽拉式王浆框50与限位块之间设置有若干复位装置80，复位装置80为弹簧或可上下活动的顶杆。

本发明还公开了一种批量清洗王浆条60上王浆碗61的方法，

步骤一：王浆条60上的王浆碗61进行割蜡、取虫、挖浆后，将抽拉式王浆框50的王浆碗61开口朝下，放到限位块上的弹簧上，螺旋清洗棒32固定在支撑条31上，螺旋清洗棒32朝上设置，螺旋清洗棒32轴线与王浆碗61轴线对齐；

步骤二：在支架之间按压压板20，推动抽拉式王浆框50压缩弹簧，王浆碗61与螺旋清洗棒32上下方向相对运动，螺旋清洗棒32随抽拉式王浆框50插入王浆碗61中直至螺旋清洗棒32顶端接近王浆碗61底部，相对运动过程中，螺旋清洗棒32与王浆碗61内壁吻合，处于密闭状态，螺旋清洗棒32软头被推入王浆碗61内，直至完全推入王浆碗61底部。

在螺旋清洗棒32软头的挤压力和杂质自身重力的作用下，杂质从螺旋清洗棒32的螺纹排屑槽排出，落入底部的杂质接盘70中；

步骤三：压板20在复位装置80作用下抬起，即抽拉式王浆框50在弹簧作用下向上运动；

步骤四：取下已取出蜂王浆的抽拉式王浆框50，控制压板20动作，带动螺旋清洗棒32和清洗架30转动恢复到原位置。

本发明相对于传统的取蜂王胎幼虫过程具有如下有益效果：

本螺旋清洗棒32技术是采用螺旋擦洗方式清洗王浆碗61内部，通过螺纹排泄槽将杂质排出，可以实现单条、多条王浆碗61的快速批量挤浆，具有效率高、不出蜡、清洁后的王浆碗61干净卫生，可以将支撑条31组合连接成多组，实现一次批量清洁多组王浆条60上的王浆碗61。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改，因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。