本实用新型涉及端子生产加工技术领域，具体公开了一种端子表面异物清除装置。
背景技术：
连接器，一般是指电器连接器，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。连接器一般由一个塑胶座再在塑胶座上插接金属端子组成，塑胶座主要起到支撑和保护端子的作用，端子起到信号连接和传输的作用。
模内注塑端子是一种将端子放入模具内再注塑成型的工艺工程，优点是产业可以做到密封、超薄、坚固，目前的端子生产加工很多都会采用模内注塑的方式。适用模内注塑的端子要求非常严格，塑胶封装闭合时端子必须不能被压伤，成型的产品不能漏胶、长毛边、不饱模。端子冲压生产后，端子上往往会附带一些料桥，料桥的存在可能会造成端子短路，所以模内注塑端子一般都需要进行端子料桥切除工作。在切除模内注塑端子料桥的过程中，刀具上的切削油或冷却液有时会将已切除的料桥废料粘附在刀具上，从而给下一个裁切的端子带来了外来的金属丝杂质而造成端子短路、压伤、变形等不良。亟需开发出一种能够消除附着在端子表面异物的装置。
技术实现要素：
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种端子表面异物清除装置，设置独特的结构，在端子输送过程中能够同时完成端子表面的清洁工作，可将端子表面的异物进行有效的清除。
为解决现有技术问题，本实用新型公开一种端子表面异物清除装置，包括机箱、顶罩，顶罩铰接在机箱顶部一侧，机箱相邻两侧壁上分别固定连接有马达A和马达B，马达A通过皮带与旋转连接在机箱一侧壁上的纵向毛刷A、纵向毛刷B驱动连接，马达B通过皮带与旋转连接在机箱另一侧壁上的横向毛刷A、横向毛刷B驱动连接；纵向毛刷A与纵向毛刷B并列设置，横向毛刷A与横向毛刷B并列设置，机箱相对两侧壁之间贯穿设置有输料道，纵向毛刷A与横向毛刷A均设置于输料道上方，纵向毛刷B与横向毛刷B均设置于输料道下方；机箱一侧壁上固定连接有若干指向输料道方向的风枪，机箱底部一侧固定连接有抽风机，抽风机的抽风口与机箱底部连通。
优选地，机箱一侧设置有指向输料道方向的离子风枪。
优选地，纵向毛刷A与横向毛刷A一侧均设置有风枪。
优选地，横向毛刷A、横向毛刷B、纵向毛刷A、纵向毛刷B均包含刷体、刷杆、转筒，刷体固定连接在刷杆一端，转筒贯穿设置在刷杆一侧且与皮带驱动连接，刷杆贯穿设置在机箱一侧壁且与机箱侧壁旋转连接。
优选地，刷杆通过轴承与机箱侧壁连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种端子表面异物清除装置，设置独特的装配结构，端子物料沿着输料道在机箱内进行输送，端子物料输送过程中，马达A将通过皮带带动纵向毛刷A和纵向毛刷B转动从而对端子物料进行表面异物剔除，马达B将通过皮带带动横向毛刷A和横向毛刷B转动从而对端子物料进行表面异物剔除，风枪可将端子表面的异物吹走，抽风机可将机箱内漂浮的异物或灰尘吸走，达到清除端子表面异物并防止端子再次被污染的效果。其结构简单，使用方便，可有效清除端子表面的异物，异物清除效率高。设置一指向输料道方向的离子风枪，离子风枪将对端子上的静电进行消除。在纵向毛刷A与横向毛刷A一侧均设置一风枪，端子表面在经过纵向毛刷A与横向毛刷A的刷动后，风枪能够及时地将从端子表面刷动出来的异物吹走，提升异物清除效果，防止端子再次被异物污染。
附图说明
图1为本实用新型异物清除装置在去除顶罩后的结构示意图。
图2为本实用新型异物清除装置的整体外形结构示意图。
附图标记为：机箱1、顶罩2、马达A3、马达B4、纵向毛刷A5、纵向毛刷B6、横向毛刷A7、横向毛刷B8、输料道9、风枪10、抽风机11、离子风枪12、刷体13、刷杆14、转筒15、轴承16。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参考图1至图2。
本实用新型实施例公开一种端子表面异物清除装置，包括机箱1、顶罩2，顶罩2铰接在机箱1顶部一侧，机箱1相邻两侧壁上分别固定连接有马达A3和马达B4，马达A3通过一皮带与旋转连接在机箱1一侧壁上的纵向毛刷A5、纵向毛刷B6驱动连接，马达B4通过另一皮带与旋转连接在机箱1另一侧壁上的横向毛刷A7、横向毛刷B8驱动连接；纵向毛刷A5与纵向毛刷B6并列设置，横向毛刷A7与横向毛刷B8并列设置，机箱1相对两侧壁之间贯穿设置有输料道9，纵向毛刷A5与横向毛刷A7均设置于输料道9上方，纵向毛刷B6与横向毛刷B8均设置于输料道9下方；机箱1一侧壁上固定连接有若干指向输料道9方向的风枪10，机箱1底部一侧固定连接有抽风机11，抽风机11的抽风口与机箱1底部连通。
具体使用时，将端子物料放置在输料道9上，输料道9将端子物料两端进行扶持而其中部贯通，将端子物料沿着输料道9输送并进入到机箱1内。启动马达A3和马达B4，马达A3通过一皮带驱动纵向毛刷A5与纵向毛刷B6转动，马达B4通过另一皮带驱动横向毛刷A7与横向毛刷B8转动。当端子被移动到横向毛刷A7与横向毛刷B8之间时，横向毛刷A7与横向毛刷B8将分别对端子上表面和下表面进行异物剔除的清洁操作；当端子被移动到纵向毛刷A5与纵向毛刷B6之间时，纵向毛刷A5与纵向毛刷B6将分别对端子上表面和下表面进行异物剔除的清洁操作。端子移动过程中，风枪10对端子表面吹风并将端子表面的异物吹走，在机箱1内漂浮的异物或灰尘将被抽风机11吸走，防止机箱1内异物再次沉积在端子表面而造成二次污染。
基于上述实施例，机箱1一侧设置有指向输料道9方向的离子风枪12。将离子风枪12对准输料道9方向吹风，端子在输料道9上移动时，离子风枪12可对端子上的静电进行消除。
基于上述实施例，纵向毛刷A5与横向毛刷A7一侧均设置有风枪10。在纵向毛刷A5与横向毛刷A7一侧均设置一风枪10，端子表面在经过纵向毛刷A5与横向毛刷A7的刷动后，风枪10能够及时地将从端子表面刷动出来的异物吹走，提升异物清除效果，并防止端子再次被异物污染。
基于上述实施例，横向毛刷A7、横向毛刷B8、纵向毛刷A5、纵向毛刷B6均包含刷体13、刷杆14、转筒15，刷体13固定连接在刷杆14一端，转筒15贯穿设置在刷杆14一侧且与皮带驱动连接，刷杆14贯穿设置在机箱1一侧壁且与机箱1侧壁旋转连接。马达A3和马达B4将分别通过皮带驱动转筒15转动，转动的转筒15将分别带动横向毛刷A7、横向毛刷B8、纵向毛刷A5、纵向毛刷B6转动，从而对端子表面异物进行刷除操作。
基于上述实施例，刷杆14通过轴承16与机箱1侧壁连接。刷杆14通过轴承16与机箱1侧壁连接，轴承16的使用提升了刷杆14转动的平稳性及流畅性，有效提升清洁效率。
以上实施例仅表达了本实用新型的1种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。