本实用新型涉及触控面板技术领域，具体为一种触控面板制造用的除尘装置。
背景技术：
触控面板制造时需要对触控面板表面进行除尘，之后再制造呈触控面板，保证了触控面板的光滑性和无尘性，而触控面板制造时需要使用除尘机，但这种除尘机在实际使用的过程中仍存在以下弊端：
1.除尘机进行除尘时往往需要进行二面除尘，所以除尘时需要加工二次，一次正面除尘一次反面除尘，降低了触控面板除尘时的加工效率；
2.有些除尘机两面均设有除尘板，中间设有换面机构，使得触控面板除尘时达到一次性两面除尘的效果，但是这种除尘机因两面均设有除尘板，整体体积较大，较为占用空间，不便于空间的合理使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种触控面板制造用的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种触控面板制造用的除尘装置,包括除尘箱、支撑板、正面除尘辊和反面除尘辊，所述除尘箱呈矩形箱体状结构，除尘箱的右侧面后端固定设有支撑板，所述支撑板呈矩形板状结构，支撑板的前端表面活动设有正面除尘辊和反面除尘辊，正面除尘辊设有一个，反面除尘辊设有两个，两个反面除尘辊呈上下对称状设置在正面除尘辊的右方，正面除尘辊右侧支撑板的上下两端和正面除尘辊左侧除尘箱内部的后端内壁的上下两端均活动设有传动轴，传动轴上固定套设有转轴，上下两个转轴上均套设有传送带，且上下两个传送带套设在左右两个相对应的转轴上，除尘箱内部的传动轴上还连接有电机，电机固定在除尘箱的后端内壁上，电机左侧的除尘箱内部还设有活动盘，所述活动盘设有两个，两个活动盘呈上下状依次排列，两个活动盘分别与除尘箱内部的两个转轴对应设置，活动盘活动套设在固定轴上，所述固定轴上通过螺纹配合连接有限位螺母，限位螺母设有两个，两个限位螺母分别贴合两侧的限位环外侧面设置，限位环的内侧贴合设有缓冲垫，缓冲垫贴合活动盘的侧面设置，固定轴的后端活动卡合在除尘箱后端的内壁上，固定轴的前端活动卡合在除尘箱前端箱门的内壁上，所述箱门的右端铰接在除尘箱上，箱门左端固定设有固定件，固定件的左端处还设有卡柱，所述卡柱呈圆柱形结构，卡柱贯穿固定件的内外两侧并卡合在除尘箱侧面的卡槽中，卡柱的中间位置固定设有压板，卡柱贯穿固定件外侧表面的一端还固定设有拉环，除尘箱内部的两个活动盘上均套设有待加工触控面板，待加工触控面板依次经过下端的两个传动轴下方、下端的反面除尘辊上方、正面除尘辊的左侧、上端的反面除尘辊下方和上端的两个传动轴上方。
优选的，所述正面除尘辊和反面除尘辊均呈圆辊状结构，正面除尘辊和反面除尘辊上均套设有除尘布。
优选的，所述限位环的直径小于活动盘的直径，限位环套设在固定轴的两端。
优选的，所述固定件呈“凹”字形结构，固定件卡合在除尘箱的左端侧面上。
优选的，所述压板呈圆环状结构，压板的左侧表面与固定件内部的伸缩槽之间通过弹簧固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.此装置中支撑板上同时设有正面除尘辊和反面除尘辊，能够达到一次性两面除尘的效果，提高了触控面板除尘时的加工效率；
2.此装置中正面除尘辊和反面除尘辊同时设置在支撑板上，在对触控面板制造时两面除尘的同时达到了减小体积的目的，节省空间；
3.除尘箱前端表面设有箱门，箱门起到将待加工触控面板保护在除尘箱内部的作用，代替了现有中将待加工触控面板放置在外界的方式，避免了待加工触控面板受外界灰尘二次污染的现象，除尘效果好；
4.箱门通过固定件和卡柱固定，连接结构稳固，密封性较强，且通过拉环控制打开与关闭，控制方便，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型除尘箱内部结构示意图；
图3为本实用新型图2中A区结构放大示意图。
图中：1除尘箱、11电机、12箱门、13固定件、14压板、15卡柱、16拉环、2支撑板、3正面除尘辊、4反面除尘辊、5传动轴、6固定轴、61限位螺母、62缓冲垫、63限位环、7待加工触控面板、8活动盘、9转轴、10除尘布。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种触控面板制造用的除尘装置,包括除尘箱1、支撑板2、正面除尘辊3和反面除尘辊4，除尘箱1呈矩形箱体状结构，除尘箱1的右侧面后端固定设有支撑板2，支撑板2呈矩形板状结构，支撑板2的前端表面活动设有正面除尘辊3和反面除尘辊4，正面除尘辊3和反面除尘辊4均呈圆辊状结构，正面除尘辊3和反面除尘辊4上均套设有除尘布10，正面除尘辊3设有一个，反面除尘辊4设有两个，两个反面除尘辊4呈上下对称状设置在正面除尘辊3的右方，正面除尘辊3右侧支撑板2的上下两端和正面除尘辊3左侧除尘箱1内部的后端内壁的上下两端均活动设有传动轴5，传动轴5上固定套设有转轴9，上下两个转轴9上均套设有传送带，且上下两个传送带套设在左右两个相对应的转轴9上，除尘箱1内部的传动轴5上还连接有电机11，电机11固定在除尘箱1的后端内壁上，电机11左侧的除尘箱1内部还设有活动盘8，活动盘8设有两个，两个活动盘8呈上下状依次排列，两个活动盘8分别与除尘箱1内部的两个转轴9对应设置，活动盘8活动套设在固定轴6上，固定轴6上通过螺纹配合连接有限位螺母61，限位螺母61设有两个，两个限位螺母61分别贴合两侧的限位环63外侧面设置，限位环63的直径小于活动盘8的直径，限位环63套设在固定轴6的两端，限位环63的内侧贴合设有缓冲垫62，缓冲垫62贴合活动盘8的侧面设置，固定轴6的后端活动卡合在除尘箱1后端的内壁上，固定轴6的前端活动卡合在除尘箱1前端箱门12的内壁上，箱门12的右端铰接在除尘箱1上，箱门12左端固定设有固定件13，固定件13呈“凹”字形结构，固定件13卡合在除尘箱1的左端侧面上，固定件13的左端处还设有卡柱15，卡柱15呈圆柱形结构，卡柱15贯穿固定件13的内外两侧并卡合在除尘箱1侧面的卡槽中，卡柱15的中间位置固定设有压板14，压板14呈圆环状结构，压板14的左侧表面与固定件13内部的伸缩槽之间通过弹簧固定连接，卡柱15贯穿固定件13外侧表面的一端还固定设有拉环16，除尘箱1内部的两个活动盘8上均套设有待加工触控面板7，待加工触控面板7依次经过下端的两个传动轴5下方、下端的反面除尘辊4上方、正面除尘辊3的左侧、上端的反面除尘辊4下方和上端的两个传动轴5上方。
工作原理：通过电机11上的传动轴5带动传动带转动，传送带转动时带动待加工触控面板7进行移动，待加工触控面板7经过正面除尘辊3和反面除尘辊4时，除尘布10对待加工触控面板7的正反面进行除尘，达到了同时对待加工触控面板7正反面进行除尘的目的，且正面除尘辊3和反面除尘辊4同时设在支撑板2上，整体体积较小，节省空间，拉动拉环16时，卡柱15即会从除尘箱1侧面的卡槽中移出，此时可将箱门12打开，松开拉环16时，因压板14受弹簧的反力作用，卡柱15便会自动卡合在除尘箱1侧面的卡槽中，达到了密封箱门12的目的，使用方便，缓冲垫62减少了限位环63对待加工触控面板7侧面处的磨损，限位环63起到限制待加工触控面板7位置的作用，限位螺母61能够根据待加工触控面板7的宽度，将待加工触控面板7固定在固定轴6合适的位置上，适用范围较广，适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。