本实用新型涉及钢板水洗机技术领域，具体为一种可对不同厚度钢板进行清洗的钢板水洗机。
背景技术：
在现在的社会中，不锈钢被广泛的应用到各行各业中，但是在生产不锈钢时，需要大量的工序，钢板进行前处理后或在成型加工前，都需要使用钢板清洗机对钢钢板先进行清洗，以去除出钢板上的残留或者异物。
但现有的钢板水洗机，不能根据钢板的厚度，自动调节清洗辊之间的距离，不利于对不同厚度钢板的清洗。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可对不同厚度钢板进行清洗的钢板水洗机，以解决上述背景技术中提出的现有的钢板水洗机，不能根据钢板的厚度，自动调节清洗辊之间的距离，不利于对不同厚度钢板的清洗的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对不同厚度钢板进行清洗的钢板水洗机，包括水洗机主体、安装座、支撑辊、毛刷、挡水板、蓄水池和压缩弹簧，所述水洗机主体上设置有吹风口，且吹风口的右侧设置有固定架，所述安装座位于钢板的上下两侧，且安装座与喷水管相连接，所述支撑辊位于水洗机主体的两侧，所述毛刷通过固定架设置在钢板的上下两侧，且钢板的上下两侧通过清洗辊与伸缩杆相连接，所述挡水板位于钢板的下方，且挡水板的下端与过滤网板相连接，所述蓄水池位于挡水板的下方，且蓄水池内部的右侧与出水管相连接，所述压缩弹簧位于固定外壳的内部，且压缩弹簧的下方与伸缩杆相连接。
优选的，所述支撑辊位于钢板的下方，且支撑辊之间的高度相同。
优选的，所述毛刷的宽度大于钢板的宽度，且毛刷与钢板互为垂直安装。
优选的，所述挡水板的安装结构为倾斜安装，且挡水板的左端低于挡水板的右端。
优选的，所述压缩弹簧的最大压缩量等于上下2个清洗辊之间的最大距离。
优选的，所述伸缩杆的直径小于固定外壳内孔的直径，且伸缩杆之间的距离大于清洗辊的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对不同厚度钢板进行清洗的钢板水洗机，在清洗辊的上方设置有伸缩杆、压缩弹簧和固定外壳，起到使清洗辊进行上升和下降的作用，进而可自动调节上下两个清洗辊之间的距离，有利于对不同厚度的钢板进行清洗，在蓄水池的上方设置有挡水板，起到使污水与蓄水池内部的水进行隔离的作用，有利于对污水的集中处理，且在挡水板下端设置有过滤网板，起到对污水进行过滤的作用，有利于对污水的再次利用，进而对水资源进行节约。
附图说明
图1为本实用新型水洗机主体结构示意图；
图2为本实用新型支撑辊俯视结构示意图；
图3为本实用新型伸缩杆侧视结构示意图；
图4为本实用新型A节点放大结构示意图。
图中：1、水洗机主体，2、吹风口，3、固定架，4、安装座，5、钢板，6、支撑辊，7、毛刷，8、挡水板，9、喷水管，10、蓄水池，11、出水管，12、清洗辊，13、压缩弹簧，14、固定外壳，15、伸缩杆，16、过滤网板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可对不同厚度钢板进行清洗的钢板水洗机，包括水洗机主体1、吹风口2、固定架3、安装座4、钢板5、支撑辊6、毛刷7、挡水板8、喷水管9、蓄水池10、出水管11、清洗辊12、压缩弹簧13、固定外壳14、伸缩杆15和过滤网板16，水洗机主体1上设置有吹风口2，且吹风口2的右侧设置有固定架3，安装座4位于钢板5的上下两侧，且安装座4与喷水管9相连接，支撑辊6位于水洗机主体1的两侧，支撑辊6位于钢板5的下方，且支撑辊6之间的高度相同，这样设置有利于钢板5的平稳移动，毛刷7通过固定架3设置在钢板5的上下两侧，且钢板5的上下两侧通过清洗辊12与伸缩杆15相连接，毛刷7的宽度大于钢板5的宽度，且毛刷7与钢板5互为垂直安装，这样设置有利于对钢板5表面水分的去除，伸缩杆15的直径小于固定外壳14内孔的直径，且伸缩杆15之间的距离大于清洗辊12的长度，这样设置有利于对钢板5上方清洗辊12的支撑，便于对上方清洗辊12高度的调节，挡水板8位于钢板5的下方，且挡水板8的下端与过滤网板16相连接，挡水板8的安装结构为倾斜安装，且挡水板8的左端低于挡水板8的右端，在蓄水池10的上方设置有挡水板8，起到使污水与蓄水池10内部的水进行隔离的作用，有利于对污水的集中处理，且在挡水板8下端设置有过滤网板16，起到对污水进行过滤的作用，有利于对污水的再次利用，进而对水资源进行节约，蓄水池10位于挡水板8的下方，且蓄水池10内部的右侧与出水管11相连接，压缩弹簧13位于固定外壳14的内部，且压缩弹簧13的下方与伸缩杆15相连接，压缩弹簧13的最大压缩量等于上下2个清洗辊12之间的最大距离，在清洗辊12的上方设置有伸缩杆15、压缩弹簧13和固定外壳14，起到使清洗辊12进行上升和下降的作用，进而调节上下两个清洗辊12之间的距离，有利于对不同厚度的钢板进行清洗。
工作原理：在使用该可对不同厚度钢板进行清洗的钢板水洗机时，先检查水洗机主体1的各结构是否完好，检查完毕后，启动水洗机主体1，水洗机主体1内部的风机开始运行，风机产生的风通过软管从吹风口2吹出，水泵将清洗用水经软管加入到安装座4中，并由安装座4上的喷水管9喷出，此时，将钢板5放在左侧的支撑辊6上，并支撑辊6在电机的带动下，将钢板5向清洗辊12一侧移动，在钢板5移动的同时，喷水管9喷出的水流对钢板5进行清理，清洗的污水经挡水板8流入到蓄水池10内，并经过滤网板16过滤后，可经出水管11排出，供水洗机主体1再次使用，清洗辊12对钢板5进行清理，固定外壳14内部的压缩弹簧13和伸缩杆15，可根据钢板5的厚度进行上升和下降，钢板5经清洗辊12清理后，再由固定架3上的毛刷7，将钢板5表面的水分进行去除，吹风口2可进一步去除钢板5表面的水分，以上便完成该可对不同厚度钢板进行清洗的钢板水洗机的一系列操作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。