标准组件板结构装置的制作方法

专利名称：标准组件板结构装置的制作方法
技术领域：
本实用新型通常涉及结构板装置，该结构板装置将许多板部件与连接部件的连接件结合以形成箱，特别是涉及这种装置，其中部件是标准组件，以便使不同尺寸的箱结构使用相同的部件。
包括连接部件和协作板以用来制造许多种不同产品的板装置，或箱包，是公知的。它们通常包括如下结构建筑隔板；箱例如实用贮箱；家具；玩具活动组件；和存储或运输商品的容器。典型的，这种装置包括具有特定横截面几何形状的连接部件，该连接部件便于这种部件和具有一个互补边形状的一块或多块板连接。
在这种装置中，连接部件的特殊的共同结构是工字梁横截面。工字梁限定了连接部件的自由边部分，该自由边部分安装在板部件内的适当尺寸和位置的狭槽内。美国专利D-371208提出了表示产品工字梁连接部件特性的构件侧壁的角突起。连接件的工字梁侧面与各壁板的周边凹槽结合，因此用来将这些板呈直角连接在一起。箱包内还包括种类为笔直，或线形的工字梁连接件，以便呈共面关系将板连接，因此产生长度不同的壁。
上述装置还采用顶板或底板以形成独立式封闭结构，例如一种实用贮箱。美国专利3866381；5036634和4557091公开了具有相互安装的板和连接部件的不同装置。然而，这种已有技术的装置，虽然正常工作，从结构的观点来说，不能满足顾客的所有需要。这些需要中最重要的是板和连接件装置，它们用于形成箱壁，这种箱壁可阻止板分离，翘曲，挤压，和环境影响。另一个问题是由板和连接件形成的壁必须以使整个箱成整体的方式连接在顶板和底板内。仍从结构的观点来看，门装置必须以与板和连接件侧壁匹配的形式存在，并提供通向箱的可靠的旋转门。
市场上需要能满足各种用途的箱装置或贮包，但现有技术的产品不能完全令人满意。箱必须由较少的部件制成，该部件通过传统的低成本制造技术来制造，因此不贵；而且装置必须能以拆卸的状态包装和输送。另外，装置实际上必须是标准组件且便于箱体系的建立，该箱体系尺寸不同但共用可互换的部件。
最后，为了使终端用户能够接受，必须满足箱装置的美学要求。装置必须使用最少的构件和需要最少的手动工具来快速容易地安装。装置还必须不需要过高的安装强度或包括很重的部件。而且，装置必须以这种方式安装在一起，即不降低组合箱的内部存储容量，否则将影响结构的使用。
因此，本实用新型的目的在于提供一个标准组件板结构装置，通过标准组件板结构装置，使用通用部件生产不同尺寸的箱，采用吹塑成形形成的板部件不会降低结构刚度；由板和连接件组装的箱，其侧面、顶面和底面整体互锁；组装成箱的装置，可容易安装和装配整体门；采用标准组件板结构装置，组装成箱可需要最少安装构件和最少数量的安装工具；采用所述连接部件可增强结构可增强结构刚度和使相邻板牢固且刚性地连接。
本实用新型的目的是这样实现的一种标准组件板结构装置，包括连接件、板装置，该板装置包括一个第一和一个第二板部件，第一板部件具有一个下边突缘，第二板部件具有一个上边突缘，该第一板和第二板叠加，板部件布置呈累加和重叠；一个连接件衬条，该连接件衬条具有一个纵向凹槽，该纵向凹槽用来容纳第一和第二板部件的侧边并保持对齐。
所述连接件衬条包括一个第二纵向凹槽，该第二纵向凹槽容纳一个第一和第二部件类似外形的第三和第四板部件的侧边。
所述纵向衬条凹槽由隔离的侧壁界定，至少其中一个所述侧壁具有向内伸展的外边部分，该外边部分至少部分封闭凹槽的一个外侧。
所述第一和第二板部件的侧边尺寸足以紧密纳入连接件衬条凹槽中，而且第一和第二板部件还包括至少一个纵向狭槽，该纵向狭槽的尺寸足以容纳连接件衬条凹槽的一个侧壁的外边部分。
所述连接件衬条凹槽的一个侧壁的外边部分基本上是U形，且包括隔离的突缘，该隔离的突缘中间限定有一个弯曲狭槽。
所述突缘隔离一段距离，该距离基本等于在第一和第二板部件内的一个纵向狭槽的宽度。
所述连接件包括一个细长连接件，该细长连接件具有一个纵向凹槽，容纳所述第一和第二板的相应侧边并保持对齐；由隔离侧壁限定的细长连接件凹槽，至少其中一个所述侧壁具有向内伸展的外边部分，该外边部分至少部分封闭凹槽的一个外侧；所述凹槽的侧壁的外边部分基本上是U形，且包括隔离的突缘，该隔离的突缘中间限定有一个弯曲狭槽。
所述细长连接件的第一和第二板部件的侧边都还包括至少一个狭槽，该狭槽的尺寸和位置容纳所述连接件主体的一个侧壁的外边部分。
所述细长连接件的一个侧壁的U形边部分隔离，该隔离的尺寸在宽度方向上基本等于在第一和第二板部件侧边内的一个纵向狭槽的宽度。
所述细长连接件包括一个第二纵向凹槽，该第二纵向凹槽用来分别容纳一个第三和一个第四板部件的侧边。
所述第二纵向凹槽布置成第三和第四板部件与第一和第二板部件呈共面关系并对齐。
所述纵向凹槽布置成第三和第四板部件与第一和第二板部件呈垂直关系并对齐。
所述连接件还包括
一个细长角连接件，该细长角连接件具有一个第一纵向凹槽和一个第二纵向凹槽，容纳第一和第二板的相应侧边并保持所述侧边对齐；由隔离侧壁限定的细长角连接件第一和第二凹槽，每个所述凹槽的至少其中一个所述侧壁具有向内伸展的外边部分，该外边部分至少部分封闭所述各凹槽的一个外侧；所述凹槽的侧壁的外边部分基本上是U型，且包括隔离的突缘，该隔离的突缘中间限定有一个弯典狭槽。
由于本实用新型采用上述技术方案，可以逐一达到本实用新型的发明目的，即是通过标准组件板结构装置，使用通用部件生产不同尺寸的箱，采用吹塑成形形成的板部件不会降低结构刚度；由板和连接件组装的箱，其侧面、顶面和底面整体互锁；组装成箱的装置，可容易安装和装配整体门；采用标准组件板结构装置，组装成箱可需要最少安装构件和最少数量的安装工具；采用所述连接部件可增强结构刚度和使相邻板牢固且刚性地连接。
通过参考附图和下面详细描述的一个优选实施例，对本实用新型实现这些目的进一步说明，其中


图1是采用标准组件板结构装置的实用贮箱的前视图；图2是具有其中一个移动了的顶板的前顶透视图；图3是一个笔直的细长连接件和两个与其连接的板的放大局部透视图；图4是一个角连接件和两个与其连接的板的放大局部透视图；图5是一个角连接件和两个与其连接的板的分解局部透视图；图6是一个角连接件，板和一个枢轴部件的分解局部透视图；图7是一个角连接件的横截面视图；图8是一个笔直或线形细长连接件的横截面视图；图9是一个侧板的前平面图；
图10是一个侧板的后平面图；
图11是沿
图10的线11-11截取的一个侧板的横截面视图；
图12是沿
图10的线12-12截取的一个侧板的横截面视
图13是沿
图10的线13-13截取的一个侧板的横截面视图；
图14是沿
图10的线14-14截取的一个侧板的横截面视图；
图15是两个配合的底板的顶平面图；
图16是一个门板边衬条的横截面视图；
图17是一个局部门板边衬条的透视图；
图18是一个门枢轴部件的透视图；
图19是一个门把手和一个门板的放大局部透视图；图20是一个门板的前透视图；图21是一个顶板的顶平面图；图22是一个顶板的前局部透视图；图23是底板叠加接头的前顶局部透视图；图24是底板叠加接头的前底透视图；图25是门板的后透视图；图26是前缘衬条的前透视图；本实用新型标准组件板结构装置的实施例采用一种实用的贮物柜10的形式说明。首先参见
图1和2，该贮物柜10包括一个顶板部件12，一个底面部件14，相对的侧面部件16,17，相邻的门部件18,19，一对把手20，和一个后板部件22。在一个优选实施例中，板由传统的塑料例如聚乙烯经过工业中传统的吹塑成形法制成。结果位于所述箱10的侧面，顶盖，底面和门上的板是空心的，而且具有较厚尺寸的截面。如图2所示，为了增加板的刚度，同时为了美学目的而使外表面保持平滑状态，细长凹陷24位于该板的内表面上。
所述装置还包括许多细长角连接件26和许多线形或笔直的细长连接件28。通过挤压模塑法或者通过注射成形法，连接件26和28可由适当的传统塑料材料例如聚乙烯或其它适当的塑料制成。
参见图9,10和11，图中表示了一个侧板30。侧板30构成装置中许多类似形状板中的一块，而且它表示在侧板和后板部件的构造中的一个中央结构单元。侧板30呈叠加状在顶部和底部与其它类似形状的板配合，而且为此目的还包括一个上叠加突缘32。在突缘32的中间横向位置，突缘32向内呈阶梯状构成一个突起34，一个细长凸出的卡销突缘36位于突起34内并向上突伸。沿板30的底边形成了一个互补的叠加突缘38，该叠加突缘38在中间横向位置设有一个卡销40，该卡销40的尺寸足以容纳一个类似形状的第二板的凸出的卡销突缘36。一个凸耳42在板30的内表面上从一个中心位置伸出，并设有其它侧板的突起，以支承一个搁板(未表示)。
继续参考图9,10,11,12和13，板30的外表面43呈盘旋状或呈波浪形以增加强度。一对细长的卡销槽44设置在顶部叠加突缘32内，并位于突起34的相对两侧。卡销肋46位于上方并沿卡销槽44伸展。在下叠加突缘38内，设有位置和形状互补的槽44和互锁的卡锁突缘，或肋46。突缘46沿向外的一侧具有一个倾斜导引面48，并且沿向内的一侧具有一个平止动面50。
可以理解突起34的目的是使两块板垂直对正在一起，以便于其机械连接。当一块板的顶叠加突缘32与另一块板的下叠加突缘38重叠时，如此对正的板相互形成叠加关系。下板的卡销突缘36进入上板的卡销40内。类似的，下板的上突缘32的卡销肋46跨在上板的下突缘38内的肋46上，并伸进卡销槽44内。结果是在两块板之间构成机械牢固连接。
在如上所述这样对正和连接的板之间的搭接接头提供了一种牢固连接并带来若干优点。首先，叠加可防止雨水从顶板和底板之间进入箱内。第二，在锁定突缘肋46上的倾斜引导面48很容易跨在第二板的肋46上，这样减小使用者进行对接所需的力。当肋46适当的进入相对的板的凹槽44内时，肋的平面50与相对的肋的平面50对接。这样形成了一种确实锁定并防止板偶然分离。卡锁凹槽44和卡销肋突缘46防止板受拉力而分离，并防止一块板相对于另一块板在一个平面内转动。
一块板的凸耳或卡销突缘36与相对板的卡销40之间的接合用来保证板之间的连接。而且，这种接合使板保持在相同的平面内并防止任一块板弯曲。一块板的突起34对准相对板的突起34以用来加强连接，并防止一块板相对于另一块板的挤压运动或者横向运动。这样，由上可知，板之间的结构叠加和添加的卡销与卡销突缘的连接用来阻止一块板相对于另一块板在任意方向作不希望的运动。即，防止在横向或纵向分离，如防止任意的板转动或弯曲变形。因此这里所那教导的互锁板的结合产生的组合壁有助于形成高结构强度。
参见图5,6，和14，每块板部件30的外围侧边的结构为工字梁截面外形。边突缘54,56从板30的相对侧面侧向伸出并从顶突缘32延伸到底叠加突缘38。倾斜表面58,60沿突缘54,56的引导侧面伸展。一对凹槽62,64分别靠近突缘54,56伸展。由塑料材料制造板部件30所用的吹塑成形法要求凹槽62,64较宽，并且宽几乎等于深。
由图3,5和8可以理解连接部件构成本实用新型装置的部件。一个笔直，或平行的细长连接件28具有基本上工字梁截面外形。细长连接件28包括由一个横向分隔壁70平分的平行侧壁66,68。这样，臂72,74,76和78分别从分隔壁70伸展，每个臂终止于指向内的U形端80。每个U形臂端80由一个外突缘82和一个内突缘84确定，该外突缘82和内突缘84由一个弯曲凹槽86分离。如图8所示，经过吹塑成形法，最好是U形端80的宽尺寸“A”几乎等于深尺寸“B”。因此，一对细长凹槽88,90界定在分隔壁70的相对侧面上。每个凹槽88,90沿一个外侧由各个臂的指向内的U形端80局部封闭，该各臂界定出凹槽88,90的侧边。
图4和7最佳表示了角或直角连接件26的外形，该连接件26一般的横截面为相交呈直角的两个工字梁。连接件26包括在一个在第一方向上伸展的隔离并平行的侧壁92,94，和在与第一方向垂直方向上伸展的隔离并平行的侧壁96,98。一个弯曲的外壁100与连接件26的两个工字梁部件连接。一个内壁102与侧壁96,98一起限定了一个凹槽114，在相对的一侧，一个内壁104与侧壁92,94一起限定了一个类似的凹槽114。与笔直的细长连接件28类似的侧壁92,94,96,98具有指向内的U形端106，每个U形端106由一个外突缘108和一个内突缘110以及将外突缘108与内突缘110分离的一个端部弯曲凹槽112来限定。角连接件26的U形端106的深与宽尺寸之比与如上所述笔直的细长连接件28的相同。
由
图1,2,3,4,5和14可见，连接件26,28用来连接侧板30以形成侧壁部件16,17和后板部件22。对于在此所示尺寸的箱，侧壁包括三层侧板30，后板部件22包括六个板30。侧壁部件16,17通过顺序的将三个板30的工字梁的周边52插入到两个角连接件26的凹槽内而形成。当连接件26的U形端106进入边52的凹槽62,64内时，连接件26的凹槽114的尺寸足以容纳边52。第一侧板30的相对板的边52向下插入两个连接件26的连接件凹槽114中并直到其底部。然后，三个侧板30的第二个向下插入到连接件凹槽114内直到与第一板30重叠接合。叠加板与其各卡销突缘和卡销的连接如上所述。第三板30以类似方式安装直到箱的一侧的三个板叠加成形为止。
除了三个板30的一条边52以叠加成形方式安装到一个连接件26上，而板的相对的边52安装到一个连接件28内之外，后板部件22以前述类似方式进行安装。这样，与箱的侧壁相比，连接件28使后壁的长度加倍。可以理解U形端106(连接件26)和80(连接件28)宽度足以基本上填充板边52内的较宽的凹槽62,64。这样U形外形有助于连接件与侧板30紧密配合。而且，形成U形端所使用的材料较少，但是对由固体材料制成的连接件臂的端部来说，凹槽62,64的厚度等于其宽度。因此，所述连接件26,28与较宽凹槽以低成本方式形成一种可靠连接，该较宽凹槽是吹塑成形法自然形成的结果。
接着参见
图15,23和24，通过标准组件板结构装置组成所述箱包括一个相同的底板116,118。板116,118形状相同。每个板116,118具有一个顶表面120和围绕三个侧边伸展的周边凹槽122。凹槽122沿外侧由一个波浪形的直立突缘壁124以及沿内侧由平垂直壁126限定。六个锁定突缘围绕板116,118的周边布置在凹槽122内，该锁定突缘的尺寸和外形都与侧板30的锁定突缘46相同。一系列隔离的边孔130穿过每块板116,118伸到突缘壁124的外侧。隔离的指状突缘突起132从每个板116,118向前伸展，相邻的突起132由凹陷134分离。如图23和24最佳所示，每个突起132具有一对从其上伸展的突缘突起136，每个突起136在下侧内形成一对插口138。突起132的主体140还具有两个位于下侧内的附加插口142。
一个凸耳144位于每个凹陷134内侧，而且一对隔离的插口146位于其中。每个插口146具有一个卡销突缘，该卡销突缘从此向上突出。在每个凹陷134内，第二对插口150呈阶梯状位于凸耳144之上，类似的每个插口150具有一个从此向上突出的卡销实缘152。可以理解当底板116,118的其中之一的突起132装配在凹陷134内并与凹陷134叠加时，底板116,118配合连接。下面的凹陷的卡销突缘148弹性卡扣进上板的插口142内，卡销突缘152弹性卡扣进插口138内。这样板116,118相互配合装配并固定在一起，其各顶表面120共面。
通过将侧板30的下边插入底板的凹槽122内，侧板部件16,17安装到互连的底板116,118上。侧板30的外表面的形状与凹槽122的外壁124的形状对正，且侧板30的平内表面与平凹槽壁126对正。板116,118的卡销突缘128与侧板的锁定卡销突缘46对齐并跨过该突缘46伸展，而且跨入位于上部的卡销凹槽44内。结果在预安装的壁侧板部件16,17和底面之间形成可靠的机械连接。
继续参见图21,22所示的每个盖板154包括一个通常为平的无平头钉底面156。一系列通常矩形的六个插口158伸进表面156内，并布置成一侧两个。如图22最佳所示，每个插口158的细节包括一个卡销凹槽160，该卡销突缘160的形状和尺寸与侧板30的锁定卡销突缘46相同。一个卡销凹槽162靠近每个突缘160布置，该卡销突缘162与侧板30的凹槽44的尺寸和形状对应。很容易理解与板部件16,17沿其下叠加边突缘38相互连接到底板116,118内的方式类似，侧板部件16,17沿其上叠加边突缘32相互连接到盖板154内。即，沿上侧板30锁定卡销突缘46跨接在每个插口158的卡销突缘160上，直到进入凹槽162内。因此，侧部件16,17同时机械连接进入盖板和底板内。当底板和盖板与侧板部件16,17的相对顶边和底边连接时，组合箱结构上联系在一起。
表示优选实施例的箱外形具有两个门板164，每个门板外形与相对门板外形一样。尽管图20,25中表示了一块板，很容易理解其它板部件(未表示)也具有相同的镜象外形。板164外形为具有一个平前侧面166，在该平前侧面中设有一系列椭圆形隔离的把手槽168。图20表示反转状态下的板164。一个上枢轴孔170位于板164的上右手角部，一个下枢轴孔172位于一个下右手角部。门板164的一个自由导向边174与枢轴孔170,172相对，且基本上是工字梁横截面外形。一个细长向外突出的卡销突缘176沿靠近边174的板164的外表面成形，该卡销突缘176从顶部伸展到底部。一个卡销凹槽178与突缘176相邻并与其共同伸展。在边174的相对侧上，卡销突缘180和卡销凹槽182与突缘176和凹槽178相对。工字梁边174伸展到上叠加突缘184。
在门板164的顶部，突缘184外形基本上与前述每个侧板30的顶突缘32相同。突缘184在中间横向具有一个矩形突起186，突起186中设有一个卡销突起188。一个锁定卡销突缘和卡销凹槽190,192分别在突起186的相对侧上。
由
图16,17显然可知，门板164的前边174准备与一个边沿衬条194接合。边沿衬条194通过挤压成形或注射成形法制造，而且边沿衬条具有基本上是工字梁横截面的一侧，该边沿衬条与门板边174接合。一个凹槽196以与前述连接件类似方式成形并由U形端198在外侧局部封闭。在工字梁相对侧，衬条194提供一个平面200以抵触相对的门板的一个类似形状的表面200。衬条194可反转，这样它可用于门板164的左侧和右侧，从而节省了每个门一侧的单独部件的花费。
图6和18所示的一个枢轴部件202准备与箱的前角连接件26连接，并从左侧和右侧可旋转地悬挂门板164。部件202在一侧边204的外形通常为工字梁横截面，该外形的尺寸适合部件202在角连接件26的凹槽114内滑动。工字梁横截面分别由相对伸展的卡销突缘206,208和与其相邻的凹槽210,212来限定。部件202还包括一个从侧边204伸展的通常环形的水平突缘214。一个向上伸展的枢轴216和一个悬挂的枢轴218从突缘214伸展出。枢轴部件202最好通过注射成形法由传统的塑料材料整体形成。枢轴部件202可互换地用于门板左侧或右侧。
图19表示箱的把手主体220。该主体一般为弯曲状并呈矩形，而且在相对端包括安装突块222,224，该安装块适合装进门板164内的其中一个凹陷168中。因此，螺钉(未表示)可穿过凹陷168的底面插入把手突块222,224中，以便使把手与门牢固连接。把手主体220的一个外边226给使用者提供一条用于抓住把手以打开门的边。
图26表示一个前缘部件228。部件228安装到每个底板116,118的前侧。在一个外端，部件228包括一个倾斜向前表面230和一个上升支承突块232。一个枢轴234从支承突块232向上伸展。一系列四个连接指状突缘236相互分离并从前缘部件228的后侧向外伸展。由
图15显然可知，部件228的指状突缘236布置成与底板116,118的边孔130对齐，并且在下方包括卡销突缘(未表示)，该卡销突缘锁扣住孔130并将前缘部件228牢固固定在底板116,118上。
图6,18,20和26表示箱门部件。一个第一门板164与一个前角连接件26的边对齐，板164的下枢轴孔172降到前缘部件228的指向上方的枢轴234上。然后，其中一个枢轴部件从顶部插入到相同的角连接件26内，然后在工字梁凹槽内下滑直到下销218进入第一板164的顶孔170内。接着，一个第二板与同一个角连接件26对齐，下孔170容纳枢轴部件的上销216。一第二枢轴部件202跟随进入连接件26内直到纳入第二板164内。然后，一个第三且最后的板164与连接件26对齐并容纳上销216。一个第三且最后的销部件202插入第三板的顶孔170内，其顶销216容纳在顶盖板内。然后，当凹槽196内容纳板164的前边时，边衬条194安装到门前边上。衬条194有助于将三层门板164固定在一起。在优选实施例中，三个板164和三个枢轴部件202散布在门的每侧。
如此安装，门部件由前缘部件228的枢轴234和三个枢轴部件202支承。以便绕其自由旋转。这样，在箱的两侧，门部件可自由打开和关闭。
从前所述看来，应理解本实用新型由标准组件组成。如
图1和2所示，对于在优选实施例中提到尺寸结构，实用贮箱的侧面包括三个侧板30，该侧板在相对的边与两个角连接件26连接。结构的后板包括六个侧板30。一个笔直的细长连接件28将两列三个侧板30连接构成箱的背部。侧板的外边由用作侧面的相同的后角连接件连接。箱盖或顶部包括两个盖板154，底面包括两个底板116。每个门侧面包括三层板，该三层板通过上述枢轴部件202与一个前角连接件26连接。横过箱的下前边设有两个前缘部件228。
所述标准组件装置意味着相同的侧板30用于形成侧面和后面。而且，底板相同，这减少制造标准组件所需的模块数量。需要生产和输送到终端用户手中的部件量最小。可以理解上述箱的装置较简单，而且不需要大量紧固件或手动工具。而且标准组件可在拆除状态下输送，因此减少包装和输送成本。
另外，包括箱的板最好都通过吹塑成形法制造。因此，在组合空心板内用最少的塑料材料获得适合的厚度和强度。角和线形连接件沿凹槽有效地连接吹塑板，该凹槽由于制造方法而具有必须的宽度。连接件26,28通过独立的U形工字梁端实现这种连接，该工字梁端将充满板边部件内的宽凹槽。U形指状件以紧密方式与板刚性连接，而且不降低箱的结构强度。
而且，在侧板30内互锁卡销和卡销突缘加强箱的侧面和后面以避免其分离，翘曲，挤压，和雨水渗透。组合箱的强度加强。
尽管优选实施例表示了实用贮箱的中间部分，如果需要，其中使用的标准组件使用相同的组件能够制造较大比例或较小比较的箱。对于该实例，通过使箱侧壁加倍到两个板宽并通过一个线形连接件28连接，从而可以制造较大的箱。虽需要附加的顶板和底板(未表示)，但可以使用上述相同的侧板。或者，通过减少侧面，前面和后面至两个板高，从而可以制造较小的箱。在角上和沿后面线形的较短的连接件是很必要的。
最后，本实用新型描述了一种采用标准组件板结构装置组装实用箱的优选实施例。然而，本实用新型不仅限于此。对于实例，标准组件侧板和连接件装置在形成隔离件，篱笆或产生其它类型的产品如在运动场活动玩具中十分有用。对于本领域的技术人员来说，在利用本实用新型指导，并在不超出本实用新型的范围和实质的前提下显然本实用新型还具有其它应用。
权利要求1．一种标准组件板结构装置，包括连接件、板装置，其特征在于该板装置包括一个第一和一个第二板部件，第一板部件具有一个下边突缘，第二板部件具有一个上边突缘，该第一板和第二板叠加，板部件布置呈累加和重叠；一个连接件衬条，该连接件衬条具有一个纵向凹槽，该纵向凹槽容纳第一和第二板部件的侧边并保持对齐。
2．根据权利要求1所述的一种标准组件板结构装置，其特征在于所述连接件衬条包括一个第二纵向凹槽，该第二纵向凹槽容纳一个第一和第二板部件类似外形的第三和第四板部件的侧边。
3．根据权利要求1所述的一种标准组件板结构装置，其特征在于所述纵向衬条凹槽由隔离的侧壁界定，至少其中一个所述侧壁具有向内伸展的外边部分，该外边部分至少部分封闭凹槽的一个外侧。
4．根据权利要求1所述的一种标准组件构结构装置，其特征在于所述第一和第二板部件的侧边尺寸足以紧密纳入连接件衬条凹槽中，而且第一和第二板部件还包括至少一个纵向狭槽，该纵向狭槽的尺寸足以容纳连接件衬条凹槽的一个侧壁的外边部分。
5．根据权利要求4所述的一种标准组件板结构装置，其特征在于所述连接件衬条凹槽的一个侧壁的外边部分基本上是U形，且包括隔离的突缘，该隔离的突缘中间限定有一个弯曲狭槽。
6．根据权利要求5所述的一种标准组件板结构装置，其特征在于所述突缘隔离一段距离，该距离基本等于在第一和第二板部件内的一个纵向狭槽的宽度。
7．根据权利要求1所述的一种标准组件板结构装置，其特征在于所述连接件包括一个细长连接件，该细长连接件具有一个纵向凹槽，容纳所述第一和第二板的相应侧边并保持对齐；由隔离侧壁限定的细长连接件凹槽，至少其中一个所述侧壁具有向内伸展的外边部分，该外边部分至少部分封闭凹槽的一个外侧；所述凹槽的侧壁的外边部分基本上是U形，且包括隔离的突缘，该隔离的突缘中间限定有一个弯曲狭槽。
8．根据权利要求7所述的一种标准组件板结构装置，其特征在于所述细长连接件的第一和第二板部件的侧边都还包括至少一个狭槽，该狭槽的尺寸和位置容纳所述连接件的一个侧壁的外边部分。
9．根据权利要求8所述的一种标准组件板结构装置，其特征在于所述细长连接件的一个侧壁的U形边部分隔离，该隔离的尺寸在宽度方向上基本等于在第一和第二板部件侧边内的一个纵向狭槽的宽度。
10．根据权利要求9所述的一种标准组件板结构装置，其特征在于所述细长连接件包括一个第二纵向凹槽，该第二纵向凹槽分别容纳一个第三和一个第四板部件的侧边。
11．根据权利要求10所述的一种标准组件板结构装置，其特征在于所述第二纵向凹槽布置成第三和第四板部件与第一和第二板部件呈共面关系并对齐。
12．根据权利要求7所述的一种标准组件板结构装置，其特征在于所述纵向凹槽布置成第三和第四板部件与第一和第二板部件呈垂直关系并对齐。
13．根据权利要求1所述的一种标准组件板结构装置，其特征在于所述连接件还包括一个细长角连接件，该细长角连接件具有一个第一纵向凹槽和一个第二纵向凹槽，容纳第一和第二板的相应侧边并保持所述侧边对齐；由隔离侧壁限定的细长角连接件第一和第二凹槽，每个所述凹槽的至少其中一个所述侧壁具有向内伸展的外边部分，该外边部分至少部分封闭所述各凹槽的一个外侧；所述凹槽的侧壁的外边部分基本上是U形，且包括隔离的突缘，该隔离的突缘中间限定有一个弯曲狭槽。
14．根据权利要求13所述的一种标准组件板结构装置，其特征在于所述第一和第二板部件的侧边都还包括至少一个狭槽，该狭槽的尺寸和位置容纳该连接件的一个侧壁的外边部分。
15．根据权利要求14所述的一种标准组件板结构装置，其特征在于每个所述细长角连接件连接件的一个侧壁的U形边部分隔离一段距离，该隔离的距离基本等于第一和第二板部件侧边内的一个狭槽的宽度。
专利摘要一种标准组件板结构装置,包括连接件、板装置,所述板装置包括一个第一和一个第二板部件,连接件的纵向凹槽容纳第一和第二板部件侧边并保持对齐,所述连接件包括一个细长连接件,连接件具有纵向凹槽,至少一个侧壁具有向内伸展的外边部分,该细长角连接件外边部分至少部分封闭凹槽的一个外侧,由于板装置和连接件采用标准通用部件,可以借此组装成不同尺寸的箱结构而所需要的构件最少且容易安装。
文档编号B65D21/00GK2436768SQ99209618
公开日2001年6月27日 申请日期1999年5月19日 优先权日1998年5月27日
发明者霍克·V·布拉德Ⅲ, 威廉·F.·克罗夫特, 格雷戈里·S·弗洛伊德, 乔纳森·N·曼德尔 申请人:乐博美有限公司