本实用新型涉及一种回转反捞式格栅除污机。属于格栅除污机技术领域。
背景技术：
格栅是污水处理厂常用的机械设备，根据使用功能分为粗格栅和细格栅。目前使用较多的粗格栅型式有反捞式、回转式、高链式和三索式。上述粗格栅在国内污水处理厂中都有使用，以反捞式粗格栅居多。
反捞格栅主要由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合、水下导轮组合。
目前反捞式格栅除污机存在如下缺点：
1、来水中经常含有较大尺寸的漂浮物，如粗大的棍棒、球状物、大块的泡沫塑料或木块等物质，当其卡住格栅并且格栅自动开启后就会烧毁电机。所以需要人员频繁巡视，增加了劳动强度。
2、齿耙在从下向上的运动过程中，栅渣容易下滑。
3、无法实现远程控制。
综上所述，为了解决现有技术存在的问题，目前亟需发明一种全自动即时控制，结构简单可靠，使用方便，除污干净彻底的回转反捞式格栅除污机。
技术实现要素：
本实用新型提出一种全自动即时控制，结构简单可靠，使用方便，除污干净彻底的回转反捞式格栅除污机，解决现有技术存在的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种回转反捞式格栅除污机，包括架体，所述架体两侧设置有导轨和安装在所述导轨上、沿所述导轨运行的牵引链，所述牵引链一端连接有传动系统，相对的另一端间隔安装有第一齿耙组合和第二齿耙组合，所述第一齿耙组合包括主栅条和长耙齿，所述第二齿耙组合包括副栅条和短耙齿，所述架体还连接有控制回转反捞式格栅除污机运行的电控箱，所述电控箱设置有格栅开停控制按钮，所述主栅条和副栅条为工厂组装形成，所述主栅条和主栅条的间距相同，所述架体还设置有底脚，所述底脚通过螺栓和预埋钢板与地面相固定。主栅条和副栅条呈整体式结构，在厂内专用平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也大大简化了现场安装工作量。除污耙齿采用长耙齿、短耙齿两种形式，长耙捞渣量大，短耙捞耙干净彻底。本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。
进一步地，所述传动系统安装在所述架体顶部，所述传动系统采用卧式摆线针轮减速机，并设置有过扭矩保护装置，可有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩，拆装方便，外形精巧美观。
进一步地，所述牵引链采用宽链板不锈钢链条，并设置有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免了卡阻现象。
进一步地，所述架体、牵引链、第一齿耙组合和第二齿耙组合采用304不锈钢制成，且表面进行酸洗钝化处理。
本实用新型具有以下的特点和有益效果：
本实用新型涉及的一种回转反捞式格栅除污机在牵引链上设置第一齿耙组合和第二齿耙组合，所述第一齿耙组合包括主栅条和长耙齿，所述第二齿耙组合包括副栅条和短耙齿，除污耙齿采用长耙齿、短耙齿两种形式，长耙捞渣量大，短耙捞耙干净彻底，设置的电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种回转反捞式格栅除污机的结构示意图(1)；
图2为本实用新型一种回转反捞式格栅除污机的结构示意图(2)。
图中，1-架体；2-牵引链；3-传动系统；4-第一齿耙组合；5-第二齿耙组合；6-水下导轮组合；7-底脚；8-预埋钢板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1和图2所示的一种回转反捞式格栅除污机的结构示意图(1)和结构示意图(2)。一种回转反捞式格栅除污机，包括架体1，所述架体1两侧设置有导轨和安装在所述导轨上、沿所述导轨运行的牵引链2，导轨的底端还设置有水下导轮组合6，所述牵引链2一端连接有传动系统3，相对的另一端间隔安装有第一齿耙组合4和第二齿耙组合5，所述第一齿耙组合4包括主栅条和长耙齿，所述第二齿耙组合5包括副栅条和短耙齿，所述架体1还连接有控制回转反捞式格栅除污机运行的电控箱，所述电控箱设置有格栅开停控制按钮，所述主栅条和副栅条为工厂组装形成，所述主栅条和主栅条的间距相同，所述架体1还设置有底脚7，所述底脚7通过螺栓和预埋钢板8与地面相固定。主栅条和副栅条呈整体式结构，在厂内专用平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也大大简化了现场安装工作量。除污耙齿采用长耙齿、短耙齿两种形式，长耙捞渣量大，短耙捞耙干净彻底。本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。
所述传动系统3安装在所述架体1顶部，所述传动系统3采用卧式摆线针轮减速机，并设置有过扭矩保护装置，可有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤，并配置防护罩，拆装方便，外形精巧美观。
所述牵引链2采用宽链板不锈钢链条，并设置有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免了卡阻现象。
所述架体1、牵引链2、第一齿耙组合4和第二齿耙组合5采用304不锈钢制成，且表面进行酸洗钝化处理。表面涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆、环氧面漆、漆膜总厚度水上不低于200μm，水下不低于250μm。
工作原理：第一齿耙组合4和第二齿耙组合5固定于牵引链2上，牵引链2沿导轨运行，长耙齿、短耙齿从主栅条和副栅条的后部下行，从底部运行至主栅条和副栅条前部，从下向上地将被主栅条和副栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。
一种回转反捞式格栅除污机的操作方式为就地控制、时间间隔控制和PLC自动控制三种方式。提供的现场电控箱，控制反捞式格栅除污机的运行。同时，能够与后续设备(螺旋输送压实机)实现联动，留有配备空间。
现场电控箱在其面板上设有三块电流表和一块电压表，用以显示总的进线电流和电压；还设有各设备的起动、停机按钮、运行、停机事故信号灯，信号灯采用节能型；就地—0—远程控制选择开关及整个功能控制系统的急停按钮。在电控箱内设有电动机保护器、起动器及辅助继电器、PLC控制的输入接口、输出给PLC的运行、自动/手动、事故状态信号的接口。电控箱面板前设有小门及观察窗，防护等级IP55，电控箱内设有电缆通道及接线端子。
现场电控箱设在架体1旁，设有格栅开停控制按钮，同时具备由PLC控制和向PLC提供设备信息的信号输送接口。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。