本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种改进的集水管装置。
背景技术：
膜生物反应器(Membrane Bioreactor，简称MBR)是集生物反应器中的生物降解和膜的高效分离于一体，是膜分离技术和污水生物处理技术的有机结合产生的废水处理新工艺。由于膜的高效截留作用，微生物被截留于反应器中，从而实现了水力停留时间和污水停留时间的彻底分离，与传统的生化污水处理技术相比，膜生物反应器技术具有出水水质稳定，设备占地面积小，污泥浓度高，剩余污泥产量低和便于实现自动控制等优点。
膜生物反应器中包含有膜组件。CN206681073U中公开了一种便于拆卸组装的集水管，包括主水管、支管、承接管、封头、加强梁，这种集水管在用于膜组件时，膜组件由一端进出水，另一端封闭(两端任选一端)，这种结构的集水管在进水时，与集水管出水口距离较远的膜片抽吸力较小，集水管上的各个小支管存在出水大小不均匀的问题。当清洗膜组件时，离进水口较远的膜片由于水量较小就得不到有效清洗。
技术实现要素：
针对现有技术的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种改进的集水管装置，该集水管用于膜组件进水时，对各个集水嘴上连接的膜片抽吸力均匀，使得各个集水嘴能够均匀出水；对膜组件反清洗时，所有连接集水嘴的膜片均能得到有效的清洗。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种改进的集水管装置，包括主水管和支管；所述主水管和支管连通；所述主水管和支管形成三通结构；所述主水管上设置有若干个集水嘴；所述集水嘴沿主水管的长度方向分布。
优选地，所述主水管的横截面为圆形。
优选地，所述主水管的横截面为方形。
优选地，所述支管和集水嘴的进出水方向相同。
优选地，所述支管与集水嘴所在平面垂直。
优选地，所述集水嘴上设置有若干个环形凸部。
优选地，所述集水嘴上设置有螺纹。
优选地，所述集水嘴上设置有外螺纹部。
优选地，所述主水管、支管和集水嘴为聚氯乙烯树脂制成。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果在于，通过在主水管上支管，所述主水管与支管形成三通结构，将集水管的出水方式由先前的主水管两端(两端任选一端)出水改为通过支管从主水管的中间出水。该集水管用于进水时，对各个集水嘴上连接的膜片抽吸力均匀，使得各个集水嘴能够均匀出水；对膜组件反清洗时，所有连接集水嘴的膜片均能得到有效的清洗。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的集水管装置的第一具体实施例结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的集水管装置的第二具体实施例结构示意图；
图3为第一具体实施例的一种优化结构示意图；
图4为第一具体实施例的另一种优化结构示意图；
图中：1-主水管；2-支管；3-集水嘴；4-环形凸部；5-外螺纹部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种改进的集水管装置，该集水管装置可用于污水处理的膜组件，包括主水管1和支管2；所述主水管1和支管2连通；所述主水管1和支管2形成三通结构；所述主水管1上设置有若干个集水嘴3；所述集水嘴3沿主水管1的长度方向分布。
图1为本实用新型实施例提供的集水管装置的第一具体实施例结构示意图；具体地，图1中所述主水管1的横截面为圆形；所述支管2和集水嘴3的进出水方向相同。
图2为本实用新型实施例提供的集水管装置的第二具体实施例结构示意图；具体地，图2中所述主水管1的横截面为方形；所述支管2与集水嘴3所在平面垂直。
同时，图1和图2中并未将所有主水管1横截面的形状以及支管2和集水嘴3之间的相对位置全部表示出来，作为主水管1横截面的形状，还可以是梯形、其它的多边形、椭圆形等。所述支管2和集水嘴3之间还可以按照其他相对位置进行设置，例如使支管2与集水嘴3所在平面形成45°或者60°的夹角等等。
图3为第一具体实施例的一种优化结构示意图；具体地，所述集水嘴3上设置有若干个环形凸部4。集水嘴3作为连接部件通过连接管与膜片相通(连接管和膜片图中未视出)，环形凸部4能够与连接管之间结合的更加紧密，连接管不易从集水嘴3上脱落。
关于集水嘴与膜组件的连接方式可以采用螺纹连接的方式，集水嘴3上设置有螺纹，所述螺纹包括但不限于内螺纹和外螺纹，图4为第一具体实施例的另一种优化结构示意图；具体地，所述集水嘴3上设置有外螺纹部5。在使用时，通过在连接管上连接带有内螺纹的接头，即可方便地将连接管与集水嘴3连接起来，这种结构具有更好的防脱落效果，易于拆卸。
所述主水管1、支管2和集水嘴3的材质，从成型加工的难易程度上考虑，优选树脂。例如可以是聚氯乙烯树脂、聚烯烃树脂、聚苯乙烯树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物树脂、聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、改性聚亚苯基醚树脂、聚甲醛树脂等的热塑性树脂。最优选地，所述主水管1、支管2和集水嘴3为聚氯乙烯树脂制成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。