冻干盘清洗机的制作方法

本实用新型涉及制药装备技术领域，尤其是一种用于对冻干盘进行清洗的清洗机。

背景技术：

冻干盘是一种用于承载药物颗粒进行清洗的装载器具，如图1所示，冻干盘包括盘体1，盘体1周向设置有围栏12，其中相对的两侧围栏12设置有用于插入安装托槽13，盘体1物料承载处间隔设置有隔板11，隔板将盘体1分隔成若干个区域，可以间隔承载药物粉末或者其他物什，但是这种冻干盘由于存在诸多的隔板和围栏，产生了多个死角，使得清洗困难，为了达到卫生要求，需要进行多次清洗，目前的冻干盘清洗机，还是通过将冻干盘架设后，通过清洗机中设置的水管喷淋清洗，但是单纯通过冲洗，清洗不彻底，并且冻干盘上存在多个隔板，冲洗容易产生疏漏。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种冻干盘清洗机，其结构简单合理，可以有效对冻干盘进行有效清洗，降低人工成本，同时更为高效清洁。

本实用新型提供一种冻干盘清洗机，包括清洗室，所述清洗室内设置有清洗腔并开口设置，所述清洗室开口处设置有密封门，所述清洗腔中设置有清洗轨道、滑轨和用于安装冻干盘的安装架，所述安装架呈“L”字形设置，所述安装架包括水平设置的连接部和竖直设置的安装部，所述连接部滑动设置在滑轨上，所述安装部前后两端沿清洗腔宽度方向设置若干有用于与冻干盘托槽配合形成对冻干盘固定的支撑杆，所述支撑杆沿竖直方向间隔排布，所述清洗轨道上滑动设置有清洗车，所述清洗车上形成有用于穿过安装架的空腔，所述清洗车上设置有输水管，所述输水管呈“U”形设置并贴设在清洗车空腔内壁上，所述输水管相对于安装部的一侧设置有插口，所述插口上沿清洗室宽度方向插设有若干喷水管，所述喷水管沿竖直方向间隔排布并穿设在相邻冻干盘之间，所述喷水管上设置有喷水口。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，安装架设置成L字形，安装部上可以通过支撑架与冻干盘两侧的托架的配合使得冻干盘装载在安装架上，同时安装不会遮蔽盘体载物部分，便于对载物处进行清洗，同时冻干盘依次搭设在支撑杆上，保证冻干盘的固定，同时该安装部与输水管安装喷水管的一侧相对设置，连接部与滑轨滑移配合，便于安装架的装载，当然滑轨上可以设置用于固定安装架的固定装置，保证安装架的位置固定，同时清洗车在清洗轨道上往复滑行，喷水管可以在在冻干盘之间通过，不会与安装架相互干扰，从而完成对冻干盘的清洗，操作简单，更为快捷，可以批量对冻干盘进行清洗，将输水管设置成这种形式，可以全面的为喷水管进行供水，可以实现对安装架的环绕，可以在喷水管上多开设出水口，从而进行全面的清洗，提高清洗效果，进一步提高清洗效率，降低人工成本，并且更加节水环保。

本实用新型进一步设置为所述滑轨设置在清洗室的顶部，所述连接部设置在安装部上端形成倒“L”字形，所述连接部上设置有滑轮，所述滑轮与滑轨滑动配合。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，安装架这种推入的方式，使得安装架的安装更为便捷，可以在外将冻干盘固定在安装架上，再从外推入清洗腔，更加快捷方便，当然可以设置多个安装安装架，并排设置，更加方便装载和推进。

本实用新型进一步设置为所述滑轨靠近密封门的一端设置有用于限制安装架脱离滑轨的限位凸起，另一端设置有限位挡板，所述安装架设置在限位挡板与限位凸起之间，所述限位凸起两端通过斜面与滑轨连接。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，在入口处的滑轨上设置限位凸起，避免转载后的安装架滑出，同时该限位凸起两端通过斜面与滑轨连接，便于安装架的推入与取出。

本实用新型进一步设置为所述清洗轨道设置在清洗腔底部，所述清洗车底面上转动设置有车轮，所述车轮与清洗轨道滑移配合。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，这样设置清洗车可以在清洗轨道上流畅的滑动，同时清洗车上形成可以穿过安装架的空腔，便于穿过安装架，便于小车的行驶。

本实用新型进一步设置为所述输水管于相邻喷水管之间还设置有喷嘴，所述输水管上设置有进水阀，所述进水阀上连接有进水管，所述进水管一端与进水阀连接，另一端延伸至清洗腔外。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，可以实现对安装架的环绕，进行全面的清洗，进一步提高清洗效果。

本实用新型进一步设置为所述喷水管通过卡箍与插口连接，所述卡箍与插口之间还设置有密封圈。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，这样设置保证喷水管与输水管的连接，同时通过密封圈进行有效的密封，避免水体渗出避免出现水压不足的现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例中冻干盘的结构示意图；

图2为本实用新型实施例结构简图；

图3为本实用新型实施例的正面剖视图；

图4为本实用新型实施例中输水管的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中密封门的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中密封门的局部剖面视图。

具体实施方式

由图1至图6可以看出，本实用新型公开了一种冻干盘清洗机，包括清洗室2，所述清洗室2内设置有清洗腔24并开口设置，所述清洗室2呈圆柱形桶状设置，所述清洗室2开口处设置有密封门21，所述密封门21沿周向设置有密封槽211，所述密封槽211中设置有充气封闭圈212，所述清洗腔24顶部设置有自清洗喷头，所述清洗腔24中设置有清洗轨道22、滑轨23和安装架4，所述清洗轨道22和滑轨23均沿清洗腔24长度方向设置，所述滑轨23设置在清洗室2的顶部，所述滑轨23靠近密封门21的一端设置有用于限制安装架4脱离滑轨23的限位凸起，所述限位凸起两端通过斜面与滑轨23连接，另一端设置有限位挡板，所述安装架4为6个，各安装架4均呈倒“L”字形设置，所述安装架4包括水平设置的连接部41和竖直设置的安装部42，所述连接部41设置在安装部42上端，所述连接部41上端设置有滑轮，所述滑轮与滑轨23滑动配合，所述连接部41通过滑轮滑动设置在滑轨23上，所述安装部42前后两端沿清洗腔24宽度方向设置若干有用于与冻干盘托槽13配合形成对冻干盘1固定的支撑杆43，所述支撑杆43沿竖直方向间隔排布，所述清洗轨道22设置在清洗腔24底部，所述清洗轨道22上依次设置有三个清洗车5，所述清洗车5底部转动设置有车轮51，所述清洗车5上形成有用于穿过安装架4的空腔，所述空腔大小与安装架4相适配，所述车轮51与清洗轨道22滑移配合，所述清洗车5上设置有输水管6，所述输水管6呈“U”形设置并贴设在空腔内周壁上，所述输水管6上相对于安装架4安装部42的支臂上间隔设置有插口，所述相邻冻干盘1之间沿清洗腔24宽度方向还插设有喷水管62，所述喷水管62通过卡箍64与插口连接，所述卡箍64与插口之间还设置有密封圈，所述输水管6于相邻喷水管62之间还设置有喷嘴61，所述输水管6上设置有进水阀63，所述进水阀63上连接有进水管65，所述进水管65一端与进水阀63连接，另一端延伸至清洗腔24外。所述清洗腔24中还设置有用于驱动清洗车5沿清洗轨道22滑动的驱动装置，所述驱动装置包括气缸3，所述气缸3设置在清洗腔24中，所述气缸3输出轴31沿清洗腔24长度方向设置，所述气缸3输出轴31通过连杆32分别与3辆清洗车5连接。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，比如采用类似工艺、类似结构的等效产品仍属本实用新型所涵盖的范围。