一种改性沥青生产废气回收处理设备的制作方法

本实用新型涉及废气回收处理设备技术领域，具体为一种改性沥青生产废气回收处理设备。

背景技术：

废气回收处理设备主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体和有毒有害气体进行治理的工作。

改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。

目前的废气回收处理设备，由于改性沥青废气中仍然有一定的改性沥青颗粒，长时间的使用会使改性沥青粘附在设备内部，影响废气回收处理设备正常的使用，而且现在的废气回收处理设备人工常常进行清理的不干净，由于废气回收处理设备，本身较为笨重，不便于移动安装，且减震效果较差。

技术实现要素：

本实用新型提供一种改性沥青生产废气回收处理设备，可以有效解决上述背景技术中提出的目前的废气回收处理设备，由于改性沥青废气中仍然有一定的改性沥青颗粒，长时间的使用会使改性沥青粘附在设备内部，影响废气回收处理设备正常的使用，而且现在的废气回收处理设备人工常常进行清理的不干净，由于废气回收处理设备，本身较为笨重，不便于移动安装，且减震效果较差。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性沥青生产废气回收处理设备，包括设备本体、进气口、喷水口、出气口、底盘、电机、电动伸缩杆、转动杆、刷毛、刮板和外接组件，所述设备本体顶端中部外侧开设有进气口，所述设备本体内侧嵌有喷水口，且设备本体底部一侧外部开设有出气口，所述设备本体底端固定有底盘，所述底盘内置有电机，所述电机顶端贯通设备本体底端内侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定有转动杆，所述转动杆靠近设备本体内侧一端固定有刷毛，且转动杆一端顶部外侧安装有刮板，所述底盘底端固定有外接组件，所述外接组件包括连接板、安装槽、液压缸、万向轮、减震腔室、支撑板、第一减震弹簧、固定杆、减震垫板和第二减震弹簧，所述连接板中部两侧内部贯通底端开设有安装槽，所述安装槽顶端内侧安装有液压缸，所述液压缸底端固定有万向轮，所述连接板中部内侧贯通底端开设有减震腔室，所述减震腔室内侧中部设置有支撑板，所述支撑板顶端与减震腔室内侧顶端之间连接有第一减震弹簧，所述支撑板贯通顶端安装有固定杆，所述固定杆底端固定有减震垫板，所述固定杆外侧位于减震垫板顶端与支撑板底端之间位置套接有第二减震弹簧。

优选的，所述设备本体中部外侧安装有控制器，所述喷水口、电机、电动伸缩杆和液压缸输入端均与控制器输出端电性连接。

优选的，所述电机和电动伸缩杆均与设备本体连接处设置有密封圈。

优选的，所述第一减震弹簧和第二减震弹簧外侧均涂有防锈油。

优选的，所述万向轮内侧设置有润滑油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有刮板等构件，通过电机的带动以及电动伸缩杆的伸缩功能，便于设备本体的清理，通过刮板，可以便于沥青吸附的清理，设置有液压缸等构件，通过液压缸的伸缩，便于设备本体的移动安装，设置有减震垫板等构件，通过第一减震弹簧、减震垫板和第二减震弹簧的减震作用，以及支撑板的配合，便于有效的减震。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型外接组件的结构示意图；

图中标号：1、设备本体；2、进气口；3、喷水口；4、出气口；5、底盘；6、电机；7、电动伸缩杆；8、转动杆；9、刷毛；10、刮板；11、外接组件；111、连接板；112、安装槽；113、液压缸；114、万向轮；115、减震腔室；116、支撑板；117、第一减震弹簧；118、固定杆；119、减震垫板；1110、第二减震弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种改性沥青生产废气回收处理设备，包括设备本体1、进气口2、喷水口3、出气口4、底盘5、电机6、电动伸缩杆7、转动杆8、刷毛9、刮板10和外接组件11，设备本体1顶端中部外侧开设有进气口2，设备本体1内侧嵌有喷水口3，且设备本体1底部一侧外部开设有出气口4，设备本体1底端固定有底盘5，底盘5内置有电机6，电机6顶端贯通设备本体1底端内侧安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7顶端固定有转动杆8，转动杆8靠近设备本体1内侧一端固定有刷毛9，且转动杆8一端顶部外侧安装有刮板10，底盘5底端固定有外接组件11，外接组件11包括连接板111、安装槽112、液压缸113、万向轮114、减震腔室115、支撑板116、第一减震弹簧117、固定杆118、减震垫板119和第二减震弹簧1110，连接板111中部两侧内部贯通底端开设有安装槽112，安装槽112顶端内侧安装有液压缸113，液压缸113底端固定有万向轮114，连接板111中部内侧贯通底端开设有减震腔室115，减震腔室115内侧中部设置有支撑板116，支撑板116顶端与减震腔室115内侧顶端之间连接有第一减震弹簧117，支撑板116贯通顶端安装有固定杆118，固定杆118底端固定有减震垫板119，固定杆118外侧位于减震垫板119顶端与支撑板116底端之间位置套接有第二减震弹簧1110。

为了便于喷水口3、电机6、电动伸缩杆7和液压缸113的控制，本实施例中，优选的，设备本体1中部外侧安装有控制器，喷水口3、电机6、电动伸缩杆7和液压缸113输入端均与控制器输出端电性连接。

为了便于保护电机6和电动伸缩杆7，本实施例中，优选的，电机6和电动伸缩杆7均与设备本体1连接处设置有密封圈。

为了便于第一减震弹簧117和第二减震弹簧1110的更好使用，本实施例中，优选的，第一减震弹簧117和第二减震弹簧1110外侧均涂有防锈油。

为了万向轮114使用时，减小摩擦，本实施例中，优选的，万向轮114内侧设置有润滑油。

本实用新型的工作原理及使用流程：清理时，通过控制器控制电机6进行工作，电机6的工作通过电动伸缩杆7带动转动杆8进行转动，转动杆8的转动带动刮板10对设备本体1内侧进行转动，对设备本体1内侧上粘附的沥青进行刮下来，再通过带动刷毛9进行清刷，同时控制电动伸缩杆7和喷水口3进行工作，电动伸缩杆7的工作，便于设备本体1内侧不同高度的清理，喷水口3便于冲洗，移动安装时，控制液压缸113进行伸缩，液压缸113的伸缩带动万向轮114从安装槽112内移出，直到万向轮114将连接板111顶起，然后进行推动即可，减震时，设备本体1产生的震动通过底盘5传到连接板111上，震动通过第一减震弹簧117、减震垫板119和第二减震弹簧1110的减震作用，以及连接板111、支撑板116和固定杆118之间的配合，便于减震。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。