一种模具用快速除尘装置的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具用快速除尘装置。

背景技术：

模具设计制作的要求是：尺寸精确、表面光洁；结构合理、生产效率高、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用高效率、高精度、高寿命的模具。冲压模应采用多工位级进模，可采用硬质合金镶块级进模，以提高寿命。在小批量生产和新产品试制中，应采用结构简单、制造快、成本低的简易模具，如组合冲模、薄板冲模、聚氨酯橡胶模、低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等；而模具制造按结构特点，分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸精确配合，有的甚至是无间隙配合。

塑料模具是塑料制品生产过程中的重要部件，通常模具的加工费用昂贵，模具使用率频繁，因此，需要对模具进行妥善的保管。常规保管方式是将模具排列放置在模具架上，暴露在空气中。这样的保管方式会导致粉尘落在模具表层以及内部，影响塑料产品的质量。现有技术中，为提高产品质量，优化加工效果，在模具使用前，往往需要对模具进行擦拭除尘，费工费力，劳动强度大

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具用快速除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具用快速除尘装置，包括机体，所述机体的内部底端固定安装有支撑架，所述支撑架不与所述机体内部表面接触，所述支撑架的上部两端固定安装有个毛刷辊筒架，所述毛刷辊筒架是关于所述支撑架中心线平行对称，所述毛刷辊筒架的内侧均固定安装有毛刷滚筒，所述支撑架中部安装有个平行且对称的辅助轮，所述辅助轮的下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机安装在所述机体的内部底端，所述驱动电机在所述支撑架内侧，所述辅助轮的一端通过皮带与所述驱动电机相连，所述机体的顶端下方固定安装有顶板，所述顶板的下方安装有个平行且对称的调节气缸，所述调节气缸的下方均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下方固定安装有毛刷架，所述毛刷架上安装有毛刷器，所述机体外部下方的两侧均安装有集尘箱，所述集尘箱内部安装有风机，所述集尘箱的中部均安装有集尘管，所述集尘管是关于所述机体的中心线对称平，所述集尘管在远离集尘箱的一端安装有集尘罩，所述集尘管的一端与所述集尘箱的进口相通，且所述集尘管的另一端穿过所述机体。

优选的，所述毛刷辊筒是采用钼铬合金钢材料制成的毛刷辊筒。

优选的，所述集尘罩的表面上设置有菱形孔。

优选的，所述伸缩杆、所述集尘罩、所述集尘管均采用铝合金材料制成。

优选的，所述所述刷毛器与毛刷辊筒上的的刷丝均采用尼龙刷丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在支撑架上安装两个平行对称的毛刷辊筒，在中部安装有传送带，在传送带的下方安装有驱动电机，在传送带的上方安装有刷毛器，这样接通电源后，在传送带的作用下毛刷辊筒工作，可以除尘，而且可以利用调节气缸，调节刷毛器到被除尘物体的的距离。

2、本实用新型通过在机体的中部安装两个平行对称的集尘罩，而集尘罩通过集尘管连接在集尘箱上，集尘箱的内部安装有风机，这样接通电源，可以将刷毛器与毛刷辊筒刷下的灰尘吸收，大大的减少了人为清理带来的不便，加快了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种模具用快速除尘装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种模具用快速除尘装置横切面结构示意图；

图3为本实用新型一种模具用快速除尘装置纵切面结构示意图。

图中：1-顶板；2-机体；3-调节气缸；4-伸缩杆；5-毛刷架；6-集尘罩；7-毛刷辊筒架；8-支撑架；9-集成箱；10-驱动电机；11-辅助轮；12-毛刷滚筒；13-皮带；14-风机；15-集尘管；16-毛刷器；17-传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具用快速除尘装置，包括机体2，所述机体2的内部底端固定安装有支撑架8，所述支撑架8不与所述机体2内部表面接触，所述支撑架8的上部两端固定安装有2个毛刷辊筒架7，所述毛刷辊筒架7是关于所述支撑架8中心线平行对称，所述毛刷辊筒架7的内侧均固定安装有毛刷滚筒12，所述支撑架8中部安装有4个平行且对称的辅助轮11，所述辅助轮11的下方固定安装有驱动电机10，所述驱动电机10安装在所述机体2的内部底端，所述驱动电机10在所述支撑架8内侧，所述辅助轮11的一端通过皮带13与所述驱动电机10相连，所述机体2的顶端下方固定安装有顶板1，所述顶板1的下方安装有2个平行且对称的调节气缸3，所述调节气缸3的下方均设置有伸缩杆4，所述伸缩杆4的下方固定安装有毛刷架5，所述毛刷架5上安装有毛刷器16，所述机体2外部下方的两侧均安装有集尘箱9，所述集尘箱9内部安装有风机14，所述集尘箱9的中部均安装有集尘管15，所述集尘管15是关于所述机体2的中心线对称平，所述集尘管15在远离集尘箱的一端安装有集尘罩6，所述集尘管15的一端与所述集尘箱9的进口相通，且所述集尘管15的另一端穿过所述机体2。

所述毛刷辊筒12是采用钼铬合金钢材料制成的毛刷辊筒12；所述集尘罩6的表面上设置有菱形孔；所述伸缩杆4、所述集尘罩6、所述集尘管15均采用铝合金材料制成，不仅质量好、还经久耐用；所述所述刷毛器16与毛刷辊筒12上的的刷丝均采用尼龙刷丝,这样的刷丝具有耐高温耐酸碱等特性，弹性较好。

工作原理：本实用新型通过在支撑架8上安装两个平行对称的毛刷辊筒架7，在毛刷辊筒架7上安装毛刷辊筒12，在支撑架8中部安装有辅助轮11，辅助轮之间安装有传送带17，在传送带11的下方安装有驱动电机10，在传送带17的上方安装有刷毛器16，这样接通电源后，在传送带17的作用下毛刷辊筒12工作，可以除尘，而且可以利用调节气缸3，调节刷毛器16到被除尘物体的的距离；而通过在机体2的中部安装两个平行对称的集尘罩6，且集尘罩6通过集尘管15连接在集尘箱9上，集尘箱9的内部安装有风机14，这样接通电源，可以将刷毛器16与毛刷辊筒12刷下的灰尘吸收。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。