本实用新型属于环保装置技术领域，具体涉及一种去除碳化硅砂料洗涤废水中悬浮物的环保装置。
背景技术：
晶硅切割废砂浆的主要成分为切割液组份、碳化硅、硅粉以及金属杂质，上述各类组份混杂在一起而成为浆状物料。通过废砂浆的资源化回收得到相应资源性组份，再经深加工得到资源再生产品，是目前国内光伏切割辅料行业中的一个产业热点。晶硅切割废砂浆经固液分离后，碳化硅砂料中主要成分为碳化硅微粉，同时包含有一定量的切割液组份、硅粉以及金属杂质。通常的，对上述碳化硅砂料的纯化方案包括碱洗去除硅粉、酸洗去除金属杂质以及清水洗净等，相应的，在这一过程中会产生大量的碱洗废水、酸洗废水和水洗废水。在实际生产过程中，上述洗涤废水中不可避免的会富含一定量的悬浮物，一般情况下，其SS含量会在4000-100000之间。一方面，废水处理过程中，SS指标是重要的控制指标；另一方面，悬浮物的主要成分是碳化硅微粉，仍具有重要的资源化利用价值。
现有装置沉淀效率低，导致整个处理流程效率低，对沉淀物处理不充分，往往导致一定量的废水随沉淀物一并排出，同时单一的沉淀过程无法完全除去废水中的悬浮物，完成度不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种去除碳化硅砂料洗涤废水中悬浮物的环保装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去除碳化硅砂料洗涤废水中悬浮物的环保装置，包括沉淀池、除杂池和清水池，所述沉淀池一侧内壁竖直固定的输水管连接水泵的进水口且所述水泵的出水口连接的输水管竖直固定在除杂池一侧内壁，所述沉淀池池口外缘处固定的安装架顶部安装位中安装有沉淀剂释放罐且所述沉淀剂释放罐的出料口朝向沉淀池，所述沉淀池池底安装有集料斗，所述集料斗底部出口通过管道连接压滤泵的进料口且所述压滤泵的出水口通过输水管连接除杂池内壁下侧，所述除杂池池口外部安装的安装台上部安装位中安装有动力箱，所述动力箱的下部安装有保护罩，所述除杂池内部倾斜安装有搅拌波轮，所述搅拌波轮在除杂池外部的主轴一端连接驱动电机的输出端。
优选的，所述除杂池远离沉淀池一侧内部竖直固定的输水管连接与水泵相同规格的水泵进水口且其出水口连接的输水管竖直固定在清水池一侧内壁。
优选的，所述除杂池池底呈阵列状布置安装有曝气管。
优选的，所述除杂池内壁中部设置的开口中安装有药物输送管。
优选的，所述保护罩竖直轴线位置安装有驱动轴，所述驱动轴末端焊接固定的安装盘径向安装有刮板，所述刮板上方安装有吸取罩，所述吸取罩上表面一侧出口连接吸取管。
优选的，所述驱动轴上端连接安装在动力箱中的无刷电机，所述吸取管上端连接安装在动力箱中安装的压缩机。
本实用新型的技术效果和优点：该去除碳化硅砂料洗涤废水中悬浮物的环保装置，通过沉淀剂向沉淀池内添加沉淀剂，实现了沉淀池内沉淀效率的提高，加快沉淀效率有利于提高整个处理流程的工作效率，节约时间；通过集料斗收集沉淀物再由压滤泵处理，实现了对废水的充分处理，沉淀物中携带有一定量的废水，由压滤泵将沉淀物和废水分离，分别处理，提高对废水处理的程度；通过曝气管、药物输送管和搅拌波轮联合工作，实现了对废水中悬浮物的充分收集，曝气管、药物输送管和搅拌波轮联合工作使废水内产生大量泡沫，泡沫吸附废水中未沉淀的悬浮物，再次对悬浮物进行收集；通过驱动轴驱动刮板刮取泡沫，吸取罩吸取泡沫，实现了对泡沫的收集，从而对悬浮物进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的保护罩内部结构示意图。
图中：1沉淀池、2除杂池、3清水池、4沉淀剂释放罐、5集料斗、6压滤泵、7动力箱、8保护罩、9驱动电机、10搅拌波轮、11药物输送管、12曝气管、13水泵、14驱动轴、15刮板、16吸取罩、17吸取管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图，一种去除碳化硅砂料洗涤废水中悬浮物的环保装置，其中，包括沉淀池1、除杂池2和清水池3，所述沉淀池1一侧内壁竖直固定的输水管连接水泵13的进水口且所述水泵13的出水口连接的输水管竖直固定在除杂池2一侧内壁，所述除杂池2远离沉淀池1一侧内部竖直固定的输水管连接与水泵13相同规格的水泵进水口且其出水口连接的输水管竖直固定在清水池3一侧内壁，通过水泵13对水的输送，使水在沉淀池1、除杂池2和清水池3内流动，使水里的悬浮物充分除去；所述沉淀池1池口外缘处固定的安装架顶部安装位中安装有沉淀剂释放罐4且所述沉淀剂释放罐4的出料口朝向沉淀池1，所述沉淀剂释放罐4内储存有沉淀剂，向沉淀池1定量释放，加快沉淀池1内废水的沉淀；所述沉淀池1池底安装有集料斗5，所述集料斗5收集沉淀物，所述集料斗5底部出口通过管道连接压滤泵6的进料口且所述压滤泵6的出水口通过输水管连接除杂池2内壁下侧，所述压滤泵6对沉淀物进行过滤，过滤其中的水分，使沉淀物回收而废水继续进行处理；所述除杂池2池口外部安装的安装台上部安装位中安装有动力箱7，所述动力箱7内部安装有动力装置，为特定的装置提供动力；所述除杂池2池底呈阵列状布置安装有曝气管12，所述曝气管12向除杂池2内释放大量空气，使废水与起泡药物充分反应；所述除杂池2内壁中部设置的开口中安装有药物输送管11，所述药物输送管11定量输送起泡药物；所述动力箱7的下部安装有保护罩8，所述保护罩8内进行泡沫的刮取工作；所述除杂池2内部倾斜安装有搅拌波轮10，所述搅拌波轮10对除杂池2内部的废水进行搅拌，使其中产生大量的泡沫，使泡沫吸附水中未沉淀的悬浮物；所述搅拌波轮10在除杂池2外部的主轴一端连接驱动电机9的输出端。
请参阅图2，图2为本实用新型的保护罩内部结构示意图。所述保护罩8竖直轴线位置安装有驱动轴14，所述驱动轴14由无刷电机驱动旋转，使下部安装的刮板15旋转；述驱动轴14末端焊接固定的安装盘径向安装有刮板15，所述刮板15对液面上部的泡沫进行挂取工作，对泡沫进行收集；所述刮板15上方安装有吸取罩16，所述吸取罩16吸取泡沫，对泡沫进行收集工作；所述吸取罩16上表面一侧出口连接吸取管17，所述驱动轴14上端连接安装在动力箱7中的无刷电机，所述吸取管17上端连接安装在动力箱7中安装的压缩机，所述压缩机提供吸力。
工作原理：使用时污水管将废水定量排放到沉淀池1内部，控制沉淀剂释放罐4向沉淀池1内部定量释放沉淀剂，使沉淀池1内部废水中的悬浮物快速沉淀，沉淀物在集料斗5中收集，通过输送管输送入压滤泵6中进行压滤，沉淀物中的水分重新输送到除杂池2内部再次进行处理，沉淀池1中沉淀过后的水分通过水泵13输送进入除杂池2内部进行进一步处理，药物输送管11向除杂池2内部废水输送起泡药物，曝气管12向池中释放大量空气，同时搅拌波轮10通过驱动电机9驱动对池水进行搅拌，使池中废水产生大量的泡沫，从而携带出废水中未能沉淀的悬浮物，液面上部的泡沫通过刮板15刮取后再由吸取罩16吸附进行收紧，处理完成后的废水通过水泵输送入清水池3内等待下部处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。