本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种铝合金阳极氧化废水带式压滤装置。
背景技术：
目前铝材行业按国家环保要求，需要每天排放的污水经处理后才能排放，而大部分企业都采用传统的油压厢式压滤机来处理污水。
但是现有的压厢式压滤机内部槽液因含铝离子过高而废弃，造成浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铝合金阳极氧化废水带式压滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金阳极氧化废水带式压滤装置，包括污泥沉淀池、气浮调节池和带式压滤机，所述污泥沉淀池外端安装有废水给入泵，所述污泥沉淀池另一侧外表面焊接固定有废水输送管，所述废水输送管另一顶端与气浮调节池外表面焊接固定，所述气浮调节池下底端安装有絮凝剂搅拌池，所述带式压滤机上表面中心位置处切割有进液口，所述进液口外周面一侧安装有流量计，所述进液口正下端等距离安装有铝合金阳极，所述铝合金阳极一侧边位置处安装有碱蚀槽，所述铝合金阳极另一侧边位置处安装有硫酸氧化槽，所述带式压滤机中间位置一侧焊接固定有过滤板，所述过滤板外表面安装有滤框，所述滤框另一面焊接固定有滤饼，所述滤饼外边缘安装有螺旋输送机。
优选的，所述絮凝剂搅拌池内底面中心位置处安装有搅拌电机，所述进液口外周面另一侧安装有智能控制阀。
优选的，所述碱蚀槽与硫酸氧化槽下表面焊接固定有进液管道，所述进液管道另一顶端与滤板外表面焊接固定，所述滤板、滤框和滤饼下表面焊接固定有出液管道。
优选的，所述出液管道下表面焊接固定有集液管，所述带式压滤机下底端一侧外表面切割有排泥口。
优选的，所述带式压滤机内部中心位置一侧壁焊接固定有高压清洗泵。
优选的，所述滤饼外表面上顶端安装有滤带气动压紧装置。
本实用新型的技术效果和优点：该铝合金阳极氧化废水带式压滤装置，通过设置的废水给入泵，实现了将废水给入污泥沉淀池中沉淀，通过设置的气浮调节池，实现了对于废水中的悬浮物的清理，通过设置的絮凝剂搅拌池与其中设置的搅拌电机，达到对于废水的充分搅拌絮凝，排出废水中的杂志物，通过进液口两侧设置的流量计与智能控制阀，达到对于废水流入量的控制，通过设置的铝合金阳极，达到对于废水的氧化处理，通过设置的碱蚀槽，使其进行碱回收，不断清除溶解的铝离子，不仅稳定槽液，同时避免了槽液因含铝离子过高而废弃，通过设置的硫酸氧化槽，使用反渗透酸回收系统，避免了酸液废弃问题，通过设置的过滤板与滤饼，实现了对于废水的压滤处理，通过滤带气动压紧装置，实现对于压滤装置的压紧处理，通过设置的高压清洗泵，达到清洗压滤装置的目的，防止污泥堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型带式压滤机的剖面结构示意图。
图中：1废水给入泵、2污泥沉淀池、3废水输送管、4气浮调节池、5搅拌电机、6絮凝剂搅拌池、7带式压滤机、8进液口、9流量计、10智能控制阀、11铝合金阳极、12碱蚀槽、13硫酸氧化槽、14进液管道、15过滤板、16滤框、17滤饼、18出液管道、19集液管、20螺旋输送机、21排泥口、22高压清洗泵、23滤带气动压紧装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型的立体结构示意图，包括污泥沉淀池2、气浮调节池4和带式压滤机7，所述污泥沉淀池2外端安装有废水给入泵1，所述污泥沉淀池2另一侧外表面焊接固定有废水输送管3，所述废水输送管3另一顶端与气浮调节池4外表面焊接固定，所述气浮调节池4下底端安装有絮凝剂搅拌池6，所述带式压滤机7上表面中心位置处切割有进液口8，所述进液口8外周面一侧安装有流量计9，所述进液口8正下端等距离安装有铝合金阳极11，所述铝合金阳极11一侧边位置处安装有碱蚀槽12，所述铝合金阳极11另一侧边位置处安装有硫酸氧化槽13，所述带式压滤机7中间位置一侧焊接固定有过滤板15，所述过滤板15外表面安装有滤框16，所述滤框16另一面焊接固定有滤饼17，所述滤饼17外边缘安装有螺旋输送机20，所述絮凝剂搅拌池6内底面中心位置处安装有搅拌电机5，所述进液口8外周面另一侧安装有智能控制阀10，所述碱蚀槽12与硫酸氧化槽13下表面焊接固定有进液管道14，所述进液管道14另一顶端与滤板15外表面焊接固定，所述滤板15、滤框16和滤饼17)下表面焊接固定有出液管道18，所述出液管道18下表面焊接固定有集液管19，所述带式压滤机7下底端一侧外表面切割有排泥口21，所述带式压滤机7内部中心位置一侧壁焊接固定有高压清洗泵22，所述滤饼17外表面上顶端安装有滤带气动压紧装置23。
所述废水给入泵1实现了将废水给入污泥沉淀池中沉淀，所述污泥沉淀池2用于对废水的沉淀处理，所述污泥沉淀池2与气浮调节池4之间通过废水输送管3连通，所述气浮调节池4实现了对于废水中的悬浮物的清理，所述絮凝剂搅拌池6与其中设置的搅拌电机5，达到对于废水的充分搅拌絮凝，排出废水中的杂志物，所述气浮调节池4与带式压滤机7之间通过废水输送管3连通。
请参阅图2，图2为本实用新型带式压滤机的剖面结构示意图。所述进液口8用于废水的进入，所述流量计9与智能控制阀10控制废水流量，所述铝合金阳极11达到对于废水的氧化处理，所述碱蚀槽12采取碱回收，不断清除溶解的铝离子，避免了槽液因含铝离子过高而废弃，所述硫酸氧化槽13使用反渗透酸回收系统，避免了酸液废弃问题，所述过滤板15、滤框16，所述滤框16有滤饼17实现了对于废水的压滤处理，所述螺旋输送机20用于把压滤后的污泥排出，所述滤板15、滤框16和滤饼17下表面均与出液管道18焊接固定，所述集液管19用于存装处理后的废水，所述高压清洗泵22达到清洗压滤装置的目的，防止污泥堵塞，所述滤饼17外表面上顶端安装有滤带气动压紧装置23实现对于压滤装置的压紧处理。
工作原理：该铝合金阳极氧化废水带式压滤装置，使用时，废水给入泵1将废水输送进入污泥沉淀池2中进行初级的沉淀处理，后将沉淀后的废水输送到气浮调节池4中，可除去水上悬浮物，在絮凝剂搅拌池6内通过其中设置的搅拌电机5，达到对于废水的充分搅拌絮凝，排出废水中的杂志物，废水通过进液口8进入，流量计9与智能控制阀10控制废水流量，铝合金阳极11，达到对于废水的氧化处理，碱蚀槽12采取碱回收，不断清除溶解的铝离子，硫酸氧化槽13使用反渗透酸回收系统，避免了酸液废弃问题，氧化后的水体进入过滤板15与滤饼17，实现了对于废水的压滤处理，滤带气动压紧装置23实现对于压滤装置的压紧处理，通过设置的高压清洗泵22，达到清洗压滤装置的目的，防止污泥堵塞，将污泥从排泥口21排出，废水处理后流入集液管19。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。