一种高效MBR膜生物反应器的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种高效MBR膜生物反应器。

背景技术：

膜生物反应器为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。现有的膜生物反应器生物泥容易沉淀在壳体的底部、膜组件上、曝气管内及填充层上积累过多，造成生污泥在壳体内分布不均匀，净化效果低下，且容易造成排水不畅，增加清洗药剂的投放频率，且当壳体内的生污泥过多时，排泥作业不便，不便于使用。且在环境温度较低时，微生物的的活性较低，造成分解污水的能力下降，出水质量不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种高效MBR膜生物反应器。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高效MBR膜生物反应器，包括底座和设置在底座上的矩形壳体，所述壳体内设有膜组件，所述膜组件下侧设有填料层，所述填料层下侧设有曝气管，所述曝气管下侧设有多个出气嘴，所述壳体下部设有进水口，其上部设有出水口和循环水入口，所述壳体顶部设有投药口，其底部设有排泥口和循环水出口，所述循环水出口连接有循环泵，所述循环泵的出口与多根支管的一端连接，所述多根支管以圆柱笼状分布设置在一热水箱内，且其另一端与所述循环水入口连接，所述热水箱内设有加热盘管、温度传感器和水位开关，所述加热盘管设置在多根支管的中心，所述温度传感器与温度控制器连接。

作为优选，所述壳体内还水平设有循环布水管，所述循环布水管与循环水入口连接，其下侧设有多个布水孔。

作为优选，所述加热盘管为电阻盘管或蒸汽盘管。

作为优选，所述填料层内填充有活性炭或多孔陶瓷。

作为优选，所述水位开关为连杆浮球水位开关。

作为优选，所述壳体的底部呈锥形状，所述排泥口设置在壳体底部的中心。

作为优选，所述壳体内侧设有隔板，所述隔板上侧设有多个定位销，所述膜组件下侧设有与定位销配合的定位孔，所述膜组件设置在隔板上侧。

作为优选，所述壳体一侧设有检修门。

作为优选，所述壳体外侧设有保温层。

有益效果：本实用新型通过设置内循环机构，使生物泥在壳体内分布的较为均匀，并在内循环回路上设置热水箱对循环水加热，提高壳体内的温度，增加微生物的活性，进而净化效果提高，在循环水流的作用下，生物泥不易在膜组件和填充层上过分积累，避免造成水流不畅，投放清洗药剂后的清洗效果也提高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的高效MBR膜生物反应器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的多根支管的设置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1和2所示，本实用新型实施例提供了一种高效MBR膜生物反应器，该反应器包括底座1，在底座1的上侧设置有壳体2，为方便检修，在壳体2的一侧设有检修门18，检修门18通过多个螺栓固定在壳体2的外侧，在检修门18 与壳体2之间设有胶垫，以起到密封效果。壳体2内设有膜组件3，为了方便安装膜组件3，壳体2优选为矩形状。作为膜组件3的一种优选安装方式，在壳体 2内侧设有隔板16，膜组件3坐落在隔板16上侧。在膜组件3的重力作用下，不会轻易出现偏移，为了防止在搬运过程中，膜组件3出现偏移的现象，还优选在隔板16上侧设有多个定位销17，在膜组件3的下侧开设与定位销17配合的定位孔，将模组件3放置在隔板16上时，定位销17设置在定位孔内，进而起到左右的限位作用，当运输或搬运过程中出现倾斜时，膜组件3也不会出现偏移，但不能将本反应器倒置。

在膜组件3的下侧设有填料层4，填料层4内填充有活性炭或多孔陶瓷填料，也可使用其它多孔填料。填料层4下侧设有曝气管5，在曝气管5上设有只有多个出气嘴6，为了防止生物泥在曝气间隔时间内，过多的从出气嘴6内进入曝气管5，并沉淀在曝气管5内，优选将多个出气嘴6设置在曝气管5的下侧。曝气管5的外侧与鼓风机或压缩空气瓶连接。在壳体2的一侧下部设有进水口7，在壳体2的上部设有出水口8和循环水入口9，其中，出水口8的内侧通过管路与膜组件3连接，外侧通过管路与出水泵连接，出水泵运行时，即可将膜组件3 过滤后的清水排出。在壳体2顶部设有投药口10，投药口10可以与投药泵连接，通过设置投药泵的定期间隔运行，实现自动向壳体2内投放清洗药剂，也可人工进行投放。在壳体2的底部设有排泥口11和循环水出口12，循环水出口12通过管路连接有循环泵13，循环泵13的出口通过管路24与多根支管19的一端连接，多根支管19可以提高热交换效率。为了保证加热温度均匀，多根支管19 优选以圆柱笼状分布设置在一热水箱20内，并将加热盘管21设置在多根支管 19的中心处。多根支管19的另一端通过管路与循环水入口9连接，热水箱20 内设有加热盘管21、温度传感器22和水位开关23，加热盘管21可以采用现有技术中的电阻盘管加热或者蒸汽盘管加热均可，温度传感器22与温度控制器连接，温度控制器用于设定热水箱20的加热温度，并根据温度传感器22反馈的信号控制电阻盘管工作或调节蒸汽盘管阀门的开度即可实现温度加热控制。水位开关23优选采用连杆浮球水位开关或浮球水位开关，用以实现低水位补水，高水位停止补水等功能。对于本领域技术人员而言，这些控制都是现有技术，不再赘述。

为了便于排泥作业，优选将壳体2的底部设置呈锥形状，将排泥口11设置在壳体2底部的中心处，在排泥时，生物泥会沉淀在底部中心，进而便于排出。

为了防止壳体2内的温度散失，优选在壳体2外侧设有保温层。保温层优选为聚氨酯硬质泡沫层，聚氨酯硬质泡沫层外侧设有保护金属皮层，如不锈钢层等。

综上所述，本实用新型通过设置内循环机构，使生物泥在壳体内分布的较为均匀，并在内循环回路上设置热水箱对循环水加热，提高壳体内的温度，增加微生物的活性，进而净化效果提高，在循环水流的作用下，生物泥不易在膜组件和填充层上过分积累，避免造成水流不畅，投放清洗药剂后的清洗效果也提高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，其它未具体描述的部分，属于现有技术或公知常识。在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。