一种生活污水无污泥深度净化技术设备的制作方法

本实用新型涉及一种污水处理系统，尤其涉及一种生活污水无污泥深度净化技术设备。

背景技术：

随着城市化发展进程的加快，城市人口增长越来越快，城市化人口密集程度飞速增加，人们的生活需水受到严重考验，目前的生活污水都集中于污水处理厂进行处理，现有的处理方式是活性污泥法、A²/O工艺、生物膜反应等生化处理方法。占地面积大不宜扩建，污水处理过程缓慢、周期长无法满足现有城市化发展，人们饮用水资源收到严重影响。而且处理效果较差，处理后还不能马上排放。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种解决了上述问题生活污水无污泥深度净化技术设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种生活污水无污泥深度净化技术设备，包括生物固定酶催化生化反应器、药剂供给装置、文丘里气液混合器、物化混凝反应器、高电位矿化反应器、膜多相分离设备、紫外消毒杀菌器、深度净化处理技术设备，生活污水的排污管与生物固定酶催化生化反应器连通，所述物化混凝反应器、高电位矿化反应器、膜多相分离设备、紫外消毒杀菌器、深度净化处理技术设备依次通过连接管道连通，所述药剂供给装置通过输液管与物化混凝反应器底部连通，所述文丘里气液混合器设置于输液管上。

作为优选，所述生物固定酶催化生化反应器由耗氧室、兼氧室、厌氧室组成。

作为优选，所述排污管道通过连接管与耗氧室、兼氧室、厌氧室连通，所述连接管上设有切换阀。

作为优选，所述药剂供给装置通过喷管分别与耗氧室、兼氧室、厌氧室连通。

作为优选，所述物化混凝反应器由物化池、混凝池、沉淀池构成，所述物化池与混凝池之间、凝池之间与沉淀池之间设有流通通道，所述流通通道为上层清液流通通道。

作为优选，所述高电位矿化反应器由高压脉冲电源31、高能离子束发生器、射流混合器组成，物化混凝反应器沉淀后的清水通过水泵抽送至射流混合器，射流混合器喷射至高能离子束发生器处。

作为优选，所述高电位矿化反应器上设有水、气、污排放口。

作为优选，所述膜多相分离设备采用集成膜多级过滤。

作为优选，所述膜多相分离设备的进水口与排污口位于底部，排气孔位于膜多相分离设备的顶部，排水口位于膜多相分离设备的上部。

作为优选，所述紫外消毒杀菌器内部设回转式的螺旋通道，所述螺旋通道上分布有紫外线消毒管。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过少量成本的增加，实现生活污水的深度净化，而且处理周期快，净化效果好，满足现有市场化需要。现规模体量的污水厂稍作改进即可实现更新换代。

附图说明

图1为本实用新型工艺流程图。

图中：1、生物固定酶催化生化反应器；2、物化混凝反应器；4、高电位矿化反应器；5、膜多相分离设备；6、紫外消毒杀菌器；7、深度净化处理技术设备；8、排污管；9、药剂供给装置；10、文丘里气液混合器、11、耗氧室；12、兼氧室；13、厌氧室；21、物化池；22、混凝池；23、沉淀池；31、高压脉冲电源31。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

实施例1：参见图1，一种生活污水无污泥深度净化技术设备，包括生物固定酶催化生化反应器1、药剂供给装置9、文丘里气液混合器10、物化混凝反应器2、高电位矿化反应器4、膜多相分离设备5、紫外消毒杀菌器6、深度净化处理技术设备7，生活污水的排污管8与生物固定酶催化生化反应器1连通，所述物化混凝反应器2、高电位矿化反应器4、膜多相分离设备5、紫外消毒杀菌器6、深度净化处理技术设备7依次通过连接管道连通；

所述物化混凝反应器2由物化池21、混凝池22、沉淀池23构成，所述物化池21与混凝池22之间、凝池之间与沉淀池23之间设有流通通道，所述流通通道为上层清液流通通道，便于上层清水向下级自然流通，减少沉淀时间，所述物化池21进行曝气起均化水质作用，所述混凝池22对杂质进行充分絮化，沉淀池23通过沉淀进行固液分离，得到上层清液。

所述药剂供给装置9通过输液管与物化混凝反应器2的混凝池22底部连通，所述文丘里气液混合器10设置于输液管上，所述文丘里气液混合器10将药剂、空气(臭氧)与物化池21中的污水进行混合，并打入混凝池22底部连通，曝光后污水在文丘里气液混合器10内因冲击力、撞击力、剪切力的作用下与药剂 (臭氧)与污水充分混合，提高了有机物杂质的絮化混凝效果，从混凝池22底部进入，使污水在混凝池22内扰动更充分，同时利于表层污水沉淀，使混凝池 22抽到沉淀池23的水质较为干净。臭氧能分解水体中有机和无机有毒化合物、杀灭水体中的细菌病毒的目的。所述药剂供给装置9通过喷管分别与耗氧室11、兼氧室12、厌氧室13连通，负责对耗氧室11、兼氧室12、厌氧室13催化药剂的配给。

所述生物固定酶催化生化反应器1由耗氧室11、兼氧室12、厌氧室13组成，所述排污管8道通过连接管与耗氧室11、兼氧室12、厌氧室13连通，所述连接管上设有切换阀，生物固定酶催化生化反应器1负责厌氧生物酶催化生化、兼氧生物酶催化生化、耗氧生物酶催化生化；通过切换阀实现对三种中的一种、两种组合或三种组合进行切换使用。

所述高电位矿化反应器4由高压脉冲电源31、高能离子束发生器、射流混合器组成，物化混凝反应器2沉淀后的清水通过水泵抽送至射流混合器，射流混合器喷射至高能离子束发生器处，利用高电位的高能离子束对预氧化池中的污水进行轰击产生大量的强氧化性物质对水体中的长链有机污染物进行直接氧化或矿化。所述高电位矿化反应器4上设有水、气、污排放口，进行初次水、气、污分离。

所述膜多相分离设备5采用集成膜多级过滤，将≥0.3μm的颗粒分离，分离效率99.9％；所述膜多相分离设备5的进水口与排污口位于底部，排气孔位于膜多相分离设备5的顶部，排水口位于膜多相分离设备5的上部，是污水至下而上进行过滤，杂质会自然下沉，同时减少了集成膜的吸附压力，有利于提高杂质的过滤效果。可采用两台膜多相分离设备5串联，提高过滤效果，以及一台故障也能保证出水的纯净度，也可两台并联便于切换清洗。

所述紫外消毒杀菌器6内部设回转式的螺旋通道，所述螺旋通道上分布有紫外线消毒管，螺旋通道起到加大紫外线接触时间与接触面积的作用，有利于消毒杀菌。

本实用新型的工艺流程如下：生活污水通过排污管进入生物固定酶催化生化反应器1，经过催化和生化反应后进入物化混凝反应器3，在物化混凝反应器 3经过物化、混凝后沉淀，然后抽取沉淀后的上层清液，送至高电位矿化反应器 4，经过矿化反应处理后进入膜多相分离设备5进行气、液、固三相分离，分离后的清液送至紫外消毒杀菌器6进行消毒灭菌去除微生物，再送至深度净化处理技术设备7，对水体进行深度净化优化处理，深度净化后的水远超回用或排放标准；污水中的杂质形成的矿物根据性质按需要回收再利用或填埋。

以上对本实用新型所提供的一种生活污水无污泥深度净化技术设备进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。