一种玻璃清洗机的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，更确切地说，是一种玻璃清洗机。

背景技术：

玻璃板在制作完成后一般需要对其进行清洗干燥，玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。现有玻璃清洗机经过刷洗后风干往往会残留水渍，清洗不干净。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种玻璃清洗机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种玻璃清洗机，包括进片段、滚刷清洗段、风干段、风机箱、出片段和机架；所述进片段连接滚刷清洗段，所述滚刷清洗段和所述风干段连接并共同设置于机架上架上，所述滚刷清洗段和风干段通过机架上的传动辊连接，传动辊之间通过涡轮蜗杆实现传动，所述滚刷清洗段包括滚刷部分和水箱部分，所述水箱部分底部设滚轮放置在滚刷部分侧边，方便拖出清洗，所述滚刷清洗部分和所述水箱部分通过水管连接，所述风干段上方还通过支撑架子设置风机箱。

所述滚刷部分所在机架上架上设用于清洗玻璃的毛刷组，所述四组毛刷组毛阔上毛刷组和下毛刷组，分别设于传动辊上方和传动辊下方。

所述水箱包括第一水箱和第二水箱，并列设置于滚刷部分侧边，两个水箱有利于水体分离，避免污水混淆，玻璃经过二次清洗后更干净。

所述机架上还设置两根用于喷淋的不锈钢水管。

所述风干段所在机架上架上设置四组风刀组，所述风刀组包括上风刀组和下风刀组，分别设于传动辊上方和传动辊下方。

本实用新型的玻璃清洗机具有以下优点：水箱分体，对玻璃进行二次清洗，相比一体式水箱节约用水，配合喷淋部分保证玻璃清洗彻底，在传动辊带动下进入风干段由风刀进行风干，清洗风干效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的玻璃清洗机的结构示意图。

图2为图1中的玻璃清洗机的正面结构示意图。

图3为图1中的玻璃清洗机的俯视结构示意图。

其中，1.进片段、2.滚刷清洗段、21.滚刷部分、211.水管、212.毛刷组、22.水箱部分、221.第一水箱、222.第二水箱、3.风干段、31.风刀组、4.风机箱、5.出片段、6.机架。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1、图2、图3所示，一种玻璃清洗机，包括进片段(1)、滚刷清洗段(2)、风干段(3)、风机箱(4)、出片段(5)和机架(6)；所述进片段(1)连接滚刷清洗段(2)，所述滚刷清洗段(2)和所述风干段(3)连接并共同设置于机架(6)上架上，所述滚刷清洗段(2)和风干段(3)通过机架(6)上的传动辊连接，传动辊之间通过涡轮蜗杆实现传动，所述滚刷清洗段(2)包括滚刷部分(21)和水箱部分(22)，所述水箱部分(22)底部设滚轮放置在滚刷部分(21)侧边，方便拖出清洗，所述滚刷清洗部分和所述水箱部分(22)通过水管(211)连接，所述风干段(3)上方还通过支撑架子设置风机箱(4)。

所述滚刷部分(21)所在机架(6)上架上设用于清洗玻璃的毛刷组(212)，所述四组毛刷组(212)毛阔上毛刷组(212)和下毛刷组(212)，分别设于传动辊上方和传动辊下方。

所述水箱包括第一水箱(221)和第二水箱(222)，并列设置于滚刷部分(21)侧边，两个水箱有利于水体分离，避免污水混淆，玻璃经过二次清洗后更干净。

所述机架(6)上还设置两根用于喷淋的不锈钢水管(211)。

所述风干段(3)所在机架(6)上架上设置四组风刀组(31)，所述风刀组(31)包括上风刀组(31)和下风刀组(31)，分别设于传动辊上方和传动辊下方。

本实用新型的玻璃清洗机具有以下优点：水箱分体，对玻璃进行二次清洗，相比一体式水箱节约用水，配合喷淋部分保证玻璃清洗彻底，在传动辊带动下进入风干段(3)由风刀进行风干，自动化程度高。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。