一种自动铁渣清洗机的制作方法

本实用新型涉及自动铁渣清洗机技术领域，具体为一种自动铁渣清洗机。

背景技术：

清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。清洗机的使用十分广泛，尤其是铁渣清洗机。随着科技的发展，自动铁渣清洗机的使用较为普遍，传统的自动铁渣清洗机大都是晃动清洗篮子，使得机械得到清洗，但是，这种清洗方式清洗效果差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动铁渣清洗机，解决了现有的自动铁渣清洗机清洗效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动铁渣清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体内腔的左壁固定连接有隔板，所述隔板的右侧与清洗机本体内腔右壁固定连接，所述清洗机本体内腔的底部固定连接有清洗筒，所述隔板的底部开设有滑槽，所述滑槽内部的左壁固定连接有滑杆，所述滑杆的右端与滑槽内部的右壁固定连接，所述滑杆的表面活动安装有滑块，所述滑块的底部固定连接有电机箱，所述清洗机本体内腔的右壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的左侧与电机箱的右侧固定连接，所述电机箱内腔的顶壁固定安装有电机，所述电机的输出端活动贯穿电机箱的底部并固定连接有转杆，所述转杆的底端延伸至清洗筒的内部，所述转杆的底端固定连接有清洗网框，所述清洗网框的右侧开设有放置孔，所述清洗网框的右侧固定安装有封盖装置，所述封盖装置位于放置孔的位置，所述清洗机本体的左侧连通有入水管，所述入水管的右端弯折并延伸至清洗筒的内部，所述清洗筒的右侧连通有排出管，所述排出管的右端贯穿清洗机本体的右侧并延伸至清洗机本体的外部，所述排出管的右端固定连接有管盖。

优选的，所述封盖装置包括固定座和连接座，所述固定座固定安装在清洗网框右侧的顶部，所述连接座固定安装在清洗网框右侧的底部，所述固定座的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁活动连接有转轴，所述转轴的表面活动安装有封板，所述连接座的顶部开设有连接槽，所述封板的底部延伸至连接槽内部，所述封板位于连接槽内部的部分的右侧固定连接有定位块，所述定位块的右侧开设有伸缩槽，所述连接槽内部的后壁开设有通孔，所述伸缩槽的槽底固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的后端固定连接有弹块，所述弹块的后侧延伸至通孔的内部。

优选的，所述入水管位于清洗机本体外部的一端活动安装有防尘盖。

优选的，所述排出管的右端与管盖的左端螺纹连接。

优选的，所述清洗机本体左侧的底部连通有排水管，所述排水管的左端弯折并设置有阀门。

优选的，所述清洗机本体的底部活动安装有行走轮。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种自动铁渣清洗机。具备以下有益效果：

1、该自动铁渣清洗机，通过设置滑杆、滑块、电机箱、电动推杆、电机、转杆和清洗网框，将需要清洗的机械放置在清洗网框的内部，启动电机，电机输出端的转动带动转杆进行转动，转杆带动清洗网框进行转动，使得机械得到清洗，同时，启动电动推杆，控制电动推杆伸缩，使得电动推杆带动电机箱进行移动，电机箱带动滑块在滑杆上滑动，从而使得电机箱带动清洗网框在清洗筒的内部移动，从而达到了清洗效果更佳的目的。

2、该自动铁渣清洗机，通过设置转轴、封板、连接槽、定位块、伸缩槽、通孔、伸缩弹簧和弹块，打开管盖，挤压弹块，弹块挤压伸缩弹簧，使得弹块伸缩进伸缩槽的内部，摆动封板，封板绕着转轴转动，从而使得封板打开，通过排出管向清洗网框的内部添加需要清洗的机械，便于添加和取出机械。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机箱的结构剖视图；

图3为本实用新型封盖装置的结构测试图；

图4为本实用新型图3中A部的局部结构放大图。

图中：1清洗机本体、2隔板、3清洗筒、4滑槽、5滑杆、6滑块、7电机箱、8电动推杆、9电机、10转杆、11清洗网框、12封盖装置、13入水管、14排出管、15管盖、16固定座、17连接座、18凹槽、19转轴、20封板、21连接槽、22定位块、23伸缩槽、24通孔、25伸缩弹簧、26弹块、27防尘盖、28排水管、29阀门、30行走轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种自动铁渣清洗机，如图1-4所示，包括清洗机本体1，清洗机本体1内腔的左壁固定连接有隔板2，隔板2的右侧与清洗机本体1内腔右壁固定连接，清洗机本体1内腔的底部固定连接有清洗筒3，隔板2的底部开设有滑槽4，滑槽4内部的左壁固定连接有滑杆5，滑杆5的右端与滑槽4内部的右壁固定连接，滑杆5的表面活动安装有滑块6，滑块6的底部固定连接有电机箱7，清洗机本体1内腔的右壁固定安装有电动推杆8，电动推杆8的左侧与电机箱7的右侧固定连接，电机箱7内腔的顶壁固定安装有电机9，电机9的型号为Y80M2-2，电动推杆8和电机9分别与外设的控制面板电性连接，电机9的输出端活动贯穿电机箱7的底部并固定连接有转杆10，转杆10的底端延伸至清洗筒3的内部，转杆10的底端固定连接有清洗网框11，清洗网框11的右侧开设有放置孔，清洗网框11的右侧固定安装有封盖装置12，封盖装置12位于放置孔的位置，清洗机本体1的左侧连通有入水管13，入水管13的右端弯折并延伸至清洗筒3的内部，清洗筒3的右侧连通有排出管14，排出管14的右端贯穿清洗机本体1的右侧并延伸至清洗机本体1的外部，排出管14的右端固定连接有管盖15，排出管14的右端与管盖15的左端螺纹连接，将需要清洗的机械放置在清洗网框11的内部，启动电机9，电机9输出端的转动带动转杆10进行转动，转杆10带动清洗网框11进行转动，使得机械得到清洗，同时，启动电动推杆8，控制电动推杆8伸缩，使得电动推杆8带动电机箱7进行移动，电机箱7带动滑块6在滑杆5上滑动，从而使得电机箱7带动清洗网框11在清洗筒3的内部移动，从而达到了清洗效果更佳的目的，封盖装置12包括固定座16和连接座17，固定座16固定安装在清洗网框11右侧的顶部，连接座17固定安装在清洗网框11右侧的底部，固定座16的底部开设有凹槽18，凹槽18的内壁活动连接有转轴19，转轴19的表面活动安装有封板20，连接座17的顶部开设有连接槽21，封板20的底部延伸至连接槽21内部，封板20位于连接槽21内部的部分的右侧固定连接有定位块22，定位块22的右侧开设有伸缩槽23，连接槽21内部的后壁开设有通孔24，伸缩槽23的槽底固定连接有伸缩弹簧25，伸缩弹簧25的后端固定连接有弹块26，弹块26的后侧延伸至通孔24的内部，打开管盖15，挤压弹块26，弹块26挤压伸缩弹簧25，使得弹块26伸缩进伸缩槽23的内部，摆动封板20，封板20绕着转轴19转动，从而使得封板20打开，通过排出管14向清洗网框11的内部添加需要清洗的机械，便于添加和取出机械，入水管13位于清洗机本体1外部的一端活动安装有防尘盖27，防止灰尘进人清洗机本体1的内部，清洗机本体1左侧的底部连通有排水管28，排水管28的左端弯折并设置有阀门29，打开阀门29，便于排出清洗后的水，清洗机本体1的底部活动安装有行走轮30，便于移动清洗机本体1。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该自动铁渣清洗机，通过设置滑杆5、滑块6、电机箱7、电动推杆8、电机9、转杆10和清洗网框11，将需要清洗的机械放置在清洗网框11的内部，启动电机9，电机9输出端的转动带动转杆10进行转动，转杆10带动清洗网框11进行转动，使得机械得到清洗，同时，启动电动推杆8，控制电动推杆8伸缩，使得电动推杆8带动电机箱7进行移动，电机箱7带动滑块6在滑杆5上滑动，从而使得电机箱7带动清洗网框11在清洗筒3的内部移动，从而达到了清洗效果更佳的目的。

并且，该自动铁渣清洗机，通过设置转轴19、封板20、连接槽21、定位块22、伸缩槽23、通孔24、伸缩弹簧25和弹块26，打开管盖15，挤压弹块26，弹块26挤压伸缩弹簧25，使得弹块26伸缩进伸缩槽23的内部，摆动封板20，封板20绕着转轴19转动，从而使得封板20打开，通过排出管14向清洗网框11的内部添加需要清洗的机械，便于添加和取出机械。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。