一种用于制作山药烧饼的山药清洗装置的制作方法

文档序号:16184300发布日期:2018-12-07 23:13阅读:498来源:国知局
一种用于制作山药烧饼的山药清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于制作山药烧饼的山药清洗装置。



背景技术:

山药肉质细嫩,含有极丰富的营养保健物质,不仅可做成保健食品,而且具有调理疾病的药用价值。用山药做成的山药烧饼具有不油污、久藏不变色,不变味等特点,是旅游充饥、强身健体之佳品。

由于山药块茎耐藏性较差,因此有必要对山药进行进一步的深加工。对山药进行深加工时,先进行清洗,清洗完成后进行切段去皮,然后再制作成山药粉等。目前,清洗山药依靠人工手动清洗,清洗完成后仍然依靠人工转运到下一步工序,这种清洗山药的方式工作量大,工人的劳动强度大,工作效率低。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种用于制作山药烧饼的山药清洗装置,它结构设计合理,使用方便,能够实现山药的自动清洗,清洗完成后自动转运到下一步工序,大大减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率,解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:它包括机体,机体上设有弯曲胶带输送机,弯曲胶带输送机包括第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒,第二滚筒位于第一滚筒和第三滚筒下方的机体上,第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒上设有套设于其上的闭合的胶带,胶带的外表面上沿其长度方向设有若干列带钩,若干列带钩一一对应设置,第二滚筒和第一滚筒之间的胶带位于机体上的清洗池内,第三滚筒的滚轴上设有位移装置,位移装置包括平行设置的两移动机构,每个移动机构包括齿条,齿条的两侧设有滑移凸条,滑移凸条与机体上的滑轨滑动连接,滑轨与齿条为倾斜平行设置,齿条的下方设有与其相啮合的齿轮,齿条的上方设有与其固连的滚轴座,第三滚筒的滚轴两端与两移动机构的两滚轴座活动相连,驱动轴的一端穿过两移动机构的两齿轮轴心并与其固连,驱动轴的另一端与电机相连,弯曲胶带输送机通过倾斜的滑道与水平的皮带输送机相连,滑道的高端与位于最右端时的第三滚筒上的胶带相配合,滑道的低端位于皮带输送机的上方,滑道的两侧设有两挡板,两挡板之间为输送通道,输送通道的宽度从高端到低端逐渐减小设置。

所述胶带上设有若干漏水孔。

所述第三滚筒位于第一滚筒上方。

所述电机为具有自锁功能的电机。

所述电机为步进电机。

所述驱动轴的另一端通过锁定装置与电机相连,锁定装置包括壳体,壳体内设有与其活动连接的蜗轮,蜗轮轴穿过壳体与蜗轮的轴心固连,驱动轴与蜗轮轴固连,蜗杆的一端与电机相连,蜗杆的另一端穿过壳体与蜗轮相啮合。

所述电机为伺服电机。

本实用新型采用上述方案,具有以下优点:

1、将待清洗的山药切成一定尺寸的段状后放到清洗池内,通过位移装置将第三滚筒移动到最左端的位置,启动弯曲胶带输送机,胶带上的带钩将清洗池底部的山药勾住并随着胶带移动,由于此时从清洗池到第三滚筒处的胶带为靠近第一滚筒处倾斜设置,在上升时被带钩勾住的山药又掉入清洗池内,在这个过程中,位于清洗池底部的山药逐渐被胶带带走,然后又返回清洗池内上层的位置,位于清洗池上层的山药依靠重力逐渐落到底层,从而实现了山药的循环清洗,并带动了清洗池内的水流动起来,利用水流的冲击来对山药进行清洗,提高了清洗效果。

2、清洗完成后,通过位移装置将第三滚筒移动到最右端的位置,此时从清洗池到第三滚筒处的胶带为竖直上升段,被带钩勾住的山药运送至第三滚筒处,当胶带经过第三滚筒处时改向,被带钩勾住的山药落至滑道上,然后沿着滑道下滑至水平的皮带输送机上,由于滑道上输送通道的宽度从高端到低端逐渐减小,山药在下滑的过程中逐渐由杂乱无章的状态整列为纵向放置状态,最后将山药通过皮带输送机运至下一步工序进行加工,从而有利于对山药进行下一步工序的进行。

3、第三滚筒在最左端到最右端的移动通过位移装置完成,使用时,电机通过驱动轴带动两齿轮转动,两齿轮带动两齿条移动,从而带动两滚轴座移动,从而完成第三滚筒的移动,使第三滚筒的移动实现了自动化。

4、胶带上设有若干漏水孔,有利于将从清洗池到第三滚筒处的胶带带出的水重新流入清洗池,减少水的浪费。

5、第三滚筒位于第一滚筒上方,延长了胶带从清洗池到第三滚筒的上升移动路径,进一步有利于把胶带带出的水重新流入清洗池。

6、当电机为具有自锁功能的电机(如步进电机等)时,由于该电机本身具有制动力矩,能够实现自锁功能,从而能够保证第三滚筒移动到位后的定位。

7、当电机为不具有自锁功能的电机(如伺服电机等)时,在锁定装置的作用下,也能够保证第三滚筒移动到位后的定位。具体来讲,在锁定装置工作时,由于是蜗杆带动蜗轮转动,因此具有自锁性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的第三滚筒位于最左端时的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的第三滚筒位于最右端时的结构示意图。

图3为图1中滑道的A向结构示意图。

图4为图2中胶带的B向结构示意图。

图5为图4的右视结构示意图。

图6为实施例1中位移装置的结构示意图。

图7为图6的C—C向剖视结构示意图。

图8为本实用新型实施例2中位移装置和锁定装置的结构示意图。

图中,1、机体,2、第一滚筒,3、第二滚筒,4、第三滚筒,5、胶带,6、带钩,7、清洗池,8、齿条,9、滑移凸条,10、滑轨,11、齿轮,12、滚轴座,13、驱动轴,14、电机,15、滑道,16、皮带输送机,17、挡板,18、输送通道,19、壳体,20、蜗轮,21、蜗轮轴,22、蜗杆,23、山药。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。

实施例1

如图1~图7所示,本实用新型包括机体1,机体1上设有弯曲胶带输送机。弯曲胶带输送机包括第一滚筒2、第二滚筒3和第三滚筒4,第二滚筒3位于第一滚筒2和第三滚筒4下方的机体1上,第一滚筒2、第二滚筒3和第三滚筒4上设有套设于其上的闭合的胶带5,胶带5的外表面上沿其长度方向设有若干列带钩6,若干列带钩6一一对应设置,第二滚筒3和第一滚筒2之间的胶带5位于机体1上的清洗池7内,第三滚筒4的滚轴上设有位移装置。位移装置包括平行设置的两移动机构,每个移动机构包括齿条8,齿条8的两侧设有滑移凸条9,滑移凸条9与机体1上的滑轨10滑动连接,滑轨10与齿条8为倾斜平行设置,齿条8的下方设有与其相啮合的齿轮11,齿条8的上方设有与其固连的滚轴座12,第三滚筒4的滚轴两端与两移动机构的两滚轴座12活动相连,驱动轴13的一端穿过两移动机构的两齿轮11轴心并与其固连,驱动轴13的另一端与电机14相连。弯曲胶带输送机通过倾斜的滑道15与水平的皮带输送机16相连。滑道15的高端与位于最右端时的第三滚筒4上的胶带5相配合,滑道15的低端位于皮带输送机16的上方。滑道15的两侧设有两挡板17,两挡板17之间为输送通道18,输送通道18的宽度从高端到低端逐渐减小设置。

使用时,将待清洗的山药23切成一定尺寸的段状后放到清洗池7内,通过位移装置将第三滚筒4移动到最左端的位置,启动弯曲胶带输送机,胶带5上的带钩6将清洗池7底部的山药23勾住并随着胶带5移动,由于此时从清洗池7到第三滚筒4处的胶带5为靠近第一滚筒2处倾斜设置,在上升时被带钩6勾住的山药23又掉入清洗池7内,在这个过程中,位于清洗池7底部的山药23逐渐被胶带5带走,然后又返回清洗池7内上层的位置,位于清洗池7上层的山药23依靠重力逐渐落到底层,从而实现了山药23的循环清洗,并带动了清洗池7内的水流动起来,利用水流的冲击来对山药23进行清洗,提高了清洗效果。

清洗完成后,通过位移装置将第三滚筒4移动到最右端的位置,此时从清洗池7到第三滚筒4处的胶带5为竖直上升段,被带钩6勾住的山药23运送至第三滚筒4处,当胶带5经过第三滚筒4处时改向,被带钩6勾住的山药23落至滑道15上,然后沿着滑道15下滑至水平的皮带输送机16上,由于滑道15上输送通道18的宽度从高端到低端逐渐减小,山药23在下滑的过程中逐渐由杂乱无章的状态整列为纵向放置状态,最后将山药23通过皮带输送机16运至下一步工序进行加工,从而有利于对山药23进行下一步工序的进行。

第三滚筒4在最左端到最右端的移动通过位移装置完成,使用时,电机14通过驱动轴13带动两齿轮11转动,两齿轮11带动两齿条8移动,从而带动两滚轴座12移动,从而完成第三滚筒4的移动,使第三滚筒4的移动实现了自动化。

为了使第三滚筒4在最左端到最右端移动时胶带5仍然能保持张紧状态,第三滚筒4在最左端与最右端的位置位于以第二滚筒3为圆心的圆弧上,因此滑轨10与齿条8为倾斜平行设置。

胶带5上设有若干漏水孔(图中未画出),有利于将从清洗池7到第三滚筒4处的胶带5带出的水重新流入清洗池7,减少水的浪费。

第三滚筒4位于第一滚筒2上方,延长了胶带5从清洗池7到第三滚筒4的上升移动路径,进一步有利于把胶带5带出的水重新流入清洗池7。

当电机14为具有自锁功能的电机(如步进电机等)时,由于该电机本身具有制动力矩,能够实现自锁功能,从而能够保证第三滚筒4移动到位后的定位。或者借助挡块之类的工具也能实现第三滚筒4移动到位后的定位。

实施例2

如图8所示,本实施例与实施例1的区别在于:驱动轴13的另一端通过锁定装置与电机14相连。锁定装置包括壳体19,壳体19内设有与其活动连接的蜗轮20,蜗轮轴21穿过壳体19与蜗轮20的轴心固连,驱动轴13与蜗轮轴21固连,蜗杆22的一端与电机14相连,蜗杆22的另一端穿过壳体19与蜗轮20相啮合。

当电机为不具有自锁功能的电机(如伺服电机等)时,在锁定装置的作用下,也能够保证第三滚筒4移动到位后的定位。具体来讲,在锁定装置工作时,由于是蜗杆22带动蜗轮20转动,因此具有自锁性。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

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