一种隔断式污水处理装置的制作方法

本发明创造属于污水处理领域，尤其是涉及一种隔断式污水处理装置。

背景技术：

现实生活中污水产生量越来越大，相应处理污水的设备也逐步被研发出来。对于一些中小型工厂，对用水要求不是很高，且污水产生量不是很大，目前没有很好地小型污水处理装置来满足这种情况。

对于这些工厂，一般只能采用工厂用水，用完后直接排放；这对水资源是一种浪费，同时排放也会造成环境污染。因此研发一种小型污水处理设备，处理后的废水符合一定使用标准，且自身容易处理，是非常必需的。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种隔断式污水处理装置，结构紧凑、水处理效率高。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种隔断式污水处理装置，包括外壳体、内壳体、上隔板、垂直隔板、水平隔板、下隔板，所述的内壳体位于所述的外壳体的内部，所述的上隔板与水平隔板分别位于所述的内壳体的两侧，并固定于所述的内壳体与外壳体之间，所述的下隔板位于所述的上隔板的下方，所述的垂直隔板位于所述的内壳体的上方，并固定于所述的外壳体与内壳体之间；

所述的上隔板与垂直隔板之间形成缺氧腔，所述的垂直隔板与水平隔板之间形成好氧腔，所述的水平隔板与下隔板之间形成生物处理腔，所述的内壳体的内部形成过滤腔，所述的下隔板与上隔板之间形成净化腔；

所述的外壳体上设有进水口、出水口，所述的进水口位于所述的缺氧腔上，所述的出水口位于所述的净化腔上，所述的水平隔板与垂直隔板上均设置有通道，所述的内壳体上设有下进口、上进口，所述的下进口位于所述的内壳体的下部，并将生物处理腔与过滤腔相连通，所述的上进口位于所述的内壳体的一侧，并将过滤腔与净化腔相连通。

进一步，所述的外壳体上设有进料口、水箱，所述的进料口通过管路与所述的水箱相连通，所述的进料口位于所述的生物处理腔的一侧。

进一步，所述的生物处理腔的内部设置有转轴、叶片、旋转电机，所述的转轴活动固定于所述的生物处理腔上，并与所述的旋转电机相连，所述的叶片固定于所述的转轴上。

进一步，所述的下进口、上进口上均设置有抽水泵。

进一步，所述的过滤腔的内部自上至下依次设置有静电层、精滤层、粗滤层，所述的下进口位于所述的粗滤层的下方，所述的上进口位于所述的静电层的上方。

进一步，所述的净化腔的内部设置有滤芯，所述的出水口与上进口分别位于所述的滤芯的两侧。

相对于现有技术，本发明创造所述的隔断式污水处理装置具有以下优势：

(1)本发明创造所述的隔断式污水处理装置通过外壳体与内壳体、以及多个隔板的设置，将内部分为不同功能的多个腔室，使结构更加紧凑，同时，通过重力作用与抽水泵的帮助，使水在不同腔室内进行流动，提高了污水处理的自动化水平，提高了污水处理效率。

(2)本发明创造所述的生物处理腔设置有进料口以及料箱，对生物处理腔进行物料的补给，结合搅拌，使生物处理的效率提高，从而提高了污水处理效果。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的隔断式污水处理装置的示意图。

附图标记说明：

1-外壳体；2-内壳体；3-上隔板；4-垂直隔板；5-水平隔板；6-下隔板；7-进水口；8-出水口；9-进料口；10-料箱；11-缺氧腔；12-好氧腔；13-生物处理腔；14-过滤腔；15-净化腔；131-转轴；132-叶片；133-旋转电机；141-静电层；142-精滤层；143-粗滤层；144-下进口；145-上进口；151-滤芯。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1所示，一种隔断式污水处理装置，包括外壳体1、内壳体2、上隔板3、垂直隔板4、水平隔板5、下隔板6，所述的内壳体2位于所述的外壳体1的内部，所述的上隔板3与水平隔板5分别位于所述的内壳体2的两侧，并固定于所述的内壳体2与外壳体1之间，所述的下隔板6位于所述的上隔板3的下方，所述的垂直隔板4位于所述的内壳体2的上方，并固定于所述的外壳体1与内壳体2之间；

所述的上隔板3与垂直隔板4之间形成缺氧腔11，所述的垂直隔板4与水平隔板5之间形成好氧腔12，所述的水平隔板5与下隔板6之间形成生物处理腔13，所述的内壳体2的内部形成过滤腔14，所述的下隔板6与上隔板3之间形成净化腔15；

所述的外壳体1上设有进水口7、出水口8，所述的进水口7位于所述的缺氧腔11上，所述的出水口8位于所述的净化腔15上，所述的水平隔板5与垂直隔板4上均设置有通道，所述的内壳体2上设有下进口144、上进口145，所述的下进口144位于所述的内壳体2的下部，并将生物处理腔13与过滤腔14相连通，所述的上进口145位于所述的内壳体2的一侧，并将过滤腔14与净化腔15相连通。

所述的外壳体1上设有进料口9、水箱，所述的进料口9通过管路与所述的水箱相连通，所述的进料口9位于所述的生物处理腔13的一侧。

所述的生物处理腔13的内部设置有转轴131、叶片132、旋转电机133，所述的转轴131活动固定于所述的生物处理腔13上，并与所述的旋转电机133相连，所述的叶片132固定于所述的转轴131上。

所述的下进口144、上进口145上均设置有抽水泵。

所述的过滤腔14的内部自上至下依次设置有静电层141、精滤层142、粗滤层143，所述的下进口144位于所述的粗滤层143的下方，所述的上进口145位于所述的静电层141的上方。通过不同功能的滤层对污水进行过滤，提高了污水处理效果。

所述的净化腔15的内部设置有滤芯151，所述的出水口8与上进口145分别位于所述的滤芯151的两侧。

所述的隔断式污水处理装置通过外壳体1与内壳体2、以及多个隔板的设置，将内部分为不同功能的多个腔室，使结构更加紧凑，同时，通过重力作用与抽水泵的帮助，使水在不同腔室内进行流动，提高了污水处理的自动化水平，提高了污水处理效率。

所述的生物处理腔13设置有进料口9以及料箱10，对生物处理腔13进行物料的补给，结合搅拌，使生物处理的效率提高，从而提高了污水处理效果。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。