一种用于玻璃清洗机的玻璃固定装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种用于玻璃清洗机的玻璃固定装置。

背景技术：

玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成，根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动（气动）玻璃翻转小车和检验光源等系统。常见的玻璃清洗机对玻璃的固定效果不理想，在对玻璃进行擦拭清洁时，常常因为玻璃固定不稳而导致移位，还需人工复位，加大了工作强度，而且容易导致玻璃清洗不干净，造成玻璃的二次污染，不利于使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃清洗机的玻璃固定装置，具备对玻璃的固定效果好的优点，解决了常见的玻璃清洗机对玻璃的固定效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃清洗机的玻璃固定装置，包括两个放置台，两个放置台相对的一侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆之间通过水槽固定连接，所述水槽的底部固定连接有与其相互连通的排水管，所述放置台的顶部对称开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有上挡板，所述滑块的右侧固定连接有卡接块，所述放置台对应卡接块的位置开设有与其配合使用的第一固定卡槽，所述放置台顶部且靠近水槽的一侧固定连接有侧抵块，所述放置台顶部且位于侧抵块靠近水槽的一侧固定连接有支撑立柱，所述放置台上方且位于两个侧抵块之间的位置设置有玻璃本体，所述玻璃本体的底部与支撑立柱的顶部相互接触，所述玻璃本体正面和背面的左右两侧均设置有固定卡板，所述放置台顶部对应固定卡板的位置开设有与其配合使用的第二固定卡槽，所述上挡板顶部且对应固定卡板的位置设置有螺栓，所述螺栓的底端贯穿上挡板且延伸至其外部固定连接有耐磨垫，所述耐磨垫的底部与固定卡板的顶部相互接触。

优选的，所述侧抵块靠近玻璃本体的一侧固定连接有软垫，所述软垫靠近玻璃本体的一侧与玻璃本体相互接触。

优选的，所述上挡板的顶部固定连接有推拉把手，所述推拉把手的表面套设有防滑垫。

优选的，所述支撑杆底部且对应放置台的位置固定连接有加强筋，所述加强筋靠近放置台的一侧与放置台固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置侧抵块、支撑立柱、固定卡板、第二固定卡槽、螺栓和耐磨垫，解决了常见的玻璃清洗机对玻璃的固定效果不理想的问题，通过将上挡板拉开，在支撑立柱上放置上玻璃，并用侧抵块将玻璃两侧抵住，其四角处使用固定卡板固定，使用螺栓将其上紧，从玻璃本体的多个方位对其进行固定，大大提高了固定效果，避免了在擦拭过程中玻璃的移位，减少了人工复位所带来的劳动强度，可以保证玻璃清洗干净，不会造成二次污染，有利于使用。

2、本实用新型通过设置软垫，防止侧抵块在对玻璃本体左右两侧进行抵住时，因夹的过紧或擦拭过程中给玻璃本体带来的轻微振动而导致玻璃本体与侧抵块之间发生硬性摩擦，造成玻璃破裂，通过设置推拉把手，使用者可以方便的将上挡板拉至两侧，轻松的将玻璃本体放置于支撑立柱上，防滑垫起到了防滑的效果，通过设置加强筋，加固了支撑杆与放置台之间连接的紧固程度，防止水槽中水量过多，其重力作用而导致支撑杆断裂或从放置台上脱落。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型侧视图的结构剖面图；

图4为本实用新型支撑立柱的结构示意图。

图中：1放置台、2支撑杆、3水槽、4排水管、5滑槽、6滑块、7连接块、8上挡板、9卡接块、10第一固定卡槽、11侧抵块、12支撑立柱、13玻璃本体、14固定卡板、15第二固定卡槽、16螺栓、17耐磨垫、18软垫、19推拉把手、20防滑垫、21加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于玻璃清洗机的玻璃固定装置，包括两个放置台1，两个放置台1相对的一侧均固定连接有支撑杆2，两个支撑杆2之间通过水槽3固定连接，支撑杆2底部且对应放置台1的位置固定连接有加强筋21，加强筋21靠近放置台1的一侧与放置台1固定连接，水槽3的底部固定连接有与其相互连通的排水管4，排水管4上设置有手动控制阀门，可有效对清洗后的污水进行排出，放置台1的顶部对称开设有滑槽5，滑槽5的内部设置有滑块6，滑块6的顶部固定连接有连接块7，连接块7的顶部固定连接有上挡板8，上挡板8的顶部固定连接有推拉把手19，推拉把手19的表面套设有防滑垫20，滑块6的右侧固定连接有卡接块9，放置台1对应卡接块9的位置开设有与其配合使用的第一固定卡槽10，当卡接块9插入第一固定卡槽10时，可有效防止滑块6在滑槽5中滑动，放置台1顶部且靠近水槽3的一侧固定连接有侧抵块11，侧抵块11可对玻璃的两侧进行夹持固定，放置台1顶部且位于侧抵块11靠近水槽3的一侧固定连接有支撑立柱12，支撑立柱12为圆台形状，由硬质支撑体和软质支撑垫组成，大面积一端为软质支撑垫，其倒置于放置台上，大面积端向上，且每个放置台1之上的支撑立柱12不少于八个，放置台1上方且位于两个侧抵块11之间的位置设置有玻璃本体13，玻璃本体13的底部与支撑立柱12的顶部相互接触，即软质支撑垫部分与玻璃本体13相互接触，侧抵块11靠近玻璃本体13的一侧固定连接有软垫18，软垫18靠近玻璃本体13的一侧与玻璃本体13相互接触，玻璃本体13正面和背面的左右两侧均设置有固定卡板14，固定卡板14为L形板，可对玻璃本体13的四角处进行固定，放置台1顶部对应固定卡板14的位置开设有与其配合使用的第二固定卡槽15，上挡板8顶部且对应固定卡板14的位置设置有螺栓16，螺栓16的底端贯穿上挡板8且延伸至其外部固定连接有耐磨垫17，耐磨垫17的底部与固定卡板14的顶部相互接触，耐磨垫17可有效防止螺栓16在旋动过程中，对固定卡板14产生的剧烈摩擦力，而导致的固定卡板14磨坏，通过设置软垫18，防止侧抵块11在对玻璃本体13左右两侧进行抵住时，因夹的过紧或擦拭过程中给玻璃本体13带来的轻微振动而导致玻璃本体13与侧抵块11之间发生硬性摩擦，造成玻璃破裂，通过设置推拉把手19，使用者可以方便的将上挡板8拉至两侧，轻松的将玻璃本体13放置于支撑立柱12上，防滑垫20起到了防滑的效果，通过设置加强筋21，加固了支撑杆2与放置台1之间连接的紧固程度，防止水槽3中水量过多，其重力作用而导致支撑杆2断裂或从放置台1上脱落，通过设置侧抵块11、支撑立柱12、固定卡板14、第二固定卡槽15、螺栓16和耐磨垫17，解决了常见的玻璃清洗机对玻璃的固定效果不理想的问题，通过将上挡板8拉开，在支撑立柱12上放置上玻璃，并用侧抵块11将玻璃两侧抵住，其四角处使用固定卡板14固定，使用螺栓16将其上紧，从玻璃本体13的多个方位对其进行固定，大大提高了固定效果，避免了在擦拭过程中玻璃的移位，减少了人工复位所带来的劳动强度，可以保证玻璃清洗干净，不会造成二次污染，有利于使用。

使用时，拉动两个推拉把手19，在滑槽5和滑块6的作用下，上挡板8向两侧滑动，在支撑立柱12上放置一定尺寸的玻璃本体13，玻璃的左右两侧与两侧的软垫18相互接触，实现左右两侧的稳定，之后取出四个L形固定卡板14，使固定卡板14的一端对准第二固定卡槽15，并将其插入，从四个角对玻璃本体13进行固定，之后将上挡板8拉回，卡接块9插入第一固定卡槽10中，上紧螺栓16，使固定卡板14紧贴玻璃本体13即可，本实用新型结构简单，操作方便，可以在玻璃清洗过程中有效的对玻璃进行固定。

综上所述：该用于玻璃清洗机的玻璃固定装置，通过设置侧抵块11、支撑立柱12、固定卡板14、第二固定卡槽15、螺栓16和耐磨垫17，解决了常见的玻璃清洗机对玻璃的固定效果不理想的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。