一种环保设备污水用污泥分离装置的制作方法

本实用新型涉及污泥分离设备技术领域，具体为一种环保设备污水用污泥分离装置。

背景技术：

污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒和胶体等组成的极其复杂的非均质体，污泥的主要特性是含水率高(可高达百分之九十九以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态；它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。

然而，现有的污泥分离装置在分离的过程中，不能彻底的将污泥中的水分去除，且分离后的水不能快速排出，容易与污泥再次混合，导致分离效果差，降低了分离的效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保设备污水用污泥分离装置，具备能够使污泥与水彻底分离，确保了分离的效果，同时能够避免分离后的水与污泥再次混合，提高了分离的效率等优点，解决了现有的污泥分离装置在分离的过程中，水分去除的不够彻底，且分离后的水不能迅速排出，容易与污泥再次混合，导致分离效果差，且分离效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够使污泥与水彻底分离，确保了分离的效果，同时能够避免分离后的水与污泥再次混合，提高了分离的效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保设备污水用污泥分离装置，包括分离箱，所述分离箱的顶部固定安装有进污漏斗，且分离箱的底部活动套接有旋转轴，所述旋转轴的底端固定套接在电机的输出轴上，所述电机固定套接在固定套的内部，所述固定套固定安装在支撑底座的顶部，所述支撑底座固定连接在分离箱的侧面，所述旋转轴的顶端固定连接有一级分离板，所述一级分离板的正面开设有渗透孔，且一级分离板的顶部通过连接杆与二级分离板的底部固定连接，所述二级分离板的顶部固定安装有过滤网，所述分离箱底部的一侧固定安装有出水漏斗，所述出水漏斗的底部固定套接有排水管，所述排水管的外部固定安装有阀门，所述分离箱内腔的底部固定安装有挡板，所述挡板位于出水漏斗的一侧，且挡板的一侧固定连接有斜板，所述分离箱的底部固定安装有出污漏斗，所述出污漏斗一侧的底部固定安装有活动盖，所述活动盖的一侧通过螺栓与出污漏斗另一侧的底部螺纹连接。

优选的，所述一级分离板的形状为圆环形，且一级分离板与二级分离板的形状相同，所述一级分离板的直径值大于二级分离板的直径值，且一级分离板与二级分离板之间相互平行。

优选的，所述过滤网的形状为圆环形，且过滤网的底部与二级分离板的顶部相互垂直，所述过滤网的直径值小于二级分离板的直径值。

优选的，所述挡板的底部与分离箱内腔的底部相互垂直，且挡板的数量为两个，两个所述挡板之间相互平行，且两个挡板之间的距离值大于一级分离板的长度值。

优选的，所述斜板位于两个挡板之间，且斜板与水平方向之间的夹角为三十度，所述斜板位于一级分离板的下方。

优选的，所述出污漏斗顶部的直径值大于渗透孔的直径值，且出污漏斗顶部的一侧与斜板的底部相接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保设备污水用污泥分离装置，具备以下有益效果：

1、该环保设备污水用污泥分离装置，通过旋转轴、一级分离板和二级分离板的配合，可以利用离心力的作用对污泥进行分级分离，确保污泥中的水分能够彻底的分离出来，通过过滤网和渗透孔的配合，可以使水与污泥从不同的方向分开，从而进一步提高了污泥的分离效果。

2、该环保设备污水用污泥分离装置，通过挡板和斜板的配合，可以将分离后的水与污泥区分开，避免水与污泥再次混合导致分离效果差，通过出水漏斗、排水管和出污漏斗的配合，可以快速的将分离后的水排出，避免储存在分离箱中，提高了分离的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构二级分离板的俯视图；

图3为本实用新型结构图1的A处局部放大示意图。

图中：1分离箱、2进污漏斗、3旋转轴、4电机、5固定套、6支撑底座、7一级分离板、8渗透孔、9连接杆、10二级分离板、11过滤网、12出水漏斗、13排水管、14阀门、15挡板、16斜板、17出污漏斗、18活动盖、19螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种环保设备污水用污泥分离装置，包括分离箱1，分离箱1的顶部固定安装有进污漏斗2，且分离箱1的底部活动套接有旋转轴3，旋转轴3的底端固定套接在电机4的输出轴上，电机4固定套接在固定套5的内部，固定套5固定安装在支撑底座6的顶部，支撑底座6固定连接在分离箱1的侧面，旋转轴3的顶端固定连接有一级分离板7，一级分离板7的形状为圆环形，且一级分离板7与二级分离板10的形状相同，一级分离板7的直径值大于二级分离板10的直径值，且一级分离板7与二级分离板10之间相互平行，一级分离板7的离心力比二级分离板10的离心力大，可以在分离的过程中对污泥进行分级处理，从而确保污泥中的水分能够彻底分离，提高了分离的效果，一级分离板7的正面开设有渗透孔8，且一级分离板7的顶部通过连接杆9与二级分离板10的底部固定连接，二级分离板10的顶部固定安装有过滤网11，过滤网11的形状为圆环形，且过滤网11的底部与二级分离板10的顶部相互垂直，过滤网11的直径值小于二级分离板10的直径值，过滤网11的孔径较小，只能允许水分子通过，在分离的过程中可以使污泥中的水分因离心力的作用而甩出，实现水与污泥的彻底分离，分离箱1底部的一侧固定安装有出水漏斗12，出水漏斗12的底部固定套接有排水管13，排水管13的外部固定安装有阀门14，分离箱1内腔的底部固定安装有挡板15，挡板15的底部与分离箱1内腔的底部相互垂直，且挡板15的数量为两个，两个挡板15之间相互平行，且两个挡板15之间的距离值大于一级分离板7的长度值，可以在分离的过程中，将分离后的水与污泥分离开来，避免分离后的水与污泥再次混合，导致分离的失败，同时也可以保证分离后的水能够快速排出，避免水储存在分离箱1的内部，提高了分离的效率，挡板15位于出水漏斗12的一侧，且挡板15的一侧固定连接有斜板16，斜板16位于两个挡板15之间，且斜板16与水平方向之间的夹角为三十度，斜板16位于一级分离板7的下方，可以将分离后的污泥能够随着斜板16的倾斜度自动滑落至出污漏斗17的顶部，避免因污泥的粘性过大而粘附在分离箱1的内部，提高了污泥的下落速度，分离箱1的底部固定安装有出污漏斗17，出污漏斗17顶部的直径值大于渗透孔8的直径值，且出污漏斗17顶部的一侧与斜板16的底部相接触，可以在分离的过程中，快速的将从渗透孔8流出的污泥进行处理，避免污泥堵塞在分离箱1的底部，进一步加快了分离的速度，出污漏斗17一侧的底部固定安装有活动盖18，活动盖18的一侧通过螺栓19与出污漏斗17另一侧的底部螺纹连接。

工作时，首先将污泥从进污漏斗2加入到二级分离板10上，同时打开电机4带动旋转轴3转动，从而对污泥进行分离，分离过程中的水从过滤网11甩出，并沿分离箱1的内壁流入出水漏斗12中，再通过排水管13排出，分离过程中的污泥从渗透孔8落入一级分离板7上进行再次分离，最后通过斜板16从出污漏斗17排出。

综上所述，该环保设备污水用污泥分离装置，通过旋转轴3、一级分离板7和二级分离板10的配合，可以利用离心力的作用对污泥进行分级分离，确保污泥中的水分能够彻底的分离出来，通过过滤网11和渗透孔8的配合，可以使水与污泥从不同的方向分开，从而进一步提高了污泥的分离效果；通过挡板15和斜板16的配合，可以将分离后的水与污泥区分开，避免水与污泥再次混合导致分离效果差，通过出水漏斗12、排水管13和出污漏斗17的配合，可以快速的将分离后的水排出，避免储存在分离箱1中，提高了分离的效率，解决了现有的污泥分离装置在分离的过程中，水分去除的不够彻底，且分离后的水不能迅速排出，容易与污泥再次混合，导致分离效果差，且分离效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。