一种铝管外壁用环保防潮耐腐蚀清洗装置的制作方法

本实用新型属于铝管清洗技术领域，具体涉及一种铝管外壁用环保防潮耐腐蚀清洗装置。

背景技术：

铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。

铝管为一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等，点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时铝管有形成晶间裂纹的倾向；铝管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。也可以作为模具材料使用。

铝管优势：一是焊接技术优势：适合于工业化生产的薄壁铜铝管焊接技术，被称为世界级难题，是空调器连接管铝代铜的关键技术。

二是使用寿命优势：从铝管内壁来看，由于制冷剂不含水分，铜铝连接管内壁不会发生腐蚀现象。

三是节能优势：空调器室内机与室外机的连接管路，传热效率越低越节能，或者说，隔热效果越好越省电。

四是弯曲性能优良，易于安装、移机。

对于铝管清洗，目前国内主要存在如下专利文献：

授权公告号为206296267U的中国专利公开了一种铜管自动清洗装置，在机体内部设置有清洗剂加入装置、水磁化装置、加压装置、超声波发生器和氮气发生器，在机体外部设置有控制面板，操作人员可设置设备运行时间和调整设备运行状态；本实用新型的有益效果：本铜管清洗装置设计合理，结构简单，成本可控；利用超声波作用于液体产生大量微小气泡，气泡破裂分解污垢的原理分解液体中和管道壁上的杂质；利用磁化和加压，增大了水分子的渗透力和溶解度，大大提高了清洗效率和清洗质量。然而，该专利所提供的清洗装置，针对铜管的清洗，结构复杂，制造成本低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝管外壁用环保防潮耐腐蚀清洗装置，解决现有铝管清洗设备少见且制造成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种铝管外壁用环保防潮耐腐蚀清洗装置，所述装置结构设计合理，可实现对铝管外壁的充分清洗，且箱体具有较好的耐腐蚀、防潮以及自清洁性能，使用寿命长，维护清洗方便，制造成本低，经济效益好。

具体地，本实用新型采用的技术方案是：

一种铝管外壁用环保防潮耐腐蚀清洗装置，所述装置包括：箱体，水平放置，其长度方向一侧侧壁与箱体为可开启、可拆卸连接，箱体上表面和下表面分别沿箱体长度方向间隔开设若干安装通孔，箱体下表面一侧开设有一排液孔，箱体内壁由内至外依次涂覆有耐腐蚀层、防潮层以及自清洁层；一支杆，沿水平方向设置且一端内接于所述箱体长度方向另一侧内壁中部，其上沿支杆长度方向间隔连接有若干支撑杆，相邻两支撑杆之间上、下交错排布，形成对待清洗铝管的顶撑；若干喷淋管，一端由所述箱体安装通孔伸入箱体内侧，喷淋管位于箱体内侧端端部分别连接有喷头；清洗液储罐，架设于所述箱体上方一侧，其一侧壁上部开设进液口，另一侧壁下部开设出液口；排液管，由所述箱体排液孔插设于箱体，位于箱体外侧部分依次设置有排液泵和排液阀；出液管，一端与所述清洗液储罐出液口连接，另一端分别通过若干出液支管与所述喷淋管位于箱体外侧端端口连通，出液管上依次设置有出液阀和出液泵。

进一步地，所述箱体内壁与支杆连接处凸设有一壳体，壳体对应箱体可开启侧壁一面开设固定通孔，壳体内置旋转电机，旋转电机装设于箱体内壁上，所述支杆由壳体固定通孔伸入壳体并与旋转电机输出轴连接，旋转电机通过支杆带动支撑杆旋转，带动支撑杆顶撑的待清洗铝管旋转。

进一步地，所述支撑杆为伸缩杆，其伸缩度与待清洗铝管内径相配合。

进一步地，位于所述进液口下方的清洗液储罐内壁上内接有一滤网。

进一步地，所述防潮层为聚氨酯防潮涂层。

进一步地，所述耐腐蚀层为酚醛环氧涂层。

进一步地，所述自清洁层为纳米TiO2涂层。

本实用新型具有如下优点：

所述装置通过在箱体内部设置支杆及设置于支杆表面的支撑杆的配合，形成对待清洗滤管的支撑，支杆与旋转电机的旋转配合，使得滤管外壁得到全方位、无死角清洗；

喷淋管及喷头对应设置于支杆上方和下方，保证铝管外壁的全方位冲洗；

箱体内壁耐腐蚀层、防潮层以及自清洁层的设计，使得箱体具有较好的耐腐蚀、防潮以及自清洁性能，使用寿命长，维护清洗方便，制造成本低，经济效益好。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种铝管外壁用环保防潮耐腐蚀清洗装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型做进一步的说明，但实施例并不限制本实用新型的保护范围。

实施例1

参见图1，本实用新型所提供的一种铝管外壁用环保防潮耐腐蚀清洗装置，所述装置包括：箱体1，水平放置，其长度方向一侧侧壁与箱体1为可开启、可拆卸连接，箱体上表面和下表面分别沿箱体1长度方向间隔开设若干安装通孔11，箱体1下表面一侧开设有一排液孔12，箱体1内壁由内至外依次涂覆有耐腐蚀层13、防潮层14以及自清洁层15；一支杆2，沿水平方向设置且一端内接于所述箱体1长度方向另一侧内壁中部，其上沿支杆长度方向间隔连接有若干支撑杆21，相邻两支撑杆21之间上、下交错排布，形成对待清洗铝管(未图示)的顶撑；若干喷淋管3，一端由所述箱体安装通孔11伸入箱体1内侧，喷淋管3位于箱体1内侧端端部分别连接有喷头31；清洗液储罐4，架设于所述箱体1上方一侧，其一侧壁上部开设进液口41，另一侧壁下部开设出液口42；排液管5，由所述箱体1排液孔12插设于箱体1，位于箱体1外侧部分依次设置有排液泵51和排液阀52；出液管6，一端与所述清洗液储罐4出液口42连接，另一端分别通过若干出液支管61与所述喷淋管3位于箱体1外侧端端口连通，出液管6上依次设置有出液阀62和出液泵63。

进一步地，所述防潮层14为聚氨酯防潮涂层。

进一步地，所述耐腐蚀层13为酚醛环氧涂层。

进一步地，所述自清洁层15为纳米TiO2涂层。

实施例2

所述箱体1内壁与支杆2连接处凸设有一壳体7，壳体7对应箱体1可开启侧壁一面开设固定通孔71，壳体7内置旋转电机72，旋转电机72装设于箱体1内壁上，所述支杆2由壳体7固定通孔71伸入壳体7并与旋转电机72输出轴73连接，旋转电机72通过支杆2带动支撑杆21旋转，带动支撑杆21顶撑的待清洗铝管旋转。

其余同实施例1。

实施例3

所述支撑杆21为伸缩杆，其伸缩度与待清洗铝管内径相配合。

其余同实施例1或2。

实施例4

位于所述进液口41下方的清洗液储罐4内壁上内接有一滤网43。

其余同实施例1。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。