一种用于工业锅炉的废水收集处理装置的制作方法

本实用新型涉及工业锅炉废水处理技术领域，尤其涉及一种用于工业锅炉的废水收集处理装置。

背景技术：

随着社会发展和工业进步的同时，大量的企业在生产过程中，需要排放工业废水，如化工、石化、制药、纺织等工业行业会排放大量含难降解有机物的废水，直接排放会对周围环境造成污染，因此必须对其进行处理。传统工业污水处理工艺中所采用的处理设备，一般是采用污水处理厂，由污水处理厂将各种企业的废水收集在一起进行处理，但是针对工业锅炉的废水还有可利用的价值，直接处理排放掉有些浪费。

但是现有的工业锅炉的废水处理装置只是简单处理，并不利用其所剩资源，不够环保，因此亟需一种用于工业锅炉的废水收集处理装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于工业锅炉的废水收集处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于工业锅炉的废水收集处理装置，包括底座，所述底座顶部外壁的一侧焊接有余热回收箱，且底座顶部外壁靠近余热回收箱的位置焊接有搅拌箱，所述底座顶部外壁靠近搅拌箱的位置焊接有水处理箱，所述余热回收箱的顶部外壁上焊接有进水斗，且余热回收箱的一侧内壁上通过螺栓固定有滤网，所述余热回收箱一侧外壁靠近滤网的位置开有第一通孔，且第一通孔的一侧内壁上焊接有第一阀门，所述余热回收箱的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板的顶部外壁上通过螺栓固定有吸尘装置，所述吸尘装置的一侧外壁上焊接有吸尘口，且吸尘口正对着第一阀门，所述余热回收箱的一侧内壁上焊接有斜板且斜板的底部外壁上通过螺栓固定有等距离分布的吸热器，所述余热回收箱的底部外壁上通过螺栓固定有蓄电池，所述余热回收箱一侧外壁靠近斜板的一侧开有第二通孔，且第二通孔的一侧内壁上焊接有第二阀门，所述第二阀门通信搅拌箱，所述底座的底部外壁上焊接有等距离分布的减震座。

优选的，所述底座顶部外壁靠近搅拌箱的位置通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的顶端焊接有传动轴，搅拌箱底部外壁靠近电机的位置开有第三通孔，传动轴通过第三通孔与搅拌箱相连通，传动轴的圆周外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶片。

优选的，所述搅拌箱的两侧内壁上均焊接有等距离分布的挡板，且搅拌箱的顶部外壁上焊接有顶盖。

优选的，所述水处理箱的顶部外壁上通过螺栓固定有水泵，且水泵的进水口内壁上焊接有进水管，水泵的出水口内壁上焊接有出水管，进水管与搅拌箱相连通，出水管与水处理箱相连通。

优选的，所述水处理箱的顶部内壁上通过螺栓固定有紫外线杀菌灯，且水处理箱的一侧内壁上焊接有第一级活性炭吸附网。

优选的，所述水处理箱的一侧内壁上焊接有第二级活性炭吸附网，且第二级活性炭吸附网位于第一级活性炭吸附网的正下方。

优选的，所述紫外线杀菌灯、水泵、电机和吸热器均连接有开关，且开关通过信号线连接有处理器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的吸热器、蓄电池，将锅炉废水所存在的热能吸收保存，减少了资源的浪费，增加了装置的环保性能，提升了装置的实用性。

2.通过设置的吸尘装置和滤网，可以将废水里存在的固体废物吸收，避免固体废物在后续工作中因碰撞而损坏装置，延长了装置的使用寿命。

3.通过设置的电机、传动、搅拌叶片和挡板，使废水能够充分搅拌，促进反应，通过设置的紫外线杀菌灯，进行杀菌，通过设置的第一级活性炭吸附网和第二级活性炭吸附网再次吸附杂质，提高水源的干净度,该装置结构新颖，设计合理，制造成本低，使用方便，满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于工业锅炉的废水收集处理装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于工业锅炉的废水收集处理装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于工业锅炉的废水收集处理装置的吸尘装置结构示意图。

图中：1底座、2余热回收箱、3吸尘装置、4滤网、5进水斗、6搅拌箱、7传动轴、8搅拌叶片、9挡板、10紫外线杀菌灯、11进水管、12水泵、13出水管、14水处理箱、15第一级活性炭吸附网、16第二级活性炭吸附网、17减震座、18电机、19斜板、20吸热器、21蓄电池、22吸尘口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于工业锅炉的废水收集处理装置，包括底座1，底座1顶部外壁的一侧焊接有余热回收箱2，且底座1顶部外壁靠近余热回收箱2的位置焊接有搅拌箱6，底座1顶部外壁靠近搅拌箱6的位置焊接有水处理箱14，余热回收箱2的顶部外壁上焊接有进水斗5，且余热回收箱2的一侧内壁上通过螺栓固定有滤网4，余热回收箱2一侧外壁靠近滤网4的位置开有第一通孔，且第一通孔的一侧内壁上焊接有第一阀门，余热回收箱2的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板的顶部外壁上通过螺栓固定有吸尘装置3，吸尘装置3的一侧外壁上焊接有吸尘口22，且吸尘口22正对着第一阀门，首先将锅炉废水从进水斗5倒进，经滤网4排下，然后固体废物留在滤网4上，启动吸尘装置3将固体废物吸走，余热回收箱2的一侧内壁上焊接有斜板19且斜板19的底部外壁上通过螺栓固定有等距离分布的吸热器20，余热回收箱2的底部外壁上通过螺栓固定有蓄电池21，然后废水在斜板19上静置一端时间，启动吸热器20进行吸热，然后将吸收的热能转化成电动存储到蓄电池21中，余热回收箱2一侧外壁靠近斜板19的一侧开有第二通孔，且第二通孔的一侧内壁上焊接有第二阀门，第二阀门通信搅拌箱6，底座1的底部外壁上焊接有等距离分布的减震座17。

本实用新型中，底座1顶部外壁靠近搅拌箱6的位置通过螺栓固定有电机18，且电机18输出轴的顶端焊接有传动轴7，搅拌箱6底部外壁靠近电机18的位置开有第三通孔，传动轴7通过第三通孔与搅拌箱6相连通，传动轴7的圆周外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶片8，搅拌箱6的两侧内壁上均焊接有等距离分布的挡板9，且搅拌箱6的顶部外壁上焊接有顶盖，将废水排进搅拌箱6中，通过顶盖向搅拌箱6中加入氯水进行消毒，然后启动电机18带动搅拌叶片旋转进行反应，水处理箱14的顶部外壁上通过螺栓固定有水泵12，且水泵12的进水口内壁上焊接有进水管11，水泵12的出水口内壁上焊接有出水管13，进水管11与搅拌箱6相连通，出水管13与水处理箱14相连通，水处理箱14的顶部内壁上通过螺栓固定有紫外线杀菌灯10，且水处理箱14的一侧内壁上焊接有第一级活性炭吸附网15，水处理箱14的一侧内壁上焊接有第二级活性炭吸附网16，且第二级活性炭吸附网16位于第一级活性炭吸附网15的正下方，然后通过水泵12将反应过后的水排进水处理箱14中，打开紫外线杀菌灯10消毒，再通过第一级活性炭吸附网15和第二级活性炭吸附网16再次吸附杂质，紫外线杀菌灯10、水泵12、电机18和吸热器20均连接有开关，且开关通过信号线连接有处理器，处理器的型号为ARM10TDMI。

工作原理：首先将锅炉废水从进水斗5倒进，经滤网4排下，然后固体废物留在滤网4上，启动吸尘装置3将固体废物吸走，然后废水在斜板19上静置一端时间，启动吸热器20进行吸热，然后将吸收的热能转化成电动存储到蓄电池21中，然后打开第二阀门，将废水排进搅拌箱6中，通过顶盖向搅拌箱6中加入氯水进行消毒，然后启动电机18带动搅拌叶片旋转进行反应，然后通过水泵12将反应过后的水排进水处理箱14中，打开紫外线杀菌灯10消毒，再通过第一级活性炭吸附网15和第二级活性炭吸附网16再次吸附杂质，完成工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。