一种化工废水蒸馏装置的制作方法

本实用新型涉及废水净化领域，特别是涉及一种化工废水蒸馏装置。

背景技术：

化工废水处理时，大多数采用蒸馏釜将化工废水中的化学原料分离出来，由于化工废水中的成分比较复杂，在蒸馏的过程中，化工废水中的一些杂质会粘附在蒸馏釜的内壁上，导致蒸馏釜难以清洗。现有技术处理粘附在蒸馏釜上的杂质通常采用刮板刮除，而刮板一般是安装在转轴上，转轴与蒸馏釜外部的电机连接，通过电机带动刮板将粘附在蒸馏釜内壁上的杂质清除，但由于刮板是浸泡在化工废水里的，蒸馏釜工作时，刮板上也会附着这些杂质，而且长时间使用会导致刮板与蒸馏釜接触的地方磨损，导致刮板刮不干净。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工废水蒸馏装置，该蒸馏装置可避免蒸馏釜工作时化工废水中的杂质附着在蒸馏装置内的刮料装置上。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种化工废水蒸馏装置，包括蒸馏釜、冷凝器和蓄水箱，蒸馏釜顶部设有与冷凝器连通的排气管，冷凝器底部设有与蓄水箱连通的排水管，所述蒸馏釜包括釜体、釜底和釜盖，釜体安装在釜底上，釜盖扣合在釜体上，釜盖上设有进水口，釜体底部设有出水口，所述釜盖上设有刮料装置和供水装置，所述刮料装置包括刮料圈、支架、齿条、滑槽和电机，刮料圈内加工有通管，刮料圈外壁上设有与釜体内壁贴合的刷套，刷套上方的刮料圈外壁上加工有多个与通管连通的喷头，刮料圈顶部安装有支架，支架顶部安装有齿条，所述釜盖上加工有通口，滑槽安装在通口内，齿条可上下移动的安装在滑槽内，所述电机安装在釜盖顶部，电机的输出轴上安装有与齿条啮合的齿轮，所述供水装置包括储液箱、软管、转轴、弹簧卷筒和钢丝线，储液箱安装在釜盖顶部，所述转轴可转动地安装在釜盖内，转轴中部加工有通孔，所述弹簧卷筒一端安装在转轴上，另一端安装在釜盖上，所述软管的一端安装在储液箱上，另一端穿过通孔后绕置在转轴上并与刮料圈上的通管连接，所述钢丝线一端绕置在转轴上，另一端固定在刮料圈上。

所述软管上涂有一层耐高温材质制成的耐磨层。

所述齿条底部加工有与通口相配合的密封垫。

所述釜体下部的侧壁内安装有加热管。

本实用新型具有如下效果：

(1)通过在釜盖内设置刮料装置，可避免化工废水蒸馏产生的杂质附着在刮料装置上，以提高刮料装置的使用寿命，同时可避免刮料装置刮不干净的情况；

(2)通过设置供水装置，可提高蒸馏釜内壁的清理效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型供水装置的结构示意图。

附图标记：1、蒸馏釜；11、釜体；12、釜底；13、釜盖；14、进水口；15、通口；16、出水口；17、加热管；2、冷凝器；21、排气管；22、排水管；3、蓄水箱；4、刮料装置；41、刮料圈；42、通管；43、刷套；44、喷头；45、支架；46、齿条；47、滑槽；48、电机；49、齿轮；5、供水装置；51、储液箱；52、软管；53、转轴；54、弹簧卷筒；55、钢丝线。

具体实施方式

实施例

如图1～图3所示，本实施例提供的化工废水蒸馏装置，包括蒸馏釜1、冷凝器2、蓄水箱3、刮料装置4和供水装置5，蒸馏釜1顶部设有与冷凝器2连通的排气管21，冷凝器2底部设有与蓄水箱3连通的排水管22，所述蒸馏釜1包括釜体11、釜底12和釜盖13，釜体11安装在釜底12上，釜盖13扣合在釜体11上，釜盖13上设有进水口14，釜体11底部设有出水口16，所述釜盖13上设有刮料装置4和供水装置5，所述刮料装置4包括刮料圈41、支架45、齿条46、滑槽47和电机48，刮料圈41内加工有通管42，刮料圈41外壁上设有与釜体11内壁贴合的刷套43，刷套43上方的刮料圈41外壁上加工有多个与通管42连通的喷头44，刮料圈41顶部安装有支架45，支架45顶部安装有齿条46，所述釜盖13上加工有通口15，滑槽47安装在通口15内，齿条46可上下移动的安装在滑槽47内，齿条46底部加工有与通口15配合的密封垫，所述电机48安装在釜盖13顶部，电机48的输出轴上安装有与齿条46啮合的齿轮49，所述供水装置5包括储液箱51、软管52、转轴53、弹簧卷筒54和钢丝线55，储液箱51安装在釜盖13顶部，所述转轴53可转动地安装在釜盖13内，转轴53中部加工有通孔，所述弹簧卷筒54一端安装在转轴53上，另一端安装在釜盖13上，所述软管52的一端安装在储液箱51上，另一端穿过通孔后绕置在转轴53上并与刮料圈41上的通管42连接，软管52上涂有一层耐高温材质制成的耐磨层，所述钢丝线55一端绕置在转轴53上，另一端固定在刮料圈41上；所述釜体11下部的侧壁内安装有加热管17。

本实用新型的使用方法是：

将化工废水通管42釜盖13上的进水口14送入釜体11内，然后工作人员控制釜体11内的加热管17工作，使化工废水中的水分蒸发，蒸发后的水分通过排气管21进入冷凝器2凝结成水，并通过排水管22流入蓄水箱3，随后工作人员控制刮料装置4和供水装置5工作，电机48开始转动，同时在储液箱51内添加清洗剂，安装在电机48上的齿轮49带动齿条46向下移动，齿条46移动时带动刮料圈41向下移动，与刮料圈41连接的钢丝线55被拉长，拉长的同时转轴53转动，转轴53转动的同时软管52被拉长，刮料圈41下移的时候刷套43对釜体11内壁进行清洗，同时储液箱51内的清洗剂通过软管52、通管42和喷头44喷淋在釜体11内壁，以提高清洗效率，当刮料圈41移动到釜体11底部时，电机48反向转动，带动齿条46向上移动，同时刮料圈41向上移动，此时钢丝线55被放松，转轴53在弹簧卷筒54的带动下旋转，使钢丝线55和软管52绕置在转轴53上，工作人员观察釜体11内壁清理干净后控制刮料装置4移动到釜盖13内，同时打开釜底12的出水口16将蒸馏余料排出。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。