一种汽轮机和发电机的转子及主轴用清洗装置的制作方法

本实用新型属于清洗装载领域，具体涉及一种汽轮机和发电机的转子及主轴用清洗装置。

背景技术：

转子以及主轴是汽轮机和发电机中的重要部件。在加工的过程中，转子以及主轴需要进行清洗，目前常用的清洗方式是通过人工或简易的机械来实现。人工的方式，清洗的效果很难得到保证且清洗的效率也不高。简易机械的清洗方式，虽然效率高于人工，但也存在清洗不彻底的情况。同时，这些简易的清洗机械会对水源造成极大的浪费。在提倡环保和可持续发展的当下，这是很不合时宜的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种汽轮机和发电机的转子及主轴用清洗装置，可对转子及主轴进行快速的清洗，保证清洗效果的同时也能节约了用水。

本实用新型所采用的技术方案是：一种汽轮机和发电机的转子及主轴用清洗装置，包括长方体形的壳体，所述壳体两相对的侧面对称开有进料口和出料口，所述壳体内底面沿其长度方向通过支架设有输送座，所述输送座上表面位于进料口下方，所述输送座上表面开有弧形通槽，所述弧形通槽内设有输送带，所述弧形通槽内底面设有与输送座下表面连通的滤孔，所述壳体内侧壁靠近顶部的位置设有滑槽，所述滑槽内通过滑块滑动连接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端设有清洗刷，所述滑块上表面设有延伸至壳体外部的电动推杆，所述电动推杆远离滑块的一端设有与电动推杆连接且驱动其伸缩的电源，所述电源外侧设有盒体，所述壳体内顶面通过连接架设有分流管，所述分流管下表面设有数个高压喷头，所述壳体顶部通过支撑杆设有水箱，所述水箱下表面设有与分流管连通的出水管，所述水箱内底面还设有水泵，所述水泵通过回流管与壳体内部连通，所述回流管上设有过滤组件，所述壳体下表面设有支撑座。

其中一个实施例中，所述水箱顶部设有与其内部连通的补水管。

其中一个实施例中，所述出水管上设有出水阀。

其中一个实施例中，所述过滤组件包括过滤壳，所述过滤壳内部沿出水方向依次设有第一杂质过滤网和第二杂质过滤网，所述第一杂质过滤网网孔孔径大于第二杂质过滤网网孔孔径，所述过滤壳外侧壁与第一杂质过滤网和第二杂质过滤网对应的位置设有排污管。

本实用新型的有益效果在于：通过清洗刷和高压喷头的双重清洗，充分保证清洗的效果，回流管和过滤组件配合，可实现对清洗用水的二次使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料口；3、出料口；4、支架；5、输送座；6、弧形通槽；7、输送带；8、滤孔；9、滑槽；10、滑块；11、连接杆；12、清洗刷；13、电动推杆；14、电源；15、盒体；16、连接架；17、分流管；18、高压喷头；19、支撑杆；20、水箱；21、出水管；22、水泵；23、回流管；24、过滤组件；25、支撑座；26、补水管；27、出水阀；241、过滤壳；242、第一杂质过滤网；243、第二杂质过滤网；244、排污管。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种汽轮机和发电机的转子及主轴用清洗装置，包括长方体形的壳体1，所述壳体1两相对的侧面对称开有进料口2和出料口3，所述壳体1内底面沿其长度方向通过支架4设有输送座5，所述输送座5上表面位于进料口2下方，所述输送座5上表面开有弧形通槽6，所述弧形通槽6内设有输送带7，所述弧形通槽6内底面设有与输送座5下表面连通的滤孔8，所述壳体1内侧壁靠近顶部的位置设有滑槽9，所述滑槽9内通过滑块10滑动连接有连接杆11，所述连接杆11远离滑块10的一端设有清洗刷12，所述滑块10上表面设有延伸至壳体1外部的电动推杆13，所述电动推杆13远离滑块10的一端设有与电动推杆13连接且驱动其伸缩的电源14，所述电源14外侧设有盒体15，所述壳体1内顶面通过连接架16设有分流管17，所述分流管17下表面设有数个高压喷头18，所述壳体1顶部通过支撑杆19设有水箱20，所述水箱20下表面设有与分流管17连通的出水管21，所述水箱20内底面还设有水泵22，所述水泵22通过回流管23与壳体1内部连通，所述回流管23上设有过滤组件24，所述壳体1下表面设有支撑座25。

本实施例中，所述水箱20顶部设有与其内部连通的补水管26。

本实施例中，所述出水管21上设有出水阀27。

本实施例中，所述过滤组件24包括过滤壳241，所述过滤壳241内部沿出水方向依次设有第一杂质过滤网242和第二杂质过滤网243，所述第一杂质过滤网242网孔孔径大于第二杂质过滤网243网孔孔径，所述过滤壳241外侧壁与第一杂质过滤网242和第二杂质过滤网243对应的位置设有排污管244。

本清洗装置工作前，首先需要根据待清洗的转子及主轴的外径，在电动推杆13的作用下调节清洗刷12的位置。清洗时，首先待清洗的转子及主轴通过进料口2进入，由于输送带7设置于弧形通槽6内，其弧形更加贴合转子及主轴的外径，因此可保证输送过程中转子及主轴不会掉落。清洗刷12贴合转子及主轴外径对其表面进行清洗。清洗刷12清洗的过程中，水箱20内的水通过出水管21和分流管17，再经过高压喷头18喷出，二次对转子及主轴表面进行清洗，充分保证清洗的效果。清洗用的水通过滤孔8掉落于壳体1内底面。这个过程中，可开启水箱20内的水泵22，壳体1内底面的水通过回流管23和过滤组件24的过滤后，进入水箱20二次使用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。