合成有机化合物纯化分离过程中产生的废料处理回收设备的制作方法

本实用新型涉及废料回收技术领域，具体为合成有机化合物纯化分离过程中产生的废料处理回收设备。

背景技术：

现有技术中的分离纯化设备种类多样，但大多是采用一级式分离的结构，即直接将生物原料通过一层过滤膜，将分子大小与所需要提纯的物质不同的其他分子进行过滤，剩下即是所需要的物质，这种结构有个不足之处，就是原料的利用率低，现有技术中，生物原料大多是蛋白质、核酸、糖类和脂类物体的混合体，如果直接过滤出来的蛋白质，那其他的混合原料就被浪费了，但是如果能在过滤蛋白质的同时也将核酸、糖类和脂类物质逐个分离出来，就大大提高了过滤装置对生物原料的利用率，为此人们提出一种生物制药的分离纯化多层过滤装置，如中国专利CN205649912U所公开的一种用于生物制药的分离纯化多层过滤装置，包括箱体、喷料装置、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机；所述箱体是用于生物制药的分离纯化多层过滤装置的主要组成部分；所述喷料装置设置在箱体的顶部，通过连接装置与第一驱动电机相连接；所述第一过滤板设置在喷料装置的底部，第一过滤板是由能够过滤生物原料的过滤膜组成的；所述第一搅拌轴设置在第一过滤板的底部，通过联轴器与第二驱动电机相连接；所述第二驱动电机设置在第一搅拌轴的左侧箱体的外侧，与箱体固定连接；所述第一搅拌桨叶设置在第一搅拌轴上，所述第一出料口设置在第一过滤板的顶部；本实用新型设计合理，使用方便，但是在实际使用中，由于缺少回收处理装置，最终的滤液会通过第四出料口被排出，而滤液中仍存在大量的有机物，简单排放处理存在资源浪费，且排放后的滤液会对环境产生影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供合成有机化合物纯化分离过程中产生的废料处理回收设备，对传统装置进行改进，解决了在实际使用中，由于缺少回收处理装置，最终的滤液会通过第四出料口被排出，而滤液中仍存在大量的有机物，简单排放处理存在资源浪费，且排放后的滤液会对环境产生影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：合成有机化合物纯化分离过程中产生的废料处理回收设备，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有喷料装置，所述箱体的右侧开设有通孔并通过通孔固定连接有出料管，所述箱体的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机上输出轴的右端固定连接有搅拌轴，所述箱体的左侧开设有供搅拌轴转动的通孔，其特征在于：所述箱体的底部固定连接有处理回收机构。

所述处理回收机构包括支撑杆，所述支撑杆顶部与箱体的下表面固定连接，所述支撑杆的底部固定连接有壳体，所述箱体的下表面开设有通孔并通过通孔固定连接有三通管，所述三通管左右两端固定连接有连接管，所述壳体上靠近顶部的两侧均开设有供两个连接管固定的通孔，所述壳体上靠近下表面的左侧开设有通孔并通过通孔转动连接有由动力装置驱动的主动轴，所述主动轴的右端固定连接有锥型齿一，所述锥型齿一的表面啮合有锥型齿二，所述锥型齿二的内壁固定连接有从动轴，所述从动轴的两端与壳体的内壁转动连接，所述从动轴的表面固定连接有扇叶，所述壳体的右侧开设有通孔并通过通孔固定连接有套筒,所述套筒上靠近右端的下表面开设有排液孔。

优选的，所述壳体右侧上套筒的数量为三个，且三个壳体彼此之间等距排列。

优选的，所述扇叶为螺旋形扇叶，且扇叶表面上开设有引导纹。

优选的，所述套筒通过排水孔活动连接有圆台块，所述圆台块的顶部固定连接有螺杆，所述套筒的表面开设有供螺杆转动的螺纹孔。

优选的，所述螺杆的顶部固定连接有旋钮，所述螺杆上靠近套筒的表面固定连接有两个密封垫，两个所述密封垫的表面的分别和套筒的表面以及套筒的内壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过处理回收机构的设置，对完成过滤后的废液进行再处理收集，减少了资源的浪费，并且减少对环境造成不利影响。

二、本实用新型通过支撑杆起到箱体和壳体的连接和支撑作用，通过支撑杆、壳体、三通管和连接管之间的配合使用，箱体中完成最后过滤的废液经三通管和两个连接管流至壳体中，通过主动轴、锥型齿一、锥型齿二、从动轴、扇叶和套筒之间的配合使用，主动轴经外部驱动装置进行驱动实现转动，锥型齿一也随之转动，锥型齿一在与锥型齿二上齿牙的配合下，锥型齿二受驱动也进行转动，同时从动轴、扇叶也进行转动，扇叶转动后带动水流的扰动，使水中的有机物进行离心转动，转动一端时间后，静置一段时间，使壳体废液中的有机物进行充分的沉降，使不同种类的有机物悬浮在壳体内不同高度的废液中，最后再通过套筒将壳体中的废液夹带着有机物分批进行流出，最后再根据不同种类的有机物进行分类处理，提高资源利用率减少对环境的污染。

三、本实用新型通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用中，由于缺少回收处理装置，最终的滤液会通过第四出料口被排出，而滤液中仍存在大量的有机物，简单排放处理存在资源浪费，且排放后的滤液会对环境产生影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体的正视剖视图；

图3为本实用新型套筒的正视剖视图。

图中：1-箱体、2-喷料装置、3-出料管、4-驱动电机、5-处理回收机构、6-支撑杆、7-壳体、8-三通管、9-连接管、10-主动轴、11-锥型齿一、12-锥型齿二、13-从动轴、14-扇叶、15-套筒、16-圆台块、17-螺杆、18-旋钮、19-密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：合成有机化合物纯化分离过程中产生的废料处理回收设备，包括箱体1，箱体1是用于生物制药的分离纯化多层过滤装置的主要组成部分，箱体1内设置有多层过滤网，实现对不同大小有机物的过滤，箱体1的上表面固定连接有喷料装置2，喷料装置2由进料管、储料腔和喷料口组成，进料管贯穿整个连接装置，并且与储料腔相连接，箱体1的右侧开设有通孔并通过通孔固定连接有出料管3，通过多根出料管3对完成过滤后的不同成分的物质进行分级排出，箱体1的左侧固定连接有驱动电机4，搅拌轴上装有搅拌扇叶，通过驱动电机4带动搅拌轴的转动，使过滤更加充分，驱动电机4上输出轴的右端固定连接有搅拌轴，箱体1的左侧开设有供搅拌轴转动的通孔，其特征在于：箱体1的底部固定连接有处理回收机构5，通过处理回收机构5的设置，对完成过滤后的废液进行再处理收集，减少了资源的浪费，并且减少对环境造成不利影响。

处理回收机构5包括支撑杆6，通过支撑杆6起到箱体1和壳体7的连接和支撑作用，支撑杆6顶部与箱体1的下表面固定连接，支撑杆6的底部固定连接有壳体7，箱体1的下表面开设有通孔并通过通孔固定连接有三通管8，三通管8左右两端固定连接有连接管9，箱体1中完成最后过滤的废液经三通管8和两个连接管9流至壳体7中，壳体7上靠近顶部的两侧均开设有供两个连接管9固定的通孔，壳体7上靠近下表面的左侧开设有通孔并通过通孔转动连接有由动力装置驱动的主动轴10，上述动力装置为本领域技术人员所熟知的电机，主动轴10经外部驱动装置进行驱动实现转动，锥型齿一11也随之转动，锥型齿一11在与锥型齿二12上齿牙的配合下，锥型齿二12受驱动也进行转动，同时从动轴13、扇叶14也进行转动，扇叶14转动后带动水流的扰动，使水中的有机物进行离心转动，转动一端时间后，静置一段时间，使壳体7废液中的有机物进行充分的沉降，使不同种类的有机物悬浮在壳体7内不同高度的废液中，最后再通过套筒15将壳体7中的废液夹带着有机物分批进行流出，最后再根据不同种类的有机物进行分类处理，提高资源利用率减少对环境的污染，主动轴10的右端固定连接有锥型齿一11，锥型齿一11的表面啮合有锥型齿二12，锥型齿二12的内壁固定连接有从动轴13，从动轴13的两端与壳体7的内壁转动连接，从动轴13的表面固定连接有扇叶14，扇叶14为螺旋形扇叶，且扇叶表面上开设有引导纹，螺旋形扇叶有助于使有机物的在废液重悬浮的更加集中，通过引导纹与废液产生更多的接触面积，能够更高效的对废液进行引导，壳体7的右侧开设有通孔并通过通孔固定连接有套筒15,壳体7右侧上套筒15的数量为三个，且三个壳体7彼此之间等距排列，通过三个套筒15将壳体7中的废液层分为三层，实现废液的分批排放，套筒15通过排水孔活动连接有圆台块16，圆台块16的顶部固定连接有螺杆17，套筒15的表面开设有供螺杆17转动的螺纹孔，通过螺杆17、元套块以及套筒15上螺纹孔之间的配合使用，实现对排液孔的开闭，螺杆17的顶部固定连接有旋钮18，螺杆17上靠近套筒15的表面固定连接有两个密封垫19，两个密封垫19的表面的分别和套筒15的表面以及套筒15的内壁活动连接，通过旋钮18方便对螺杆17进行驱动转动，而密封垫19有助于实现螺杆17与套筒15之间的密封，套筒15上靠近右端的下表面开设有排液孔。

工作原理：该合成有机化合物纯化分离过程中产生的废料处理回收设备在使用时，箱体1中完成最后过滤的废液经三通管8和两个连接管9流至壳体7中，主动轴10经外部驱动装置进行驱动实现转动，锥型齿一11也随之转动，锥型齿一11在与锥型齿二12上齿牙的配合下，锥型齿二12受驱动也进行转动，同时从动轴13、扇叶14也进行转动，扇叶14转动后带动水流的扰动，使水中的有机物进行离心转动，转动一端时间后，静置一段时间，使壳体7废液中的有机物进行充分的沉降，使不同种类的有机物悬浮在壳体7内不同高度的废液中，最后再通过套筒15将壳体7中的废液夹带着有机物分批进行流出，最后再根据不同种类的有机物进行分类处理，提高资源利用率减少对环境的污染

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。