一种工业废水多元催化反应器的制作方法

本实用新型涉及工业废水多元催化反应器技术领域，具体为一种工业废水多元催化反应器。

背景技术：

专利申请号为：201220084758.4，专利名为：一种废水深度处理装置的文献中所述管道混合器的前端设有第二H2SO4投加装置、第二NaOH投加装置，在所述管道混合器的后端设置第二在线pH计，所述铁碳内电解反应器中填装有作为填料的废铁屑和活性炭颗粒，所述多元催化反应器中设有过硫酸盐投加装置和搅拌装置，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.装置中多元催化反应器的内壁上长时间使用后容易存在污垢，难以去除，不方便人工清理，降低了多元催化反应器的使用效果；

2.过硫酸盐投加装置投加过硫酸盐时往往不能控制其添加的量，添加过多时可能会在多元催化反应器反应时造成浪费的现象，添加过少，反应效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业废水多元催化反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水多元催化反应器,包括多元催化反应器本体、顶盖、过硫酸盐投加箱和搅动板，所述多元催化反应器本体的上表面卡合有顶盖，所述过硫酸盐投加箱固定设在多元催化反应器本体上表面左端位置，多元催化反应器本体的内部设有搅动板，所述搅动板呈圆板状结构活动套设在转动轴上，搅动板的内部设有贯穿外圈的伸缩槽，搅动板的左右两边外圈处均活动贴合设有清理刷橡胶固定板，所述清理刷橡胶固定板远离搅动板的一面固定设有清理刷，所述转动轴的上端贯穿多元催化反应器本体上端的顶盖并连接在顶盖上表面固定设有的电机上，电机的右侧的顶盖上表面通过支架固定有加料箱，所述过硫酸盐投加箱从上到下等距离设有三个抽拉板，所述抽拉板呈横向贯穿设在过硫酸盐投加箱中，所述抽拉板右端固定设置有防脱落板，所述抽拉板的左端贯穿过硫酸盐投加箱的左侧外表面，且抽拉板的左端贯穿过硫酸盐投加箱左侧外表面的一端固定设有防进入板。

优选的，所述清理刷橡胶固定板靠近搅动板的一面中间位置固定设有不锈钢弹簧，所述不锈钢弹簧远离清理刷橡胶固定板的一端穿过伸缩槽并与伸缩槽的内壁之间固定连接。

优选的，所述搅动板的上下表面均贴合设有限位螺母，所述限位螺母通过螺纹配合连接在转动轴上。

优选的，所述加料箱的底面高于过硫酸盐投加箱的上表面，加料箱的左下端和过硫酸盐投加箱的右上端之间通过送料管相连通，所述送料管靠近过硫酸盐投加箱的一端设有手动阀。

优选的，所述防脱落板的厚度大于抽拉板的厚度，防脱落板的右侧面贴合设在过硫酸盐投加箱的右侧内壁上，抽拉板限制在过硫酸盐投加箱内壁上上下两两固定设置的限位块之间。

优选的，所述防进入板的厚度大于抽拉板的厚度，且防进入板的左侧面上固定设有拉环，所述过硫酸盐投加箱的下端和多元催化反应器本体的内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.此装置中多元催化反应器本体的内壁可通过清理刷清理，清理刷结构设计合理，在不使用时收回，在使用时对多元催化反应器本体内壁进行实时清洗，保证了多元催化反应器本体内壁的整洁性；

2.过硫酸盐投加箱内部设有等距离设置的三个抽拉板，通过三个抽拉板可良好控制进入多元催化反应器本体内部的过硫酸盐的量，添加量可控制，不会出现浪费或反应效果差的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过硫酸盐投加箱结构示意图；

图3为本实用新型清理刷初始状态时结构示意图；

图4为本实用新型清理刷清理多元催化反应器本体内壁状态时结构示意图。

图中：多元催化反应器本体1、顶盖2、抽拉板3、过硫酸盐投加箱4、手动阀5、送料管6、加料箱7、电机8、转动轴9、限位螺母10、清理刷11、清理刷橡胶固定板12、伸缩槽13、不锈钢弹簧14、搅动板15、防进入板16、限位块17、防脱落板18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废水多元催化反应器,包括多元催化反应器本体1、顶盖2、过硫酸盐投加箱4和搅动板15，多元催化反应器本体1的上表面卡合有顶盖2，过硫酸盐投加箱4固定设在多元催化反应器本体1上表面左端位置，多元催化反应器本体1的内部设有搅动板15，搅动板15呈圆板状结构活动套设在转动轴9上，搅动板15的内部设有贯穿外圈的伸缩槽13，搅动板15的左右两边外圈处均活动贴合设有清理刷橡胶固定板12，清理刷橡胶固定板12远离搅动板15的一面固定设有清理刷11，转动轴9的上端贯穿多元催化反应器本体1上端的顶盖2并连接在顶盖2上表面固定设有的电机8上，电机8的右侧的顶盖2上表面通过支架固定有加料箱7，过硫酸盐投加箱4从上到下等距离设有三个抽拉板3，抽拉板3呈横向贯穿设在过硫酸盐投加箱4中，抽拉板3右端固定设置有防脱落板18，抽拉板3的左端贯穿过硫酸盐投加箱4的左侧外表面，且抽拉板3的左端贯穿过硫酸盐投加箱4左侧外表面的一端固定设有防进入板16。

进一步地，清理刷橡胶固定板12靠近搅动板15的一面中间位置固定设有不锈钢弹簧14，不锈钢弹簧14远离清理刷橡胶固定板12的一端穿过伸缩槽13并与伸缩槽13的内壁之间固定连接。

进一步地，搅动板15的上下表面均贴合设有限位螺母10，限位螺母10通过螺纹配合连接在转动轴9上。

进一步地，加料箱7的底面高于过硫酸盐投加箱4的上表面，加料箱7的左下端和过硫酸盐投加箱4的右上端之间通过送料管6相连通，送料管6靠近过硫酸盐投加箱4的一端设有手动阀5。

进一步地，防脱落板18的厚度大于抽拉板3的厚度，防脱落板18的右侧面贴合设在过硫酸盐投加箱4的右侧内壁上，抽拉板3限制在过硫酸盐投加箱4内壁上上下两两固定设置的限位块17之间。

进一步地，防进入板16的厚度大于抽拉板3的厚度，且防进入板16的左侧面上固定设有拉环，过硫酸盐投加箱4的下端和多元催化反应器本体1的内部相连通。

工作原理：

参考图1和图2，打开手动阀5，将上端两个抽拉板3打开，由于加料箱7底部高于过硫酸盐投加箱4上端，加料箱7中的过硫酸盐可顺利通过送料管6进入过硫酸盐投加箱4内部，之后，关闭手动阀5和抽拉板3，根据所需过硫酸盐的量，打开相应位置的抽拉板3，使得过硫酸盐进入多元催化反应器本体1中，因抽拉板3等距离设置，所以确定了过硫酸盐投放量；

参考图1和图2，通过电机8带动转动轴9转动，转动轴9转动时带动搅拌板15在多元催化反应器本体1中进行搅拌，转动轴9上通过上下设置的限位螺母10可固定有多个搅拌板15，加强搅拌效果；

参考图1和图3，搅拌板15转动时，清理刷橡胶固定板12会因旋转时的离心力作用弹出，使得清理刷11和多元催化反应器本体1内壁接触，达到了实时清理的目的，且加强了搅拌板15的搅拌效果；

不锈钢弹簧14保证了装置在不使用时清理刷橡胶固定板12能够恢复原位，清理刷橡胶固定板12可采用橡胶材质制作，保证了伸缩的过程中磨损较小，使用寿命长，限位块17保证了抽拉板3左右平衡，防脱落板18可避免抽拉板3被拉出而出现加料泄露的现象，防进入板16保证了抽拉板3不会过度伸入对过硫酸盐投加箱4内壁造成严重磨损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。