一种新型固体废物处理装置的制作方法

本实用新型涉及废物处理技术领域，特别涉及一种新型固体废物处理装置。

背景技术：

固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质(国外的定义则更加广泛，动物活动产生的废弃物也属于此类)，通俗地说，就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。目前固体废物处理主要流程是干化脱水后，进行焚烧，堆肥或填埋，而要达到焚烧，堆肥或填埋的条件，一般要求污泥含水率控制在60％以下，焚烧处理要求污泥含水率控制在50％以下，而污水处理厂产生的污泥含水率在80％左右，所以我们要对污泥或垃圾进行干化脱水处理。

但是目前的干化装置的原理主要是直接加热干化脱水,这样的脱水效率比较低，会影响废料处理的处理效率。

因此，发明一种新型固体废物处理装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型固体废物处理装置，通过将固体废物通过进料口倒入脱水箱内部，然后打开第二液压杆，第二液压杆带动上压块向下移动，通过下压块与上压块上凹槽的挤压对固体废物进行挤压脱水，然后废水通过过滤板过滤后停留在脱水箱的内部，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型固体废物处理装置，包括固定板，所述固定板一侧设有脱水装置，所述脱水装置包括脱水箱，所述脱水箱内壁设有支撑块，所述支撑块顶部设有第一液压杆，所述第一液压杆顶部设有支撑杆，所述第一液压杆输出轴与支撑杆固定连接，所述支撑杆顶部设有下压块，所述下压块为椭圆设置，所述脱水箱顶部设有进料口，所述进料口内部设有上压块，所述上压块底部设有压槽，所述下压块与压槽相匹配，所述上压块顶部设有第二液压杆，所述第二液压杆输出轴与上压块固定连接，所述第二液压杆顶部设有固定架，所述固定架与脱水箱固定连接，所述支撑杆底部设有链板输送机，所述链板输送机底部设有过滤板，所述脱水箱底部设有出水管，所述出水管内部设有手阀。

优选的，所述脱水箱背面设有连接箱，所述链板输送机设置在连接箱内部，所述链板输送机顶部设有加热器，所述连接箱一侧设有粉碎装置。

优选的，所述粉碎装置包括粉碎箱，所述粉碎箱与连接箱固定连接，所述粉碎箱顶部设有电机。

优选的，所述电机底部设有转轴，所述转轴贯穿粉碎箱且延伸至内部，所述电机输出轴与转轴固定连接，所述转轴底部设有粉碎轮。

优选的，所述粉碎轮外侧和粉碎箱内壁均设有粉碎齿，所述粉碎齿由合金材料制成。

优选的，所述粉碎箱一侧设有进口，所述进口一侧设有限位板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有脱水装置，通过下压块与上压块上凹槽的挤压对固体废物进行挤压脱水，第一液压杆带动支撑杆和下压块下降，使得脱水后的固体废物滑落在链板输送机上，有利于提升脱水的效率，脱水效率高，同时对固体废物进行压缩，减少占用空间，提高后期的粉碎效果；

2、通过设有链板输送机、加热器和粉碎装置，加热器在连接箱内对挤压后的固体废物进行加热干燥，电机通过转轴带动粉碎轮旋转，粉碎轮外侧的粉碎齿和粉碎箱内壁的粉碎齿摩擦对固体废物进行粉碎处理，有利于干燥处理的固体废物提高粉碎效率，减少了减少了异味产生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A部局部结构图。

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1固定板、2脱水装置、3脱水箱、4支撑块、5第一液压杆、6支撑杆、7下压块、8进料口、9上压块、10压槽、11第二液压杆、12固定架、13链板输送机、14过滤板、15出水管、16手阀、17连接箱、18加热器、19粉碎装置、20粉碎箱、21电机、22转轴、23粉碎轮、24粉碎齿、25进口、26限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型固体废物处理装置，包括固定板1，所述固定板1一侧设有脱水装置2，通过设有脱水装置2，通过下压块7与上压块9上凹槽的挤压对固体废物进行挤压脱水，第一液压杆5带动支撑杆6和下压块7下降，使得脱水后的固体废物滑落在链板输送机13上，有利于提升脱水的效率，脱水效率高，同时对固体废物进行压缩，减少占用空间，提高后期的粉碎效果，所述脱水装置2包括脱水箱3，所述脱水箱3内壁设有支撑块4，所述支撑块4顶部设有第一液压杆5，所述第一液压杆5顶部设有支撑杆6，所述第一液压杆5输出轴与支撑杆6固定连接，所述支撑杆6顶部设有下压块7，所述下压块7为椭圆设置，所述脱水箱3顶部设有进料口8，所述进料口8内部设有上压块9，所述上压块9底部设有压槽10，所述下压块7与压槽10相匹配，所述上压块9顶部设有第二液压杆11，所述第二液压杆11输出轴与上压块9固定连接，所述第二液压杆11顶部设有固定架12，所述固定架12与脱水箱3固定连接，所述支撑杆6底部设有链板输送机13，所述链板输送机13底部设有过滤板14，所述脱水箱3底部设有出水管15，所述出水管15内部设有手阀16。

进一步的，在上述技术方案中，脱水箱3背面设有连接箱17，所述链板输送机13设置在连接箱17内部，所述链板输送机13顶部设有加热器18，所述连接箱17一侧设有粉碎装置19，通过设置链板输送机13和加热器18，有利于加热器18在连接箱17内对挤压后的固体废物进行加热干燥，提升后期的粉碎效果；

进一步的，在上述技术方案中，粉碎装置19包括粉碎箱20，所述粉碎箱20与连接箱17固定连接，所述粉碎箱20顶部设有电机21，通过设置电机21，电机21通过转轴22带动粉碎轮23旋转；

进一步的，在上述技术方案中，电机21底部设有转轴22，所述转轴22贯穿粉碎箱20且延伸至内部，所述电机21输出轴与转轴22固定连接，所述转轴22底部设有粉碎轮23，通过设置粉碎轮23，粉碎轮23告诉旋转，对固体废物进行粉碎处理，有利于干燥处理的固体废物提高粉碎效率；

进一步的，在上述技术方案中，粉碎轮23外侧和粉碎箱20内壁均设有粉碎齿24，所述粉碎齿24由合金材料制成，通过设置粉碎齿24，多个粉碎齿24对固体废物进行粉碎，提升粉碎的均匀性；

进一步的，在上述技术方案中，粉碎箱20一侧设有进口25，所述进口25一侧设有限位板26，通过设置限位板26，有效的对固体废料进行引导，保证固体废物落入粉碎箱20。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-2，将固体废物通过进料口8倒入脱水箱3内部，然后打开第二液压杆11，第二液压杆11带动上压块9向下移动，通过下压块7与上压块9上凹槽的挤压对固体废物进行挤压脱水，然后废水通过过滤板14过滤后停留在脱水箱3的内部，之后打开第一液压杆5，第一液压杆5带动支撑杆6和下压块7下降，使得脱水后的固体废物滑落在链板输送机13上，有效的提升了脱水的效率，脱水效率高，同时对固体废物进行压缩，减少占用空间，提高后期的粉碎效果；

参照说明书附图3，打开链板输送机13和加热器18，在加热器18在连接箱17内对挤压后的固体废物进行加热干燥，之后通过链板输送机13输送至粉碎箱20内部，打开电机21，电机21通过转轴22带动粉碎轮23旋转，粉碎轮23外侧的粉碎齿24和粉碎箱20内壁的粉碎齿24摩擦对固体废物进行粉碎处理，干燥处理的固体废物提高了粉碎效率，减少了减少了异味产生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。