一种新型排水处理装置的制作方法

本实用新型属于排水处理装置技术领域，具体涉及一种新型排水处理装置。

背景技术：

排水器是用于排除管道低处、油水分离器、气罐及各种过滤器底部等位置水的装置，可安装于不便进行人工排污水的地方，如高处、低处、狭窄处，并可防止人工排水被遗忘而造成压缩空气被冷凝水重新污染。

现有的排水器在使用时，因其缺乏搅拌装置，导致其具有的排水导管处容易堆积杂质，存在无法正常排水的现象，并且现有的排水器在使用时，因其缺乏加热装置，导致其在温度较低的环境中使用时，内部的水容易发生凝结。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型排水处理装置，以解决上述背景技术中提出现有的排水器在使用时，因其缺乏搅拌装置，导致其具有的排水导管处容易堆积杂质，存在无法正常排水的现象，并且现有的排水器在使用时，因其缺乏加热装置，导致其在温度较低的环境中使用时，内部的水容易发生凝结的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型排水处理装置，括排水器本体、排水导管和搅拌器，所述排水器本体的上表面设置有连接管，所述排水器本体与所述连接管固定连接，所述排水器本体的内侧设置有隔离板，所述排水器本体与所述隔离板固定连接，所述隔离板的内侧设置有纱网，所述隔离板与所述纱网固定连接，所述排水器本体的底面开设有第一穿孔，所述排水导管贯穿所述第一穿孔，所述排水器本体与所述排水导管可拆卸连接，所述排水导管的上表面设置有阀门，所述排水导管与所述阀门转动连接，所述阀门的下方靠近所述排水导管的外侧设置有浮子，所述浮子与所述隔离板可拆卸连接，所述排水导管的内侧靠近所述阀门的下方设置有活塞，所述活塞与所述排水导管滑动连接，所述排水导管上开设有第二穿孔，所述搅拌器贯穿所述第二穿孔，所述排水导管与所述搅拌器可拆卸连接，所述搅拌器远离所述排水导管的一端设置有微型马达，所述搅拌器与所述微型马达固定连接，所述排水器本体的外侧设置有绝缘板，所述排水器本体与所述绝缘板可拆卸连接，所述绝缘板的内侧设置有固定板，所述绝缘板与所述固定板固定连接，所述固定板的内侧设置有电热丝，所述固定板与所述电热丝固定连接，所述电热丝的上表面设置有接线端，所述电热丝与所述接线端固定连接，所述接线端远离所述电热丝的一端设置有线缆，所述接线端与所述线缆固定连接，所述绝缘板的外侧设置有保温壳，所述绝缘板与所述保温壳可拆卸连接，所述排水器本体、所述微型马达、所述电热丝和所述线缆均与外部电源电性连接。

优选的，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板均固定设置在所述电热丝的外侧。

优选的，所述搅拌器的后表面固定设置有转轴，所述转轴的外侧靠近所述第二穿孔的内壁设置有密封圈，所述转轴与所述密封圈粘接固定。

优选的，所述电热丝的数量为三个，三个所述电热丝依次横向排列在所述固定板的内侧。

优选的，所述保温壳与所述排水器本体通过所述绝缘板可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在现有的排水器上设置搅拌器和微型马达，可以利用搅拌器和微型马达对排水导管处的水进行搅拌，防止其内部堆积杂质，从而使其可以正常进行排水的工作，并且在现有的排水器上设置保温壳和电热丝，可以利用保温壳和电热丝对其进行加热，防止其在温度较低的环境中使用时，内部的水发生凝结，从而达到使用便捷的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的隔离板结构示意图；

图3为本实用新型中的保温壳结构示意图；

图中：1、排水导管；2、排水器本体；3、连接管；4、保温壳；21、搅拌器；22、浮子；23、纱网；24、阀门；25、活塞；26、隔离板；27、微型马达；41、电热丝；42、接线端；43、线缆；44、绝缘板；45、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型排水处理装置，括排水器本体2、排水导管1和搅拌器21，排水器本体2的上表面设置有连接管3，排水器本体2与连接管3固定连接，排水器本体2的内侧设置有隔离板26，排水器本体2与隔离板26固定连接，隔离板26的内侧设置有纱网23，隔离板26与纱网23固定连接，排水器本体2的底面开设有第一穿孔，排水导管1贯穿第一穿孔，排水器本体2与排水导管1可拆卸连接，排水导管1的上表面设置有阀门24，排水导管1与阀门24转动连接，阀门24的下方靠近排水导管1的外侧设置有浮子22，浮子22与隔离板26可拆卸连接，排水导管1的内侧靠近阀门24的下方设置有活塞25，活塞25与排水导管1滑动连接，排水导管1上开设有第二穿孔，搅拌器21贯穿第二穿孔，排水导管1与搅拌器21可拆卸连接，搅拌器21远离排水导管1的一端设置有微型马达27，搅拌器21与微型马达27固定连接，排水器本体2的外侧设置有绝缘板44，排水器本体2与绝缘板44可拆卸连接，绝缘板44的内侧设置有固定板45，绝缘板44与固定板45固定连接，固定板45的内侧设置有电热丝41，固定板45与电热丝41固定连接，电热丝41的上表面设置有接线端42，电热丝41与接线端42固定连接，接线端42远离电热丝41的一端设置有线缆43，接线端42与线缆43固定连接，绝缘板44的外侧设置有保温壳4，绝缘板44与保温壳4可拆卸连接，排水器本体2、微型马达27、电热丝41和线缆43均与外部电源电性连接。

本实施方案中，先将排水器本体2与需要应用的设备连接在一起，再接通外部电源，此时排水器本体2运行，并进行排水的工作，同时微型马达27运行，并带动转轴转动，接着转轴带动搅拌器21转动，并对排水导管1处的水进行搅拌，防止其内部堆积杂质，从而使其可以正常进行排水的工作，当其在低温环境中使用时，打开电热丝41的开关，此时电流经线缆43流至电热丝41处，使电热丝41通电运行，并产生热量，接着热量经固定板45和绝缘板44传输至排水器本体2处，使其保持适宜的温度，从而使其内部的水不会凝结。

进一步的，固定板45的数量为两个，两个固定板45均固定设置在电热丝41的外侧。

本实施例中，固定板45的数量为两个，两个固定板45均固定设置在电热丝41的外侧，通过固定板45可以将电热丝41固定在排水器本体2的外侧，使电热丝41产生的热量可以传输至排水器本体2内部，从而其可以保持适宜的温度，达到使其内部的水不会凝结的目的。

进一步的，搅拌器21的后表面固定设置有转轴，转轴的外侧靠近第二穿孔的内壁设置有密封圈，转轴与密封圈粘接固定。

本实施例中，搅拌器21的后表面固定设置有转轴，转轴的外侧靠近第二穿孔的内壁设置有密封圈，转轴与密封圈粘接固定，通过密封圈可以将第二穿孔处进行密封，防止排水导管1内部的水流出。

进一步的，电热丝41的数量为三个，三个电热丝41依次横向排列在固定板45的内侧。

本实施例中，电热丝41的数量为三个，三个电热丝41依次横向排列在固定板45的内侧，通过电热丝41通电运行，并产生热量，接着热量经固定板45和绝缘板44传输至排水器本体2处，使其保持适宜的温度，从而使其内部的水不会凝结。

进一步的，保温壳4与排水器本体2通过绝缘板44可拆卸连接。

本实施例中，保温壳4与排水器本体2通过绝缘板44可拆卸连接，通过绝缘板44可以将保温壳4与排水器本体2连接在一起，再通过保温壳4可以将排水器本体2包裹起来，并进行保温隔热的工作。

本实施例中的微型马达27，通过微型马达27运行，并带动转轴转动，接着转轴带动搅拌器21转动，并对排水导管1处的水进行搅拌，防止其内部堆积杂质，从而使其可以正常进行排水的工作，微型马达27的型号是R-FFK10VAV-08130。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用排水器本体2时，先将其与需要应用的设备连接在一起，再接通外部电源，此时排水器本体2运行，并进行排水的工作，同时微型马达27运行，并带动转轴转动，接着转轴带动搅拌器21转动，并对排水导管1处的水进行搅拌，防止其内部堆积杂质，从而使其可以正常进行排水的工作，当其在低温环境中使用时，打开电热丝41的开关，此时电流经线缆43流至电热丝41处，使电热丝41通电运行，并产生热量，接着热量经固定板45和绝缘板44传输至排水器本体2处，使其保持适宜的温度，从而使其内部的水不会凝结，当排水器本体2使用完毕后，断开外部电源即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。