一种弹簧加工生产用的除尘装置的制作方法

本实用新型属于弹簧加工的技术领域，尤其涉及一种弹簧加工生产用的除尘装置。

背景技术：

弹簧行业在整个制造业当中虽然是一个小行业，但其所起到的作用是绝对不可低估的。国家的工业制造业、汽车工业要加快发展，而作为基础件、零部件之一的弹簧行业就更加需要有一个发展的超前期，才能适应国家整个工业的快速发展。另外，弹簧产品规模品种的扩大、质量水平的提高也是机械设备更新换代的需要和配套主机性能提高的需要。弹簧在生产的过程中，需要对其表面的杂质等东西进行清理，以便于下一步的加工处理或者成型。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述背景技术中存在的技术问题，提供一种弹簧加工生产用的除尘装置。

本实用新型采用以下技术方案来实现：一种弹簧加工生产用的除尘装置，包括壳体，所述壳体的内部设有多个放置板，所述放置板的正上方设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过旋轴承安装在所述壳体上，所述螺纹杆的另一端穿过壳体，且与旋转电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆上套接有除尘组件。

进一步地，所述除尘组件包括倒置的U形架，所述U形架的槽中固定有清洁刷，U形架靠近旋转电机的一侧设有集尘箱，所述集尘箱与所示U形架的槽相同；所述U形架远离所述旋转电机的一侧设有鼓风机。

进一步地，所述U形架的底部安装有滚轮。

进一步地，所述U形架的顶部固定有安装座，所述安装座的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆穿过所述螺纹孔，形成螺纹副。

进一步地，所述旋转电机的正下方安装有风机，所述风机与吸管相连通，所述吸管伸入至所述壳体内。

进一步地，所述旋转电机通过支架固定在所述壳体的外部。

进一步地，所需清洁的弹簧首尾相连横向放置在所述放置板上，所述需清洁的弹簧位于U形架的槽中。

进一步地，所述鼓风机的开关设置在支架上。

本实用新型的有益效果：通过旋转电机转动螺纹杆带动安装座在水平方向上移动，清洁刷开始清理，鼓风机开始鼓风，并将灰尘鼓吹至集尘箱内；有部分未收集到集尘箱内部的灰尘，经过风机吸尘将其再次吸出，大大提高了除尘效率；该装置不仅可以对弹簧的表面进行除尘，还能对壳体内部进行除尘；此外还能够大批量地处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图中的A-A向截面图；

图1至图2中的各标注为：1壳体，2放置板，3螺纹杆，4旋转电机，5U形架，6清洁刷，7集尘箱，8鼓风机，9安装座，10螺纹孔，11风机，12吸管，13支架，14弹簧，15滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种弹簧加工生产用的除尘装置，包括壳体1，所述壳体1的内部设有多个放置板2，所述放置板2的正上方设有螺纹杆3，所述螺纹杆3的一端通过旋轴承安装在所述壳体1上，所述螺纹杆3的另一端穿过壳体1，且与旋转电机4的输出轴固定连接，所述螺纹杆3上套接有除尘组件。

所述旋转电机4的正下方安装有风机11，所述风机11与吸管12相连通，所述吸管12伸入至所述壳体1内。所述旋转电机4通过支架13固定在所述壳体1的外部。

如图2所示，所述除尘组件包括倒置的U形架5，所述U形架5的槽中固定有清洁刷6，U形架5靠近旋转电机4的一侧设有集尘箱7，所述集尘箱7与所示U形架5的槽相同；所述U形架5远离所述旋转电机4的一侧设有鼓风机8。所述U形架5的底部安装有滚轮15。所述鼓风机8的开关设置在支架13上。

所述U形架5的顶部固定有安装座9，所述安装座9的顶部开设有螺纹孔10，所述螺纹杆3穿过所述螺纹孔10，形成螺纹副。

所需清洁的弹簧14首尾相连横向放置在所述放置板2上，所述需清洁的弹簧14位于U形架5的槽中。

通过旋转电机转动螺纹杆带动安装座在水平方向上移动，清洁刷开始清理，鼓风机开始鼓风，并将灰尘鼓吹至集尘箱内；有部分未收集到集尘箱内部的灰尘，经过风机吸尘将其再次吸出，大大提高了除尘效率；该装置不仅可以对弹簧的表面进行除尘，还能对壳体内部进行除尘；此外还能够大批量地处理。

本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。