一种食品废水处理反应器的制作方法

本实用新型属于废水处理技术领域，尤其涉及一种食品废水处理反应器。

背景技术：

电化学反应器是一种实现电化学反应的设备或装置。在电化学工程的三大领域，即工业电解、化学电源、电镀中应用的电化学的反应器，包括各种电解槽、电镀槽、一次电池、二次电池、燃料电池，他们结构与大小不同，功能及特点迥异。

现有食品废水预处理基本采用气浮机，用于分离废水内不溶性油脂、颗粒等，气浮机在进行废水处理时，需要配套空压机等电驱动装置，进而导致在进行废水处理的过程中，会产生较大的噪音，并且对废水的处理质量较差。

技术实现要素：

本实用新型提供一种食品废水处理反应器，旨在解决气浮机在进行废水处理时，需要配套空压机等电驱动装置，进而导致在进行废水处理的过程中，会产生较大的噪音，并且对废水的处理质量较差问题。

本实用新型是这样实现的，一种食品废水处理反应器，包括处理组件和收集组件，所述处理组件包括壳体、出水槽、刮渣板、电解槽和电极板，所述电解槽位于所述壳体的内部，所述壳体与所述电解槽之间形成所述出水槽，所述刮渣板固定连接于所述壳体，并位于所述壳体的内侧壁，所述电极板固定连接于所述电解槽，并位于所述电解槽的内侧壁，所述电解槽和所述电极板均与外部电源电性连接，所述收集组件包括导料板、集渣箱和挡板，所述导料板固定连接于所述电解槽，并位于所述电解槽的外侧壁，所述挡板与所述导料板一体成型，并位于所述导料板的两侧，所述集渣箱固定连接于所述壳体，并位于所述导料板的下方。

其中，所述电解槽分为阳极和阴极，阳极与外部整流器阳极相联接，阴极与整流器阴极相联接。

其中，所述电极板的数量为多个，并等距分布在所述电解槽的内部。

其中，所述导料板在所述电解槽上呈倾斜设置，并向所述集渣箱的方向倾斜。

其中，所述出水槽的数量为两个，两个所述出水槽沿所述电解槽对称分布。

其中，所述壳体的外表面开设有两个流通孔，并分别与两个所述出水槽相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种食品废水处理反应器，通过设置电解槽和电极板，废水流经电解槽和电极板，作为电解液，在电解槽内经过电解分别发生氧化和还原反应，有害物质被去除，并能产生细小的气泡，使絮凝物或油分附在气泡上浮升至液面以利于排除，由于铁或铝制金属电解槽阳极溶解的离子进一步水解，能对废水中的有机或无机污染物起抱合凝聚作用，使污染物相互凝聚而从废水中分离出来。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导料板结构示意图；

图3为本实用新型的电极板结构示意图；

图中：1-处理组件、11-壳体、12-出水槽、13-刮渣板、14-电解槽、15-电极板、2-收集组件、21-导料板、22-集渣箱、23-挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种食品废水处理反应器，包括处理组件1和收集组件2，处理组件1包括壳体11、出水槽12、刮渣板13、电解槽14和电极板15，电解槽14位于壳体11的内部，壳体11与电解槽14之间形成出水槽12，刮渣板13固定连接于壳体11，并位于壳体11的内侧壁，电极板15固定连接于电解槽14，并位于电解槽14的内侧壁，电解槽14和电极板15均与外部电源电性连接，收集组件2包括导料板21、集渣箱22和挡板23，导料板21固定连接于电解槽14，并位于电解槽14的外侧壁，挡板23与导料板21一体成型，并位于导料板21的两侧，集渣箱22固定连接于壳体11，并位于导料板21的下方。

在本实施方式中，电解槽14联接电源方式为双极性，双极性电极电解槽14的特点是中间电极靠静电感应产生双极性，这种电解槽14较单极性电极电解槽14的电极连接简单，运行安全，耗电量显著减少。

在本实施方式中，首先，外部电源成功连接，电解槽14和电极板15开始工作，使用者将废水导入电解槽14内部，由于电极板15位于电解槽14的内，使废水流经电解槽14和电极板15时，在电解的作用下化为电解液，在电解槽14内部分别发生氧化和还原反应，有害物质被去除，因电解水的作用，分别在电解槽14内产生氢气和氧气，这两种初生态的氢气和氧气能对废水中污染物起化学还原和氧化作用，并能产生细小的气泡，使絮凝物或油分附在气泡上浮升至液面以利于排除，当处理过后，原废水的表面会形成渣层，通过刮渣板13可以对渣层进行刮动，进而使渣层顺着导料板21导出，由于挡板23位于导料板21的两侧，在进行导出的过程中，通过挡板23可以对渣层的导出进行阻挡，避免渣层在出料的过程中出现外漏的现象，进而使渣层能够得到更加顺利的收集，随后，通过导料板21将渣层导入集渣箱22内部，并通过集渣箱22对其进行收集，随后再通过出水槽12将电解槽14内部的水排出即可。

进一步的，电解槽14分为阳极和阴极，阳极与外部整流器阳极相联接，阴极与整流器阴极相联接。

在本实施方式中，阳极与整流器阳极相联接，阴极与整流器阴极相联接，通电后，在外电场作用下，阳极失去电子发生氧化反应，阴极获得电子发生还原反应，废水流经电解槽14，作为电解液，在阳极和阴极分别发生氧化和还原反应，有害物质被去除，这种直接在电极上的氧化或还原反应称为初级反应。

进一步的，电极板15的数量为多个，并等距分布在电解槽14的内部。

在本实施方式中，电极板15取适当间距，以保证电能消耗较少而又便于安装、运行和维修，使减少了安装所需的时间和维修时所需的时间，避免了不必要的时间浪费，使时间资源能够得到充分的利用。

进一步的，导料板21在电解槽14上呈倾斜设置，并向集渣箱22的方向倾斜。

在本实施方式中，导料板21呈下降趋势，具有一定的倾斜度，能够使渣层在导料板21上因为坡度的原因而进行滑动，进而使渣层能够顺利的流动到集渣箱22内部，使出渣速度加快。

进一步的，出水槽12的数量为两个，两个出水槽12沿电解槽14对称分布；壳体11的外表面开设有两个流通孔，并分别与两个出水槽12相连通。

在本实施方式中，通过出水槽12可以将电解槽14内部的水进行外排，在使用的过程中，通过流通孔连接外部管道，通过管道将出水槽12和电解槽14内部的液体抽出，使其能够顺利的进行后续的使用。

本实用新型安装好过后，首先，外部电源成功连接，电解槽14和电极板15开始工作，使用者将废水导入电解槽14内部，由于电极板15位于电解槽14的内，使废水流经电解槽14和电极板15时，在电解的作用下化为电解液，在电解槽14内部分别发生氧化和还原反应，有害物质被去除，因电解水的作用，分别在电解槽14内产生氢气和氧气，这两种初生态的氢气和氧气能对废水中污染物起化学还原和氧化作用，并能产生细小的气泡，使絮凝物或油分附在气泡上浮升至液面以利于排除，当处理过后，原废水的表面会形成渣层，通过刮渣板13可以对渣层进行刮动，进而使渣层顺着导料板21导出，由于挡板23位于导料板21的两侧，在进行导出的过程中，通过挡板23可以对渣层的导出进行阻挡，避免渣层在出料的过程中出现外漏的现象，进而使渣层能够得到更加顺利的收集，随后，通过导料板21将渣层导入集渣箱22内部，并通过集渣箱22对其进行收集，随后再通过出水槽12将电解槽14内部的水排出即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。