一种可降解有机物水体净化磁过滤处理设备的制作方法

文档序号:17097495发布日期:2019-03-13 23:59阅读:287来源:国知局
一种可降解有机物水体净化磁过滤处理设备的制作方法

本实用新型属于相关污水处理设备领域,具体涉及一种可降解有机物水体净化磁过滤处理设备。



背景技术:

随着现代时代以及工业各方面的发展迅速,使得较多水资源受到了一定程度的污染,若不将这些存在污染的水源进行处理便进行使用,便会对人体造成一定的危害程度,而目前,污水处理主要采用是物理法、化学法和生化法,但这些传统方法在治理污水的过程中存在处理面积大、反应时间长、投资大、效率低、能耗高等一系列问题,而磁分离技术运用在污水处理中时不仅简单方便、速度快、投资小以及效率高,还能极少产生二次污染,因此该技术具有很大的潜在应用价值。

现有的污水过滤处理设备存在以下问题:在对水体进行处理时,传统的处理方式无法有效的去除水体中的悬浮物,并且水体的沉淀速度也较为缓慢,加上无法通过通过臭氧技术将水体中的有机物进行消毒以及降解,导致水体处理的不够完善,在使用的过程中存在了一定的影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可降解有机物水体净化磁过滤处理设备,以解决上述背景技术中提出的整体的形态较为固定,无法有效的去除水体中的悬浮物,并且水体的沉淀速度也较为缓慢,加上无法通过通过臭氧技术将水体中的有机物进行消毒以及降解,导致水体处理的不够完善等问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种可降解有机物水体净化磁过滤处理设备,包括主体外壳,所述主体外壳的前端外表面活动安装有挡门,所述主体外壳的上端外表面设置有臭氧发生器,所述主体外壳的底端四周边角处均贴合有底垫,所述臭氧发生器的上端开设有进气口,且臭氧发生器的底端开设有出气口,所述出气口的内表面套接有连通管,所述臭氧发生器的下方设置有絮凝池,所述絮凝池的一侧设置有加载混凝池,所述加载混凝池的一侧设置有混合池,所述混合池的上端一侧开设有进水口,所述加载混凝池的上方设置有磁鼓分离机,所述絮凝池的另一侧设置有斜管沉淀池,所述斜管沉淀池的内壁位于进水口的对立面开设有出水口,所述絮凝池、加载混凝池与混合池的内部中心处均设置有搅拌器。

优选的,所述连通管的外表面开设有若干组通气孔洞,且连通管的外围贴合在絮凝池的内壁一侧。

优选的,所述挡门的前端外表面焊接有把手,把手的外围包裹有防滑套,防滑套的外表面均匀分布有若干组圆点状螺纹。

优选的,所述搅拌器的数量均为三组,三组所述搅拌器的外表面均嵌合有扇叶,三组所述搅拌器均沿逆时针转动。

优选的,所述连通管的上端为直筒状,且连通管的底端为弯曲状,所述连通管的开口与絮凝池的开口处于同一方向,且连通管的底端外表面与絮凝池的内部底端之间的间距为三至六毫米。

优选的,所述进水口进入的水流依次通过混合池、加载混凝池、絮凝池与斜管沉淀池。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种可降解有机物水体净化磁过滤处理设备,具备以下有益效果:在使用的过程中,在传统的混凝基础上将磁粉投放入加载混凝池内,磁粉微小作为沉淀析出晶体,使得水中的胶体颗粒能够与磁核颗粒很容易碰撞脱稳而形成絮体,从而便能大大提高悬浮物的去除速度,而磁粉自身密度较大,使得磁絮体的密度能够远远大于常规混凝絮体,这样一来大幅度的提高了杂质沉淀的速度,而回流的混凝剂还能够再次发挥混凝作用,有助于减少混凝剂的投放量,而在处理水体时,臭氧发生器通过连通管与絮凝池内的水体接触,从而臭氧发生器中发出的臭氧便能通过连通管流入絮凝池内,臭氧中具有较强的氧化性,能够对水体内部的细菌以及病毒进行杀灭,并且能够与原水内部具有还原性的物质进行反应形成化合物,从而方便进行降解,整个设备结构简单,操作方便,能够通过磁分离技术更加快速使得水中的杂质能够进行沉淀,从而有效的将水体中的杂质进行去除以及有效的节省药剂的投放量,并且能够通过臭氧将水体进行消毒以及便于降解水体中的化合物,使得水体更加的洁净,加上占地面积小适用的范围便大大增加,相对于传统方式更好,具有一定的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:

图1为本实用新型提出的一种可降解有机物水体净化磁过滤处理设备结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种可降解有机物水体净化磁过滤处理设备臭氧发生器与絮凝池的连接示意图;

图3为本实用新型提出的一种可降解有机物水体净化磁过滤处理设备的流程图。

图中:1、主体外壳;2、挡门;3、臭氧发生器;4、底垫;5、进气口;6、出气口;7、连通管;8、絮凝池;9、加载混凝池;10、混合池;11、进水口;12、磁鼓分离机;13、斜管沉淀池;14、出水口;15、搅拌器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:

一种可降解有机物水体净化磁过滤处理设备,包括主体外壳1,主体外壳1的前端外表面活动安装有挡门2,主体外壳1的上端外表面设置有臭氧发生器3,主体外壳1的底端四周边角处均贴合有底垫4,臭氧发生器3的上端开设有进气口5,且臭氧发生器3的底端开设有出气口6,出气口6的内表面套接有连通管7,臭氧发生器3的下方设置有絮凝池8,絮凝池8的一侧设置有加载混凝池9,加载混凝池9的一侧设置有混合池10,混合池10的上端一侧开设有进水口11,加载混凝池9的上方设置有磁鼓分离机12,絮凝池8的另一侧设置有斜管沉淀池13,斜管沉淀池13的内壁位于进水口11的对立面开设有出水口14,絮凝池8、加载混凝池9与混合池10的内部中心处均设置有搅拌器15。

本实用新型中,优选的,连通管7的外表面开设有若干组通气孔洞,且连通管7的外围贴合在絮凝池8的内壁一侧。

本实用新型中,优选的,挡门2的前端外表面焊接有把手,把手的外围包裹有防滑套,防滑套的外表面均匀分布有若干组圆点状螺纹,便于使用人员将把手握住,避免出现打滑的情况。

本实用新型中,优选的,搅拌器15的数量均为三组,三组搅拌器15的外表面均嵌合有扇叶,三组搅拌器15均沿逆时针转动,搅拌器15能够对设备中的水体进行充分的搅拌。

本实用新型中,优选的,连通管7的上端为直筒状,且连通管7的底端为弯曲状,连通管7的开口与絮凝池8的开口处于同一方向,且连通管7的底端外表面与絮凝池8的内部底端之间的间距为三至六毫米,使得臭氧发生器3内产生的臭氧能够通过连通管7流入絮凝池8内。

本实用新型中,优选的,进水口11进入的水流依次通过混合池10、加载混凝池9、絮凝池8与斜管沉淀池13。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先水体通过进水口11流入主体外壳1内,将混凝剂投放入混合池10内,在混合池10内将水与杂质通过搅拌器15进行高速搅拌,从而杂质便会与水体混合,这时水体在流入加载混凝池9内,在传统的混凝的基础上将磁粉投放入加载混凝池9内,磁粉微小作为沉淀析出晶体,使得水中的胶体颗粒能够与磁核颗粒很容易碰撞脱稳而形成絮体,从而便能大大提高悬浮物的去除速度,而磁粉自身密度较大,使得磁絮体的密度能够远远大于常规混凝絮体,这样一来大幅度的提高了杂质沉淀的速度,而回流的混凝剂还能够再次发挥混凝作用,有助于减少混凝剂的投放量,而在处理水体时,臭氧发生器3通过连通管7与絮凝池8内的水体接触,从而臭氧发生器3中发出的臭氧便能通过连通管7流入絮凝池8内,臭氧中具有较强的氧化性,能够对水体内部的细菌以及病毒进行杀灭,并与原水内部具有还原性的物质进行反应形成化合物,从而方便进行降解,当水体流入斜管沉淀池13内时,沉淀物位于斜管沉淀池13的最底端,最后则由磁鼓分离机12将剩余的污泥与水进行分离,使得水体能够处理的更加的干净,较为方便,具有一定的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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