含硫污水汽提塔的制作方法

本实用新型涉及一种含硫污水汽提塔。

背景技术：

传统使用汽提塔对含硫污水进行处理，含硫污水汽提净化后的氨氮含量一般在80-100mg/L。由于环保排放标准越来越严格，现有的处理工艺已不能满足排放要求，急需一种可降低含硫污水净化后氨氮含量的工艺，使其达到排放标准。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种降低含硫污水净化后氨氮含量的含硫污水汽提塔。

为解决上述技术问题，本实用新型包括汽提塔，所述汽提塔顶部设有回流管路，所述汽提塔底部设有重沸管路，所述重沸管路上设有重沸器，所述汽提塔侧部设有进料口，所述汽提塔的底部设有净化水出口并连接有净化水输送管，其特征是所述汽提塔在进料口的下部开设有碱液进口，所述碱液进口通过碱液进管与碱液罐的出料口连通，所述碱液进管上安装有碱液输送泵。

所述汽提塔的塔盘为浮阀塔盘，所述汽提塔在顶部设有丝网除沫器、底部靠近重沸管路的入口设有防涡流挡板。

所述碱液罐内安装有伸入碱液罐的进风管，进风管与风机的出风口连接。

所述碱液进口至少为两个，其上下间隔设置。

所述碱液进口的直径为20mm。

所述碱液进管在碱液输送泵的前端设有过滤装置。

所述碱液进管上安装有流量计。

所述流量计的信号输出端与控制器电连接，所述净化水输送管上安装有氨氮在线检测装置，所述氨氮在线检测装置的信号输出端与控制器电连接，所述碱液输送泵的控制端与控制器电连接。

采用上述结构后，本实用新型通过在现有汽提塔上开设有碱液进口并连接碱液罐，通过对污水加注碱液降低净化水中氨氮的含量，使其达到排放标准。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，含硫污水汽提塔包括汽提塔9，汽提塔顶部设有回流管路，汽提塔底部设有重沸管路，重沸管路上设有重沸器1，汽提塔侧部设有进料口，汽提塔的底部设有净化水出口并连接有净化水输送管2，汽提塔的塔盘为浮阀塔盘，汽提塔在顶部设有丝网除沫器、底部靠近重沸管路的入口设有防涡流挡板。汽提塔在进料口的下部即汽提塔的中部开设有碱液进口，碱液进口的直径为20mm，碱液进口与进料口至少间隔7个塔盘设置，碱液进口通过碱液进管3与碱液罐4的出料口连通，碱液进管3上安装有碱液输送泵5，碱液进管3在碱液输送泵5的前端设有过滤装置7。碱液罐4内安装有伸入碱液罐4的进风管6，进风管6与风机的出风口连接，通过工业风的搅动，可有效防止冬季碱液在碱液罐4内分层。碱液进管3上设有蒸汽伴热管，防止碱液进管3内碱液析出固体碱堵塞管道。碱液进口至少为两个，其上下间隔设置。本实施例中汽提塔的塔盘数量为30个，进料口设置在第23个塔盘的位置，碱液进口设置在第14和第16个塔盘的位置。

碱液进管3上安装有流量计8。流量计8的信号输出端与控制器电连接，净化水输送管2上安装有氨氮在线检测装置，氨氮在线检测装置的信号输出端与控制器电连接，碱液输送泵5的控制端与控制器电连接。控制器与流量计8、氨氮在线检测装置以及碱液输送泵5的电连接电路为现有技术，在此不再详细赘述。

本实用新型通过在现有汽提塔上开设有碱液进口并连接碱液罐4，通过对污水加注碱液降低净化水中氨氮的含量，使其达到排放标准。此种工艺对现有设备的改动较小，即可将净化水的氨氮含量降低到40mg/L以下，改造简单，便于实施。碱液进口设置多个，在生产过程中，可根据含硫污水性质的变化以及净化水的氨氮指标，选择合适的碱液进口进行工艺调整。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型。前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。但凡在本实用新型的发明构思范围之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。