一种钢铰线防腐处理表面处理装置的制作方法

本实用新型涉及钢铰线制作加工技术领域，具体涉及一种钢铰线防腐处理表面处理装置。

背景技术：

制作预应力钢绞线(unbonded steel strand)采用普通的预应力钢绞线，喷涂环氧树脂、或是防腐油脂或石蜡后包高密度聚乙烯(HDPE)就成，目前在钢铰线上注塑形成HDPE保护套后，需要对冷却后的保护套的表面进行处理，将表面由于冷却过程而在保护套表面上形成的水或污物抹除，以使保护套表面干净，然后再收卷作业。目前采用的方式是人工手工采用抹布装置，作业强度大，因此，提供一种表面处理装置，很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种钢铰线防腐处理表面处理装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种钢铰线防腐处理表面处理装置，包括底板及安装在所述底板上的两个相对的支撑立板，所述支撑立板之间一上一下相对设置有两个工作轮，两个所述工作轮的轮轴的两端分别安装在上轴承件与下轴承件上，所述上轴承件与下轴承件分别安装在所述支撑立板的轴承件安装槽中，所述上轴承件与下轴承件之间安装有调节弹簧，所述上轴承件的顶部连接调节螺杆，所述调节螺杆与所述支撑立板螺纹连接。

所述底板的上表面形成横截面为梯形的梯形安装槽，所述梯形安装槽的一端在底板的表面上封闭、另一端形成开口通过底板的一端侧，以便所述支撑立板滑入安装在所述梯形安装槽中，所述支撑立板的底端形成有配合所述的梯形安装槽的梯形部。

位于所述梯形安装槽的开口侧的支撑立板的外侧设有顶杆，所述顶杆螺纹连接安装在一个L形板的立板上，所述L形板固定在所述底板上，所述顶杆的内侧端顶在所述支撑立板上，将两个支撑立板夹紧。

所述L形板通过螺钉而固定在所述底板上。

本实用新型的钢铰线防腐处理表面处理装置，可以利用支撑立板之间一上一下相对设置的两个工作轮，对注塑后包覆有保护套的钢铰线的表面进行夹紧后，在钢铰线被牵引向前时，通过夹持面将保护套上的水及污物去除掉，实践证明效果好。

附图说明

图1是钢铰线防腐处理表面处理装置的主视结构示意图；

图2是带有轴承件等的支撑立板的右视示意图；

图3是支撑立板的右视示意图；

图4是图3的A-A剖面示意图；

图5是底板的俯视示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-4所示，一种钢铰线防腐处理表面处理装置，包括底板1及安装在所述底板上的两个相对的支撑立板，包括左支撑立板2及右支撑立板3，所述支撑立板之间一上一下相对设置有两个工作轮8，两个所述工作轮的轮轴7的两端分别安装在左支撑立板2及右支撑立板3的上轴承件4与下轴承件5上，所述上轴承件与下轴承件分别安装在所述支撑立板的轴承件安装槽10中，所述上轴承件与下轴承件之间安装有调节弹簧17，每个所述上轴承件的顶部连接调节螺杆6，所述调节螺杆与所述支撑立板螺纹连接。

其中，所述底板的上表面形成横截面为梯形的梯形安装槽16，所述梯形安装槽的一端在底板的表面上封闭、另一端形成开口通过底板的一端侧，以便所述支撑立板滑入安装在所述梯形安装槽中，所述支撑立板的底端形成有配合所述的梯形安装槽的梯形部21。

其中，位于所述梯形安装槽的开口侧的支撑立板的外侧设有顶杆11，所述顶杆螺纹连接安装在一个L形板的立板12上，所述L形板通过其水平板13固定在所述底板上，所述顶杆的内侧端顶在所述支撑立板上，将两个支撑立板夹紧。

所述L形板通过螺钉14而固定在所述底板上的螺钉孔15中。

其中，所述的工作轮可以是采用橡胶轮，其中轮外表面形成有环形的凹槽，两个工作轮之间形成通道，用于钢铰线100穿过，在线通过时，受工作轮的挤压，实现将表面的水渍及污物去除，或是在工作轮的表面包裹抹布进行作业。

本实用新型的钢铰线防腐处理表面处理装置，可以利用支撑立板之间一上一下相对设置的两个工作轮，对注塑后包覆有保护套的钢铰线的表面进行夹紧后，在钢铰线被牵引向前时，通过夹持面将保护套上的水及污物去除掉，实践证明效果好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。