一种焦炉炉盖清理装置的制作方法

本实用新型一种焦炉炉盖清理装置，属于焦炭生产技术领域。

背景技术：

现有的焦煤生产工作中，焦炉装煤需要人工打开炉盖进行装煤，由于焦炉温度较高，尤其是夏季炎热的季节，对于打开炉盖的工作人员来说，是一份很艰难的工作，在打开炉盖后，还需要人工清理炉圈、炉盖，保证炉盖与炉圈的密封，现有的清圈技术由于炉体膨胀导致煤车定位精度低，导致清理不到位，增加了工作人员的工作难度，降低了工作成本。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种机械化操作，结构简单，使用方便，工作效率高，集打盖、清盖、清圈与一体的炉盖清理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种焦炉炉盖清理装置，包括打盖机构、清盖机构、清圈机构，旋转机构，打盖机构、清盖机构、清圈机构一端均设置有连接杆，连接杆与旋转机构相连；

打盖机构包括打盖盘，打盖盘上方设置有打盖动力机构，下方设置有打盖爪，清盖机构包括清盖盘，清盖盘上方设置有清盖刷，清圈机构包括清圈盘，清圈盘上方设置有清圈动力机构，下方设置有清圈毛刷；

打盖机构与清圈机构布置在同一平面上，打盖机构与清圈机构之间以旋转机构为中心成45度角；

旋转机构包括旋转轴和套设在旋转轴上的升降机构，所述的打盖机构、清圈机构与升降机构相连，所述的清盖机构与旋转轴底部相连。

所述的清盖机构与旋转轴相连处设置有滚动轴承。

所述的升降机构包括升降螺母，所述的旋转轴中下段设置有对应升降螺母的螺纹，升降螺母上端设置有升降平台，所述的打盖机构、清圈机构与升降平台相连。

所述的旋转轴上方设置有旋转动力机构。

所述的清盖机构与打盖机构为交错平行布置。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：打盖机构、清盖机构、清圈机构围绕旋转机构，通过旋转机构的旋转，可以实现打盖、清盖、清圈的集成作业。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图中1为打盖机构、2为清圈机构、3为清盖机构、4为连接杆、5为旋转机构、6为炉盖、7为旋转动力机构、11为打盖圈、12为打盖动力机构、13为打盖爪、21为清圈盘、22为清圈动力机构、23为清圈毛刷、31为清盖盘、32为清盖刷、51为旋转轴、52为升降机构、53为升降平台、54为滚动轴承。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种焦炉炉盖清理装置，包括打盖机构1、清盖机构3、清圈机构2，旋转机构5，打盖机构1、清盖机构3、清圈机构2一端均设置有连接杆4，连接杆4与旋转机构5相连，打盖机构1包括打盖盘11，打盖盘11上方设置有打盖动力机构12，下方设置有打盖爪13，清盖机构3包括清盖盘31，清盖盘31上方设置有清盖刷32，清圈机构2包括清圈盘21，清圈盘21上方设置有清圈动力机构22，下方设置有清圈毛刷23，打盖机构1与清圈机构2布置在同一平面上，打盖机构1与清圈机构2之间以旋转机构5为中心成45度角，旋转机构5包括旋转轴51和套设在旋转轴51上的升降机构52，打盖机构1、清圈机构2与升降机构52相连，所述的清盖机构3与旋转轴51底部相连，清盖机构3与旋转轴51相连处设置有滚动轴承54，升降机构52包括升降螺母，所述的旋转轴51中下段设置有对应升降螺母的螺纹，升降螺母上端设置有升降平台53，所述的打盖机构1、清圈机构2与升降平台53相连，旋转轴51上方设置有旋转动力机构7，清盖机构3与打盖机构1为交错平行布置。

本实用新型在使用时，旋转动力机构带动旋转轴旋转，旋转轴旋转带动升降机构上下工作，升降机构下移，将打盖机构对准炉盖，打盖动力机构控制打盖爪，将炉盖与打盖爪固定，升降机构上移，将炉盖打开，旋转45度后，升降机构下移，将清圈机构对准炉圈，进行清圈作业，同时打盖机构下移将炉盖与清盖机构接触，通过打盖动力机构控制炉盖旋转，对炉盖进行清盖作业，在清圈、清盖完成后，升降机构上移，旋转，使打盖机构带着炉盖对准炉圈，下移升降机构，将炉盖放入炉圈，关闭炉盖。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。