一种新型轴承清洗装置的制作方法

本发明创造属于轴承领域，尤其是涉及一种新型轴承清洗装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承在机械加工、精加工、热处理以及装配的过程中会在表面附着许多油污和废屑等杂质，如果不清理干净，会直接影响到轴承后期的运行效果和使用寿命。目前人们都是采用手工刷洗的方式对轴承进行清洗，清洗后再让轴承自然风干，自动化程度低，工人劳动强度大，工作效率低，满足不了现代企业的发展需求。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种新型轴承清洗装置，对轴承进行充分的清洗，自动化程度高。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种新型轴承清洗装置，包括机架、上支撑架、下支撑架、水箱、主清洗机构、副清洗机构、主旋转电机、回收箱，所述的上支撑架与下支撑架均固定于所述的机架上，所述的上支撑架位于所述的下支撑架的上方，所述的下支撑架的一端与所述的主旋转电机相连，所述的主清洗机构固定于所述的上支撑架上，所述的水箱位于所述的主清洗机构的上方，并通过管路与所述的主清洗机构相连，所述的副清洗机构位于所述的下支撑架上，所述的回收箱位于所述的机架的一侧，并通过管路与所述的副清洗机构相连；

所述的主清洗机构包括若干的主清洗单元，所述的主清洗单元均固定于所述的上支撑架上，所述的主清洗单元包括升降气缸、清洗罩、清洁剂箱体、清洁剂喷头、清洗管、清洗头、毛刷、固定杆，所述的升降气缸穿过所述的上支撑架与所述的清洗罩相连，所述的清洗管的一端与所述的水箱相连，另一端与所述的清洗头相连，所述的清洗头的一端穿过所述的清洗罩，并伸入至清洗罩的内部，所述的清洁剂箱体固定于所述的清洗罩的内部，所述的清洁剂喷头与所述的清洁剂箱体相连，所述的毛刷位于所述的清洗罩的内侧下部，并通过固定杆固定于所述的清洗罩上。

进一步，所述的副清洗机构包括与主清洗单元数量相同的副清洗单元，所述的副清洗单元均固定于所述的下支撑架上，所述的副清洗单元包括清洗托盘、副旋转电机，所述的副旋转电机穿过所述的下支撑架与所述的清洗托盘相连，所述的清洗托盘上设有若干的回收孔，所述的下支撑架的内部设置有回收通道，所述的回收通道的一端分别与所述的回收孔相连，另一端通过管路与所述的回收箱相连。

进一步，述的清洗托盘的外径小于所述的清洗罩的内径。

进一步，所述的清洗托盘的中心设置有限位轴，所述的回收孔位均于所述的限位轴的外侧。

进一步，所述的限位轴上设置有固定叶片，所述的固定叶片通过连接件与所述的限位轴铰接相连。

进一步，所述的毛刷上竖直的设置有清洗通道。

进一步，所述的毛刷的底部与清洗罩底部之间的距离小于轴承的厚度。

相对于现有技术，本发明创造所述的新型轴承清洗装置具有以下优势：

(1)本发明创造所述的新型轴承清洗装置设置有主清洗机构与副清洗机构，两者结合起来，共同对轴承进行清洗，提高了装置的自动化水平，减少劳动力的投入。

(2)本发明创造所述的下支撑架与主旋转电机相连，可使下支撑架在轴承清洗过后进行翻转，同时清洗托盘上设置有固定叶片，便于轴承的装卸。

(3)本发明创造所述的清洗罩的内径大于所述的清洗托盘的外径，使清洗罩可以完全将清洗托盘罩住，从而清洗后的废水可直接从回收孔流至回收箱，便于废水的回收。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的新型轴承清洗装置的示意图；

图2为本发明创造实施例所述的清洗托盘的示意图。

附图标记说明：

1-机架；2-上支撑架；3-下支撑架；4-水箱；5-主清洗单元；6-副清洗单元；7-主旋转电机；8-回收箱；31-回收通道；51-升降气缸；52-清洗罩；53-清洁剂箱体；54-清洁剂喷头；55-清洗管；56-清洗头；57-毛刷；58-固定杆；59-清洗通道；61-清洗托盘；611-限位轴；612-固定叶片；613-连接件；614-回收孔；62-副旋转电机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1-2所示，一种新型轴承清洗装置，包括机架1、上支撑架2、下支撑架3、水箱4、主清洗机构、副清洗机构、主旋转电机7、回收箱8，所述的上支撑架2与下支撑架3均固定于所述的机架1上，所述的上支撑架2位于所述的下支撑架3的上方，所述的下支撑架3的一端与所述的主旋转电机7相连，所述的主清洗机构固定于所述的上支撑架2上，所述的水箱4位于所述的主清洗机构的上方，并通过管路与所述的主清洗机构相连，所述的副清洗机构位于所述的下支撑架3上，所述的回收箱8位于所述的机架1的一侧，并通过管路与所述的副清洗机构相连；

所述的主清洗机构包括若干的主清洗单元5，所述的主清洗单元5均固定于所述的上支撑架2上，所述的主清洗单元5包括升降气缸51、清洗罩52、清洁剂箱体53、清洁剂喷头54、清洗管55、清洗头56、毛刷57、固定杆58，所述的升降气缸51穿过所述的上支撑架2与所述的清洗罩52相连，所述的清洗管55的一端与所述的水箱4相连，另一端与所述的清洗头56相连，所述的清洗头56的一端穿过所述的清洗罩52，并伸入至清洗罩52的内部，所述的清洁剂箱体53固定于所述的清洗罩52的内部，所述的清洁剂喷头54与所述的清洁剂箱体53相连，所述的毛刷57位于所述的清洗罩52的内侧下部，并通过固定杆58固定于所述的清洗罩52上。

所述的副清洗机构包括与主清洗单元5数量相同的副清洗单元6，所述的副清洗单元6均固定于所述的下支撑架3上，所述的副清洗单元6包括清洗托盘61、副旋转电机62，所述的副旋转电机62穿过所述的下支撑架3与所述的清洗托盘61相连，所述的清洗托盘61上设有若干的回收孔614，所述的下支撑架3的内部设置有回收通道31，所述的回收通道31的一端分别与所述的回收孔614相连，另一端通过管路与所述的回收箱8相连。

主清洗单元5负责提供清洁剂、水与毛刷57，副清洗单元6负责提供动力，由副旋转电机62带动清洗托盘61转动，使轴承与毛刷57之间进行相对转动，从而使毛刷57对轴承进行了清洗。

所述的清洗托盘61的外径小于所述的清洗罩52的内径。所述的清洗罩52的内径大于所述的清洗托盘61的外径，使清洗罩52可以完全将清洗托盘61罩住，从而清洗后的废水可直接从回收孔614流至回收箱8，便于废水的回收。

所述的清洗托盘61的中心设置有限位轴611，所述的回收孔614位均于所述的限位轴611的外侧。所述的限位轴611上设置有固定叶片612，所述的固定叶片612通过连接件613与所述的限位轴611铰接相连。所述的下支撑架3与主旋转电机7相连，可使下支撑架3在轴承清洗过后进行翻转，同时清洗托盘61上设置有固定叶片612，便于轴承的装卸。

所述的毛刷57上竖直的设置有清洗通道59。清洗通道59的设置，便于清洁剂与水流入毛刷57中，提高了清洗效率。

所述的毛刷57的底部与清洗罩52底部之间的距离小于轴承的厚度。使毛刷57可以充分的对轴承进行摩擦清洗。

所述的新型轴承清洗装置设置有主清洗机构与副清洗机构，两者结合起来，共同对轴承进行清洗，提高了装置的自动化水平，减少劳动力的投入。

所述的下支撑架3与主旋转电机7相连，可使下支撑架3在轴承清洗过后进行翻转，同时清洗托盘61上设置有固定叶片612，便于轴承的装卸。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。