一种自动火焰除尘机的制作方法

本实用新型涉及一种除尘设备，尤其涉及的是一种自动火焰除尘机。

背景技术：

现在大多涂装火焰除尘都是通过人工手持火枪进行，人工手持火枪进行除尘，效率低，效果不好，人力成本高，而且安全系数低，存在安全隐患。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动火焰除尘机，旨在解决涂装火焰除尘通过人工手持火枪进行，效率低，效果不好，人力成本高，安全系数低的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种自动火焰除尘机，其中，包括：

支撑台面，在支撑台面上设置有往复结构；

设置在往复结构上并随往复结构的移动实现移动的自动喷火枪结构；

启动自动喷火枪结构，通过往复结构带动自动喷火枪结构实现往复移动，通过自动喷火枪结构大火进行除尘，通过往复结构带动自动喷火枪结构往复移动。

所述的自动火焰除尘机，其中，所述往复结构包括通过轴承设置在支撑台面上的主动轴和被动轴，在主动轴上设置有主动齿轮，在被动轴上设置有被动齿轮，在主动齿轮和被动齿轮上设置有环形输送链条，所述主动轴通过减速器与电机连接，由电机带动转动，从而带动环形输送链条实现往复移动，自动喷火枪结构与环形输送链条连接，随环形输送链条一起移动。

所述的自动火焰除尘机，其中，所述自动喷火枪结构包括与环形输送链条连接的火枪安装结构和一端设置在火枪安装结构上的枪杆和设置在枪杆另一端的枪嘴，所述枪嘴设置为截面为矩形的扁长形筒体结构，在矩形筒体结构的前后两开放侧面设置有封闭侧盖，使枪嘴的矩形筒体结构与两封闭侧盖形成气体容纳空间，在矩形筒体结构的其中一个侧面上设置有出气缝，出气缝两端一直延伸至前后两开放侧面处，出气缝的两端通过烧焊焊补，在矩形筒体结构的另一个侧面上设置有通气孔，所述通气孔通过气管外接中压燃气；在枪嘴上设置有用于点火的点火针和用于感应着火的着火感应针。

所述的自动火焰除尘机，其中，在两封闭侧盖与矩形筒体结构的前后两开放侧面之间设置有密封铜片。

所述的自动火焰除尘机，其中，在气管上设置有气阀。

所述的自动火焰除尘机，其中，所述自动喷火枪结构还包括防护罩，所述防护罩设置成截面为矩形的筒体结构，包括左侧面、右侧面、前侧面和后侧面，左侧面与右侧面的尺寸一致，前侧面与后侧面的尺寸一致，防护罩的左侧面相对于前侧面向下凸出，即防护罩的前后左右4个侧面的上端平齐，防护罩的左侧面和右侧面的下端相对于前侧面和后侧面的下端向下凸出，将枪嘴的矩形筒体结构放置在防护罩内，使整个枪嘴的矩形筒体结构置于左侧面和右侧面之间，并位于前侧面和后侧面的下方，其中一个封闭侧盖置于防护罩的前侧面的正下方，另一个封闭侧盖置于防护罩的后侧面的正下方，枪嘴设置有出气缝的侧面与前侧面和后侧面的下端平齐，枪嘴与防护罩的左侧面和右侧面之间通过螺栓固定。

所述的自动火焰除尘机，其中，在左侧面、右侧面、前侧面和后侧面上设置有通气孔，通过通气孔连通外部空气。

所述的自动火焰除尘机，其中，所述防护罩采用不锈钢材质。

所述的自动火焰除尘机，其中，所述火枪安装结构包括设置在支撑台面上导向立柱、第一安装板和第二安装板，在第一安装板上设置有第一滑轮和第二滑轮，第一安装板和第二安装板互相平行，在第二安装板上设置有第三滑轮和第四滑轮，所述第一滑轮和第三滑轮之间通过第一连杆连接，第二滑轮和第四滑轮之间通过第二连杆连接，第一连杆和第二连杆互相平行，所述导向立柱位于环形输送链条的下方，在导向立柱的两侧面分别设置有导向槽，第一安装板与环形输送链条固定连接，第一滑轮和第二滑轮沿导向立柱其中一个侧面的导向槽滑行，第三滑轮和第四滑轮沿导向立柱另一个侧面的导向槽滑行，枪杆与第一安装板连接。

所述的自动火焰除尘机，其中，在第一安装板上设置有第一C型夹板和第二C型夹板，所述第一C型夹板和第二C型夹板之间通过螺栓连接，形成一个截面为圆形的安装空间，将枪杆套入由第一C型夹板和第二C型夹板形成安装空间内，从而将枪杆与第一安装板固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过提供一种自动火焰除尘机，启动火焰除尘机，通过一键点火启动喷火枪，感应着火后火枪燃大火进行除尘，通过往复机带动喷火枪往复移动，除尘效果好，无遗漏，工作稳定性高；整个除尘过程无需人工参与，自动化程度高，安全系数高。

附图说明

图1是本实用新型中自动火焰除尘机的结构示意图。

图2是本实用新型中枪嘴的主视图。

图3是本实用新型中枪嘴的侧视图。

图4是本实用新型中防护罩的主视图。

图5是本实用新型中防护罩的侧视图。

图6是本实用新型中防护罩的俯视图。

图7是本实用新型中枪嘴置于防护罩内的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1至图7所示，一种自动火焰除尘机，包括：

支撑台面100，在支撑台面100上设置有往复结构；

设置在往复结构上并随往复结构的移动实现移动的自动喷火枪结构；

启动自动喷火枪结构，通过往复结构带动自动喷火枪结构实现往复移动，通过自动喷火枪结构大火进行除尘，通过往复结构带动自动喷火枪结构往复移动，除尘效果好，无遗漏，工作稳定性高，整个除尘过程无需人工参与，自动化程度高，安全系数高。

具体地，所述往复结构包括通过轴承设置在支撑台面100上的主动轴和被动轴，在主动轴上设置有主动齿轮210，在被动轴上设置有被动齿轮220，在主动齿轮210和被动齿轮220上设置有环形输送链条230，所述主动轴通过减速器与电机连接，由电机带动转动，从而带动环形输送链条230实现往复移动，自动喷火枪结构与环形输送链条230连接，随环形输送链条230一起移动。

具体地，所述自动喷火枪结构包括与环形输送链条230连接的火枪安装结构和一端设置在火枪安装结构上的枪杆310和设置在枪杆310另一端的枪嘴320（如图2至图3所示），所述枪嘴320设置为截面为矩形的扁长形筒体结构，在矩形筒体结构的前后两开放侧面设置有封闭侧盖330（本实施例中，所述封闭侧盖330与矩形筒体结构的前后两开放侧面通过螺栓固定连接），使枪嘴320的矩形筒体结构与两封闭侧盖330形成气体容纳空间，在矩形筒体结构的其中一个侧面（这里的侧面是指除了前后开放侧面的其他四个侧面中的任一侧面）上设置有出气缝，出气缝两端一直延伸至前后两开放侧面处，出气缝的两端通过烧焊焊补（即整条出气缝的两端通过烧焊密封，只留下中间部分缝隙出气），在矩形筒体结构的另一个侧面（这里的侧面是指除了前后开放侧面和上面提到的其中一个侧面以外的其他三个侧面中的任一侧面）上设置有通气孔，所述通气孔通过气管外接中压燃气；在枪嘴320上设置有用于点火的点火针340和用于感应着火的着火感应针350：通过点火针340点着喷火枪，着火感应针350感应着火后控制火枪燃大火进行除尘。

为了防止封闭侧盖330与枪嘴320之间的连接处发生漏气，在两封闭侧盖330与矩形筒体结构的前后两开放侧面之间设置有密封铜片，通过在封闭侧盖330与枪嘴320之间增设密封铜片，可以大大增加空间密封性，避免燃气泄漏造成安全隐患。

为了方便控制自动喷火枪结构的启灭，在气管上设置有气阀，通过点火针340点着喷火枪，着火感应针350感应着火后控制火枪燃大火进行除尘，当除尘完毕后，通过关闭气阀，即可使喷火枪熄灭。

在自动喷火枪结构随环形输送链条230一起移动时，喷火枪的火焰有可能因为周围环境气流过大造成熄灭，为了解决这一问题，所述自动喷火枪结构还包括防护罩400（如图4至图7所示），所述防护罩400设置成截面为矩形的筒体结构，包括左侧面410、右侧面420、前侧面430和后侧面440，左侧面与右侧面的尺寸一致，前侧面与后侧面440的尺寸一致，防护罩400的左侧面相对于前侧面向下凸出，即防护罩400的前后左右4个侧面的上端平齐，防护罩400的左侧面410和右侧面420的下端相对于前侧面430和后侧面440的下端向下凸出，将枪嘴320的矩形筒体结构放置在防护罩400内，使整个枪嘴320的矩形筒体结构置于左侧面410和右侧面420之间，并位于前侧面430和后侧面440的下方（即整个枪嘴320的矩形筒体结构置于防护罩400的左侧面410和右侧面420相对于前侧面430和后侧面440下端向下凸出的部分之间），其中一个封闭侧盖330置于防护罩400的前侧面430的正下方，另一个封闭侧盖330置于防护罩400的后侧面440的正下方，枪嘴320设置有出气缝的侧面与前侧面430和后侧面440的下端平齐（即由出气缝冒出的燃气置于由左侧面410、右侧面420、前侧面430和后侧面440组成的空间内），枪嘴320与防护罩400的左侧面410和右侧面420之间通过螺栓固定。

因为燃气在燃烧过程中需要空气，为了防止防护罩400内的空气不足，造成喷火枪不能正常工作，在左侧面410、右侧面420、前侧面430和后侧面440上设置有通气孔，通过通气孔连通外部空气，保证喷火枪的正常工作。

本实施路中，所述防护罩采用不锈钢材质，不锈钢材质耐热，耐高温，耐化学腐蚀和电化学腐蚀，满足使用要求。

具体地，所述火枪安装结构包括设置在支撑台面100上导向立柱530、第一安装板510和第二安装板510，在第一安装板510上设置有第一滑轮和第二滑轮，第一安装板510和第二安装板510互相平行，在第二安装板510上设置有第三滑轮和第四滑轮，所述第一滑轮和第三滑轮之间通过第一连杆连接，第二滑轮和第四滑轮之间通过第二连杆连接，第一连杆和第二连杆互相平行，所述导向立柱530位于环形输送链条230的下方，在导向立柱530的两侧面分别设置有导向槽，第一安装板510与环形输送链条230固定连接，第一滑轮和第二滑轮沿导向立柱530其中一个侧面的导向槽滑行，第三滑轮和第四滑轮沿导向立柱530另一个侧面的导向槽滑行，枪杆310与第一安装板510连接：通过环形输送链条230移动带动第一安装板510移动，使第一滑轮和第二滑轮沿导向立柱530其中一个侧面的导向槽滑行、第三滑轮和第四滑轮沿导向立柱530另一个侧面的导向槽滑行，从而带动喷火枪沿导向立柱530前后移动。

为了方便将枪杆310与第一安装板510连接，在第一安装板510上设置有第一C型夹板和第二C型夹板，所述第一C型夹板和第二C型夹板之间通过螺栓连接，形成一个截面为圆形的安装空间，将枪杆310套入由第一C型夹板和第二C型夹板形成安装空间内，从而将枪杆310与第一安装板510固定连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。