变径耐磨皮碗的制作方法

本实用新型涉及一种变径耐磨皮碗，属于清管作业的辅助工具。

背景技术：

目前，当两种管径连接在一起的管道需要清管作业时，通常只能在变径处断开，两端再各自进行清管，该作业需多次排污、费时费力，作业效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种变径耐磨皮碗，该变径耐磨皮碗用于管道存在变形15～30%范围内两种管径的管道内，可一次性直接清管作业，满足了变径管道的连续性清管的要求，提高工作效率。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种变径耐磨皮碗，皮碗本体为一端具有凹槽，另一端为平面的碗型结构，在皮碗本体的端面设有圆周均布的V型开口槽，V型开口槽的底端延伸至皮碗本体的平面外圆周； V型开口槽将凹槽部分的皮碗本体分割成若干个叶片，叶片外壁与待清理管壁接触。

所述的叶片上设有滚珠球头，滚珠球头与待清理管壁接触。

所述的皮碗本体的平面结构一端设有安装通孔，安装通孔的圆周外设有均匀分布的定位孔。

所述的皮碗本体的外圆周为圆台结构。

所述的皮碗本体为聚氨酯一体结构。

该皮碗圆周设置V型开口槽，从而可以根据管径的大小，自动进行调节，同时保证与待清理管壁接触，从而实现变径管道的清管作业。

在叶片上设有滚珠球头，利用滚珠球头与变径管道内壁接触，降低皮碗本体的磨损，提高皮碗的整体寿命。

皮碗本体上设有安装通孔和定位孔，安装在清管器主体上组成清管器，完成清管作业任务。

皮碗本体的外圆周为圆台结构，提高皮碗与管道的接触面积，保证清管作业效果。

皮碗本体为聚氨酯一体结构，加工一体成型，保证了产品的整体强度。

附图说明

图1为变径耐磨皮碗的主视图。

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种变径耐磨皮碗，皮碗本体1为一端具有凹槽，另一端为平面的碗型结构，皮碗本体1为聚氨酯一体结构；皮碗本体1的外圆周为圆台结构，在皮碗本体1的端面设有圆周均布的V型开口槽2，V型开口槽2的底端延伸至皮碗本体1的平面外圆周； V型开口槽2将凹槽部分的皮碗本体1分割成若干个叶片3，叶片3上设有滚珠球头4，滚珠球头4与待清理管壁接触。

所述的皮碗本体1的平面结构一端设有安装通孔5，安装通孔5的圆周外设有均匀分布的定位孔6。

工作时，当变径耐磨皮碗遇到变径管道时，V型开口槽2能够起到伸缩的作用，管径变大，叶片3张开，管径变小，叶片3并拢，故能够自动调节接触直径，达到一次性进行清管作业的目的，从而提高了工作效率。