一种煤化工用耐磨皮带托辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种皮带托辊，特别涉及一种煤化工用耐磨皮带托辊。
【背景技术】
[0002]煤化工厂在运输煤粒的过程中，一般都采用皮带输送机运输。作为皮带输送机的主要构成元件，托辊在输送机中占有较大的比例，该元件非常容易损坏，其质量好坏程度会直接影响到皮带输送机的运行及稳定性，在影响用户正常使用的同时，还会提高输送机的实际运行成本，托辊损坏严重时会直接划伤输送带，给企业带来更大的损失。因此，需要采用耐磨性好的皮带托辊，以降低皮带输送机的成本、提高运行效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种煤化工用耐磨皮带托辊，该皮带托辊耐磨性好，使用寿命长。
[0004]本实用新型通过下述方案实现:一种煤化工用耐磨皮带托辊，其主要包括托辊轴、筒皮和挡盘，所述托辊轴设置在所述筒皮内部，所述托辊轴与所述筒皮之间设有空腔，所述托辊轴与所述筒皮通过轴承座连接，所述轴承座设置在所述空腔左右两端，所述轴承座内部设有轴承，所述轴承呈圆环形，包裹着所述托辊轴，所述空腔内设有若干个所述挡盘，所述挡盘呈圆环形，所述挡盘的内壁设有一圈凹槽，所述辊轴的外壁上设有一圈与所述凹槽形状大小相对应的凸起，所述挡盘通过所述凹槽与所述辊轴的凸起连接，从而固定在所述辊轴的四周，所述挡盘的外壁设有一圈橡胶圈，所述橡胶圈具有一定的伸缩性，所述挡盘通过所述橡胶圈与所述筒皮的内壁相连接，所述筒皮的两侧面均设有一圈防尘环槽，防尘圆盘的四周设有一圈与所述防尘环槽形状大小相对应的卡环，所述防尘圆盘通过所述卡环卡在所述防尘环槽内与所述筒皮相连接，所述防尘圆盘穿过所述托辊轴，所述防尘圆盘可有效防止颗粒杂质进入到所述筒皮内部，所述筒皮上设有一层防磨涂层，避免所述筒皮与颗粒直接接触，减少对所述筒皮的磨耗，皮带包裹在多个该托辊的筒皮外侧形成传输带。
[0005]所述轴承座内设有一圈密封圈，所述密封圈包裹着所述辊轴，且所述密封圈设置在所述轴承的外侧。
[0006]所述密封圈的外侧设有一圈轴向挡圈，所述轴向挡圈包裹着所述棍轴，且所述轴向挡圈与所述轴承座的内壁留有一定的空隙。
[0007]所述辊轴的两端设有接头，所述接头上设有接孔，与皮带运输机的支架相连，所述接头设置在所述防尘圆盘的外侧。
[0008]本实用新型的有益效果为:
[0009]1、本实用新型一种煤化工用耐磨皮带托辊的挡盘与筒皮直接设有橡胶层，橡胶层具有一定的伸缩性，可有效缓冲由于托辊不同轴引起的压力不同，从而避免局部压力过大而磨损过度；
[0010]2、本实用新型一种煤化工用耐磨皮带托辊的筒皮上设有防磨涂层，避免筒皮与颗粒直接接触，减少对筒皮的磨耗；
[0011]3、本实用新型一种煤化工用耐磨皮带托辊的筒皮两侧设有防尘圆盘，可有效防止颗粒杂质进入到轴承处。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种煤化工用耐磨皮带托辊的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型一种煤化工用耐磨皮带托辊的部分大样结构示意图。
[0014]图3为本实用新型一种煤化工用耐磨皮带托辊与皮带的连接结构示意图。
[0015]图中:1为托棍轴，2为筒皮，3为挡盘，4为空腔，5为轴承座，6为轴承，7为凹槽，8为凸起，9为橡胶圈，10为防尘环槽，11为防尘圆盘，12为卡环，13为防磨涂层，14为密封圈，15为轴向挡圈，16为接头，17为接孔，18为皮带。
【具体实施方式】
[0016]下面结合图1-3对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。
[0017]一种煤化工用耐磨皮带托辊，其主要包括托辊轴1、筒皮2和挡盘3，托辊轴1设置在筒皮2内部，托辊轴1与筒皮2之间设有空腔4，托辊轴1与筒皮2通过轴承座5连接，轴承座5设置在空腔4左右两端，轴承座5内部设有轴承6，轴承6呈圆环形，包裹着托辊轴1，空腔4内设有若干个挡盘3，挡盘3呈圆环形，挡盘3的内壁设有一圈凹槽7，辊轴1的外壁上设有一圈与凹槽7形状大小相对应的凸起8，挡盘3通过凹槽7与辊轴1的凸起8连接，从而固定在辊轴1的四周，挡盘3的外壁设有一圈橡胶圈9，橡胶圈9具有一定的伸缩性，挡盘3通过橡胶圈9与筒皮2的内壁相连接，筒皮2的两侧面均设有一圈防尘环槽10，防尘圆盘11的四周设有一圈与防尘环槽10形状大小相对应的卡环12，防尘圆盘11通过卡环12卡在防尘环槽10内与筒皮2相连接，防尘圆盘11穿过托辊轴1，防尘圆盘11可有效防止颗粒杂质进入到筒皮2内部，筒皮2上设有一层防磨涂层13，避免筒皮2与颗粒直接接触，减少对筒皮2的磨耗，皮带18包裹在多个该托辊的筒皮2外侧形成传输带。
[0018]轴承座5内设有一圈密封圈14，密封圈14包裹着辊轴1，且密封圈14设置在轴承6的外侧，密封圈14的外侧设有一圈轴向挡圈15，轴向挡圈15包裹着棍轴1，且轴向挡圈15与轴承座5的内壁留有一定的空隙，辊轴1的两端设有接头16，接头16上设有接孔17，与皮带运输机的支架相连，接头16设置在防尘圆盘11的外侧。
[0019]使用过程中，由于各种原因使得某一皮带托辊与其他皮带托辊不同轴，这就会使得该皮带托辊局部出现压力增加，磨耗增大的情况，而在挡盘3设置的橡胶圈9由于自身的伸缩作用，可有效缓冲压力不均衡的情况。
[0020]尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种煤化工用耐磨皮带托辊，其特征在于:其主要包括托辊轴(1)、筒皮(2)和挡盘(3 )，所述托辊轴(1)设置在所述筒皮(2 )内部，所述托辊轴(1)与所述筒皮(2 )之间设有空腔(4 )，所述托辊轴(1)与所述筒皮(2 )通过轴承座(5 )连接，所述轴承座(5 )设置在所述空腔(4)左右两端，所述轴承座(5)内部设有轴承(6)，所述轴承(6)呈圆环形，包裹着所述托辊轴(1)，所述空腔(4)内设有若干个所述挡盘(3)，所述挡盘(3)呈圆环形，所述挡盘(3)的内壁设有一圈凹槽(7 )，所述辊轴(1)的外壁上设有一圈与所述凹槽(7 )形状大小相对应的凸起(8 )，所述挡盘(3 )通过所述凹槽(7 )与所述棍轴(1)的凸起(8 )连接，从而固定在所述辊轴(1)的四周，所述挡盘(3)的外壁设有一圈橡胶圈(9)，所述挡盘(3)通过所述橡胶圈(9)与所述筒皮(2)的内壁相连接，所述筒皮(2)的两侧面均设有一圈防尘环槽(10)，防尘圆盘(11)的四周设有一圈与所述防尘环槽(10)形状大小相对应的卡环(12)，所述防尘圆盘(11)通过所述卡环(12)卡在所述防尘环槽(10)内与所述筒皮(2)相连接，所述防尘圆盘(11)穿过所述托辊轴(1)，所述筒皮(2)上设有一层防磨涂层(13)，皮带(18)包裹在多个该托辊的筒皮(2)外侧形成传输带。2.根据权利要求1所述的一种煤化工用耐磨皮带托辊，其特征在于:所述轴承座(5)内设有一圈密封圈(14)，所述密封圈(14)包裹着所述辊轴(1 )，且所述密封圈(14)设置在所述轴承(6)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种煤化工用耐磨皮带托辊，其特征在于:所述密封圈(14)的外侧设有一圈轴向挡圈(15)，所述轴向挡圈(15)包裹着所述棍轴(1)，且所述轴向挡圈(15)与所述轴承座(5)的内壁留有一定的空隙。4.根据权利要求1所述的一种煤化工用耐磨皮带托辊，其特征在于:所述辊轴(1)的两端设有接头(16)，所述接头(16)上设有接孔(17)，所述接头(16)设置在所述防尘圆盘(11)的外侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种煤化工用耐磨皮带托辊，其主要包括托辊轴、筒皮和挡盘，托辊轴设置在筒皮内部，托辊轴与筒皮通过轴承座连接，空腔内设有若干个挡盘，挡盘的外壁设有一圈橡胶圈，挡盘通过橡胶圈与筒皮的内壁相连接，筒皮的两侧面均设有一圈防尘环槽，防尘圆盘通过卡环卡在防尘环槽内与筒皮相连接。本实用新型的有益效果有：挡盘与筒皮直接设有橡胶层，橡胶层具有一定的伸缩性，可有效缓冲由于托辊不同轴引起的压力不同，从而避免局部压力过大而磨损过度；筒皮上设有防磨涂层，避免筒皮与颗粒直接接触，减少对筒皮的磨耗；筒皮两侧设有防尘圆盘，可有效防止颗粒杂质进入到轴承处。
【IPC分类】B65G39/04, B65G39/09
【公开号】CN205010947
【申请号】CN201520723092
【发明人】刘金榜
【申请人】天津恒盛鑫泰科技发展有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月17日