一种模具钢材切割废屑吸附回收槽的制作方法

本实用新型属于机械用具技术领域，具体地讲是一种模具钢材切割废屑吸附回收槽。

背景技术：

钢材在切割时会产生大量的铁屑，这些铁屑散落在地上很难进行回收，且在人工回收的过程中易出现刺伤的情况，而且现在很多采用高压水枪切割钢材，铁屑则会进入水中，而废水又要及时排出，铁屑的回收难度也大幅度提高，不仅会造成水的污染，还会造成严重的浪费，从而提高生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种模具钢材切割废屑吸附回收槽，以解决现有设备的不足。

本实用新型的一种模具钢材切割废屑吸附回收槽，包括回收槽，回收槽左侧设有铁屑盒和出料口，铁屑盒右上侧设有接料口，回收槽上侧设有吸附辊筒，吸附辊筒下侧设有导料滤水板；

吸附辊筒右侧设有传动电机，吸附辊筒左侧设有转轴，吸附辊筒内部设有绝缘层和铁柱，铁柱外侧设有通电导线，绝缘层可以起到防止漏电的作用，铁柱与通电导线的结合形成电磁铁，用于吸附掉落的铁屑；

导料滤水板上设有翻板轴和步进电机，步进电机可以很好的控制转动的角度，翻板轴上设有翻板和转轮，转轮通过传动链条与步进电机连接。

作为本实用新型进一步的方案，回收槽上侧设有遮挡板，遮挡板数量为两个，分别位于吸附辊筒与回收槽连接处上侧，且向内倾斜。

作为本实用新型进一步的方案，回收槽右下侧设有排水口，回收槽内部设有斜流板，可以起到导流的作用，便于回收槽内水的排出。

作为本实用新型进一步的方案，导料滤水板右侧设有震动器，可以起到让导料滤水板震动的作用，便于铁屑的导出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能及时的回收铁屑，降低成本，避免外漏减少污染。

附图说明：

附图1为本实用新型的主体结构示意图。

附图2为本实用新型的吸附辊筒结构示意图。

附图3为本实用新型的导料滤水板结构示意图。

图中1、回收槽，2、铁屑盒，3、出料口，4、接料口，5、吸附辊筒，6、导料滤水板，7、传动电机，8、转轴，9、绝缘层，10、铁柱，11、通电导线，12、翻板轴，13、步进电机，14、翻板，15、转轮，16、传动链条，17、遮挡板，18、斜流板，19、震动器。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步描述。

如图1-图3所示，一种模具钢材切割废屑吸附回收槽，包括回收槽1，回收槽1左侧设有铁屑盒2和出料口3，铁屑盒2右上侧设有接料口4，回收槽1上侧设有吸附辊筒5，吸附辊筒5下侧设有导料滤水板6；

吸附辊筒5右侧设有传动电机7，吸附辊筒5左侧设有转轴8，吸附辊筒5内部设有绝缘层9和铁柱10，铁柱10外侧设有通电导线11，绝缘层9可以起到防止漏电的作用，铁柱10与通电导线11的结合形成电磁铁，用于吸附掉落的铁屑；

导料滤水板6上设有翻板轴12和步进电机13，步进电机13可以很好的控制转动的角度，翻板轴12上设有翻板14和转轮15，转轮15通过传动链条16与步进电机13连接；

回收槽1上侧设有遮挡板17，遮挡板17数量为两个，分别位于吸附辊筒5与回收槽1连接处上侧，且向内倾斜；

回收槽1右下侧设有排水口，回收槽1内部设有斜流板18，可以起到导流的作用，便于回收槽1内水的排出；

导料滤水板6右侧设有震动器19，可以起到让导料滤水板6震动的作用，便于铁屑的导出。

在使用时，将回收槽1放置到钢材切割设备的下侧，启动设备后，导料滤水板6上的步进电机13工作，会通过传动链条16带动转轮15转动移动的角度，从而让翻板14转动一定的角度，让翻板14向上翘起，适用于超高压水切割时漏水，同时通电导线11内通电，通电导线11与铁柱10就会组合成电磁铁，从而让吸附辊筒5外侧带磁，铁屑从钢材上掉落时，就会被吸附在吸附辊筒5表侧，同时传动电机7会匀速缓慢的转动，让铁屑能均匀吸附在吸附辊筒5的表侧，而不会全部聚集在上侧，不会因量过大掉落而造成吸附不全面，在切割完毕后，导料滤水板6上的步进电机13反向转动，从而通过传动链条16带动转轮15反向转动，让翻板14转动，从而多个翻板14形成斜板状，且无缝隙，在所有翻板14组成斜板后，通电导线11内断电，从而让吸附辊筒5上的磁性消失，吸附辊筒5表侧的铁屑就会掉落到翻板14组成的斜板上，同时震动器19带动导料滤水板6整体震动，铁屑就会在翻板14组成的斜板上滑动，从而从出料口3处滑出，从接料口4处进入铁屑盒2内储存，设备简单，能完全吸附掉落的铁屑，起到节约成本保护环境的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，实现回收钢材切割碎屑的目的，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。