一种污泥干化处理系统的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，特别涉及一种污泥干化处理系统。

背景技术：

随着城市污水处理设施建设逐步提速和污水集中处理率日益提高，污水处理厂的污泥产生量急剧增长，而且污泥不便运输处理，现有技术污泥干化处理，但其内掺杂多种有害物质，对环境污染严重，处理不彻底，污泥重复利用性差，污泥无害化处理的严峻态势极大的滞后了我国环境保护及治理的步伐。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种污泥干化处理系统，提供处理装置，该装置可以根据污泥不同成分在试剂储存箱内存放不同试剂，通过将试剂注入搅拌桶内，并通过搅拌使试剂与污泥搅拌均匀，充分分解污泥中的有害成分，搅拌后的污泥通过一号封闭装置进入烘干装置内，将污泥中的水分过滤排出，并通过红外灯进行烘干，烘干后的泥块通过二号封闭装置落至收集箱内，即可对泥块进行处理，方便工作人员对其进行运输，而且处理后的污泥已经被净化，不会对环境造成污染，可对其根据需要进行使用，而且该装置可以通过万向轮轻松移动，实用性强。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种污泥干化处理系统，包括工作台，所述工作台上设有处理装置；所述处理装置，其包括设置在工作台上表面的限位槽、设置在限位槽内的搅拌桶、设置在工作台内的试剂储存箱、设置在试剂储存箱上的注液口、设置在试剂储存箱上且位于注液口一侧的出液口、设置在搅拌桶外侧表面的抽吸泵、一端与出液口相连接且另一端贯穿工作台表面与抽吸泵输入端相连接的一号试剂抽吸管、一端与抽吸泵输出端相连接的二号试剂抽吸管、设置在搅拌桶顶部的桶盖、设置在桶盖中心处的一号轴承、设置在桶盖顶部且与一号轴承位置相对应的电机壳、设置在电机壳内且旋转端贯穿一号轴承的伺服电机、设置在桶盖上且位于电机壳一侧的注入口、设置在搅拌桶内且顶部贯穿注入口与二号试剂抽吸管另一端相连接的喷头、设置在搅拌桶内且顶部与伺服电机旋转端相连接的竖直安装杆、固定安装在竖直安装杆侧表面上的四个上搅拌框架、位于每个上搅拌框架下横梁上且相互平行的四个平板叶片、固定安装在上搅拌框架下横梁两端的U型搅拌叶片、固定连接在竖直安装杆底端侧表面上的两个直叶式叶片、设置在搅拌桶内且位于竖直安装杆下方的一号封闭装置、设置在搅拌桶内且位于一号封闭装置下方的二号封闭装置、设置在搅拌桶内且位于一号封闭装置和二号封闭装置之间的烘干装置。

作为优选，所述一号封闭装置，其包括设置在搅拌桶内且位于竖直安装杆下方的一号挡板、设置在一号挡板内的一号空腔、设置在一号挡板中心处的一号输出口、设置在一号空腔内侧表面且伸缩端朝向一号输出口的一号微型伸缩电机、设置在一号微型伸缩电机伸缩端的一号挡块。

作为优选，所述二号封闭装置，其包括设置在搅拌桶内且位一号挡板下方的二号挡板、设置在二号挡板内的二号空腔、设置在二号挡板中心处的二号输出口、设置在二号空腔内侧表面且伸缩端朝向二号输出口的二号微型伸缩电机、设置在二号微型伸缩电机伸缩端的二号挡块。

作为优选，所述烘干装置，其包括设置在一号输出口底部的锥形导管、设置在锥形导管底部的竖直导管、均匀分布在竖直导管表面的出水孔、设置在竖直导管内侧且与出水孔位置相对应处的滤网、套装在竖直导管外侧的储水桶、设置在储水桶一侧底部的出液孔、一端与出液孔相连接且另一端贯穿搅拌桶侧表面底部的出液管、设置在出液管上的阀门、顶部与一号挡板下表面相连接且底部与二号挡板上表面相连接的圆柱型壳体、分别设置在圆柱型壳体顶部和底部的二号轴承、外侧表面插装在二号轴承内且内侧套装在储水桶上的中心转筒、均匀分布在中心转筒内侧表面的红外灯。

作为优选，所述搅拌桶底部且与二号输出口位置相对应处设有一号豁口，所述限位槽底部且与一号豁口相对应处设有二号豁口。

作为优选，所述工作台内且位于二号豁口相对应处设有收集箱。

作为优选，所述工作台前侧设有一组柜门，所述柜门上均设有把手。

作为优选，所述工作台底部四角处均设有万向轮。

作为优选，所述试剂储存箱内侧底部和储水桶内侧表面均设有液位传感器。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，该装置可以根据污泥不同成分在试剂储存箱内存放不同试剂，通过将试剂注入搅拌桶内，并通过搅拌使试剂与污泥搅拌均匀，充分分解污泥中的有害成分，搅拌后的污泥通过一号封闭装置进入烘干装置内，将污泥中的水分过滤排出，并通过红外灯进行烘干，烘干后的泥块通过二号封闭装置落至收集箱内，即可对泥块进行处理，方便工作人员对其进行运输，而且处理后的污泥已经被净化，不会对环境造成污染，可对其根据需要进行使用，而且该装置可以通过万向轮轻松移动，实用性强。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构使用状态示意图；

图3为本实用新型的结构主视图；

图4为本实用新型的结构处理装置局部放大示意图。

1-工作台；2-限位槽；3-搅拌桶；4-试剂储存箱；5-注液口；6-出液口；7-抽吸泵；8-一号试剂抽吸管；9-二号试剂抽吸管；10-桶盖；11-一号轴承；12-电机壳；13-伺服电机；14-注入口；15-喷头；16-竖直安装杆；17-上搅拌框架；18-平板叶片；19-U型搅拌叶片；20-直叶式叶片；21-一号挡板；22-一号空腔；23-一号输出口；24-一号微型伸缩电机；25-一号挡块；26-二号挡板；27-二号空腔；28-二号输出口；29-二号微型伸缩电机；30-二号挡块；31-锥形导管；32-竖直导管；33-出水孔；34-滤网；35-储水桶；36-出液孔；37-出液管；38-阀门；39-圆柱型壳体；40-二号轴承；41-中心转筒；42-红外灯；43-一号豁口；44-二号豁口；45-收集箱；46-柜门；47-把手；48-万向轮；49-液位传感器。

具体实施方式

如图1至图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种污泥干化处理系统，包括工作台1，所述工作台1上设有处理装置；所述处理装置，其包括设置在工作台1上表面的限位槽2、设置在限位槽2内的搅拌桶3、设置在工作台1内的试剂储存箱4、设置在试剂储存箱4上的注液口5、设置在试剂储存箱4上且位于注液口5一侧的出液口6、设置在搅拌桶3外侧表面的抽吸泵7、一端与出液口6相连接且另一端贯穿工作台1表面与抽吸泵7输入端相连接的一号试剂抽吸管8、一端与抽吸泵7输出端相连接的二号试剂抽吸管9、设置在搅拌桶3顶部的桶盖10、设置在桶盖10中心处的一号轴承11、设置在桶盖10顶部且与一号轴承11位置相对应的电机壳12、设置在电机壳12内且旋转端贯穿一号轴承11的伺服电机13、设置在桶盖10上且位于电机壳12一侧的注入口14、设置在搅拌桶3内且顶部贯穿注入口14与二号试剂抽吸管9另一端相连接的喷头15、设置在搅拌桶3内且顶部与伺服电机13旋转端相连接的竖直安装杆16、固定安装在竖直安装杆16侧表面上的四个上搅拌框架17、位于每个上搅拌框架17下横梁上且相互平行的四个平板叶片18、固定安装在上搅拌框架17下横梁两端的U型搅拌叶片19、固定连接在竖直安装杆16底端侧表面上的两个直叶式叶片20、设置在搅拌桶3内且位于竖直安装杆16下方的一号封闭装置、设置在搅拌桶3内且位于一号封闭装置下方的二号封闭装置、设置在搅拌桶3内且位于一号封闭装置和二号封闭装置之间的烘干装置。

其中，所述一号封闭装置，其包括设置在搅拌桶3内且位于竖直安装杆16下方的一号挡板21、设置在一号挡板21内的一号空腔22、设置在一号挡板21中心处的一号输出口23、设置在一号空腔22内侧表面且伸缩端朝向一号输出口23的一号微型伸缩电机24、设置在一号微型伸缩电机24伸缩端的一号挡块25；所述二号封闭装置，其包括设置在搅拌桶3内且位一号挡板21下方的二号挡板26、设置在二号挡板26内的二号空腔27、设置在二号挡板26中心处的二号输出口28、设置在二号空腔27内侧表面且伸缩端朝向二号输出口28的二号微型伸缩电机29、设置在二号微型伸缩电机29伸缩端的二号挡块30；所述烘干装置，其包括设置在一号输出口23底部的锥形导管31、设置在锥形导管31底部的竖直导管32、均匀分布在竖直导管32表面的出水孔33、设置在竖直导管32内侧且与出水孔33位置相对应处的滤网34、套装在竖直导管32外侧的储水桶35、设置在储水桶35一侧底部的出液孔36、一端与出液孔36相连接且另一端贯穿搅拌桶3侧表面底部的出液管37、设置在出液管37上的阀门38、顶部与一号挡板21下表面相连接且底部与二号挡板26上表面相连接的圆柱型壳体39、分别设置在圆柱型壳体39顶部和底部的二号轴承40、外侧表面插装在二号轴承40内且内侧套装在储水桶35上的中心转筒41、均匀分布在中心转筒41内侧表面的红外灯42；所述搅拌桶3底部且与二号输出口28位置相对应处设有一号豁口43，所述限位槽2底部且与一号豁口43相对应处设有二号豁口44；所述工作台1内且位于二号豁口44相对应处设有收集箱45；所述工作台1前侧设有一组柜门46，所述柜门46上均设有把手47；所述工作台1底部四角处均设有万向轮48；所述试剂储存箱4内侧底部和储水桶35内侧表面均设有液位传感器49。

本实用新型的使用状态为：推动装置整体，使其通过万向轮48轻松移动到所需位置，将所需试剂注入试剂储存箱4内，启动一号微型伸缩电机24，推动一号挡块25，将一号输出口23封闭，同时启动二号微型伸缩电机29，推动二号挡块30，将二号输出口28封闭，启动抽吸泵7，将试剂抽吸至喷头15，并通过喷头15将试剂喷洒之搅拌桶3内，启动伺服电机13，带动竖直安装杆16旋转，从而带动平板叶片18、U型搅拌叶片19和直叶式叶片20开始旋转，对掺有试剂的污泥进行搅拌，搅拌均匀后，启动一号微型伸缩电机24，带动一号挡块25收回，一号输出扣打开，搅拌均匀后的污泥通过锥形导管31流至竖直导管32内，污泥通过滤网34，污泥内的水通过出水孔33流至储水桶35内，当水位到达液位传感器49时，打开阀门38，将水排出，启动红外灯42，对竖直导管32内沉淀的污泥进行烘干，一定时间后，启动二号微型伸缩电机29，收回二号挡块30，二号输出口28打开，泥块脱落至收集箱45内，当进行烘干时，可同时关闭一号输出口23进行下一波污泥搅拌，充分利用，提高工作效率，该装置可以根据污泥不同成分在试剂储存箱4内存放不同试剂，通过将试剂注入搅拌桶3内，并通过搅拌使试剂与污泥搅拌均匀，充分分解污泥中的有害成分，搅拌后的污泥通过一号封闭装置进入烘干装置内，将污泥中的水分过滤排出，并通过红外灯42进行烘干，烘干后的泥块通过二号封闭装置落至收集箱45内，即可对泥块进行处理，方便工作人员对其进行运输，而且处理后的污泥已经被净化，不会对环境造成污染，可对其根据需要进行使用，而且该装置可以通过万向轮48轻松移动，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。