一种高盐废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及环境工程技术领域，尤其涉及一种高盐废水处理装置。

背景技术：

工业排放的高盐废水，会直接导致江河水质污染，危害生态环境和人体健康，同时，对于工业而言，高盐废水会对工业设备产生腐蚀，缩短设备使用年限。

目前，对于工业排放的高盐废水，通常采用多效蒸发器进行蒸发浓缩。多效蒸发室将几个蒸发器串联运行的蒸发操作，利用前一次产生的二次蒸汽的热量，对后一效蒸发器中的料液加热蒸发，使蒸汽能得到多次利用，从而提高热能的利用率。但是，其中任然含有大量的热能未被利用，而且在废水处理中，一般采用三效四效设置是五效的蒸发方式进行，蒸发器将废水中可挥发的污染物蒸发成蒸汽，蒸汽再通过冷凝器成为冷凝水排出，在这个过程中，能源消耗大，设备投资成本高，维护费用高，而且效率低。

因此，需要一种高盐废水处理装置以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，现提供一种高盐废水处理装置。

本发明的技术方案为：一种高盐废水处理装置，包括依次通过管道连接的自然沉淀池、过滤池、蒸发器和储水池，其特征在于：蒸发器包括外壳、若干个冷凝管、蓄水槽、风扇和若干个盛水器。

冷凝管并列布置在外壳内的一侧，风扇设置于外壳另一侧内壁上。蓄水槽设置于冷凝管下方。盛水器交错设置在外壳内，盛水器位于蓄水槽和风扇的下方。外壳上设有进水口、出水口、热风入口、出气口和溢水排出口。进水口位于若干个盛水器的上方且位于蓄水槽下方。出水口与蓄水槽连通。热风入口设于外壳上且于盛水器向对应。出气口位于外壳的顶部。溢水排出口位于外壳的底部。

更进一步的，所述蓄水槽从外壳的内壁朝向其中心向上倾斜，并在倾斜的最顶端弯折竖直向上。

更进一步的，出气口处设有安全阀。

更进一步的，还包括冷凝液分配单元，冷凝管的一端插入冷凝液分配单元内，另一端水平延伸至外壳中心轴线。

更进一步的，溢水排出口与过滤池连通。

更进一步的，出水口与储水池连通。

更进一步的，热风入口设有若干根热风分管，分别对应连接至盛水器的底部。

更进一步的，分管外设有防水层。

更进一步的，所述外壳呈两端封闭的圆柱管形状，且拐角处圆弧过渡。

有益效果：

本实用新型的设置的若干个盛水器，通过热风入口进入的热能使得盛水器内的废水同时蒸发，节约了蒸发时间，提高了蒸发效率。并且，利用风扇，使蒸气加速定向流通至冷凝管处进行冷凝，提高了冷凝效率。本实用新型，在蒸发与冷凝环节，双重提速，大幅度提高了高盐废水处理装置的处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的高盐废水处理流程图；

图2为本实用新型的一种高盐废水处理装置的结构示意图。

附图标记说明：1-外壳；2-冷凝管；3-蓄水槽；4-风扇；5-盛水器； 11-进水口；12-出水口；13-热风入口；14-出气口；15-溢水排出口； 141-安全阀；21-冷凝液分布单元；51-分管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图2所示，一种高盐废水处理装置，包括依次通过管道连接的自然沉淀池、过滤池、蒸发器和储水池，其特征在于：蒸发器包括外壳1、若干个冷凝管2、蓄水槽3、风扇4和若干个盛水器5。

冷凝管2并列布置在外壳1内的一侧，风扇4设置于外壳1另一侧内壁上。蓄水槽3设置于冷凝管2下方。

盛水器5交错设置在外壳1内，盛水器5位于蓄水槽3和风扇4 的下方。外壳1上设有进水口11、出水口12、热风入口13、出气口 14和溢水排出口15。进水口11位于若干个盛水器5的上方且位于蓄水槽3下方。出水口12与蓄水槽3连通。热风入口5设于外壳1上且于盛水器5向对应。出气口14位于外壳1的顶部。溢水排出口15 位于外壳1的底部。

更进一步的，蓄水槽3的离出水口12较远的的一端到另一端向下倾斜。加快冷凝水流向出水口12排出。

更进一步的，出气口14处设有安全阀。保证外壳1内的压强稳定安全。

更进一步的，还包括冷凝液分配单元21，冷凝管2的一端插入冷凝液分配单元21内，另一端至外壳1纵向轴线处。冷凝液分配单元向冷凝管2内提供冷凝液。

更进一步的，溢水排出口15与过滤池连通。将多余的废水从溢水排出口排出进入过滤池，形成循环处理。

更进一步的，出水口12与储水池连通。

更进一步的，热风入口5设有若干根热风分管，分别对应连接至盛水器5的底部。使得通过热风入口送入的热能直接充分利用于盛水器的加热蒸发。

更进一步的，分管外设有防水层。

更进一步的，外壳1的外壳选用圆角矩形。

本实用新型的工作过程如下：高盐废水依次径自然沉淀池沉淀、过滤池过滤、进入蒸发器蒸发冷凝至储水池进行排放。在蒸发器中，废水从进水口进入灌入盛水器中，多余的废水从溢水排出口回流至过滤池；从热风入口送入热能将若干个盛水器中的废水同时进行加热，得到的蒸汽上升至外壳内部的右侧，通过风扇使得蒸汽加速至冷凝管处冷凝进入水槽内，从而经出水口进入到储水池中，待检测合格即可排放。