一种排污环保节能装置的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种排污环保节能装置。

背景技术：

生活污水的处理、再利用是现代环保领域的一个重要课题，生活污水由于成分复杂，除了要进行化学处理外，还要进行物理处理，即过滤、去铁类杂物、搅拌等，并且通常都要进行温度的控制，以获得最佳的处理效果，现有的生活污水处理装置，往往是将这些步骤分开在不同的设备中进行，这造成了其占地空间比较大，设备显得比较臃肿，另外，现有的生活污水处理装置的温度调控，往往是直接利用电加热的方式进行，由于污水中的腐蚀成分比较高，容易对电加热丝产生腐蚀，运行寿命短，水资源极度紧缺，人们的节水意识仍有待提高，靠人们自主节水很难达到目的，通过提高水价受制于人们的经济水平也不太可行，所以想方设法通过比较经济的外在条件改善生活用水浪费是必要的，在环境保护技术中，对城市每天产生的生活污水处理日益成为不容忽视的紧迫问题，城市每天持续产生的富含有机物的生活污水如果任其自由排放，必然会对人类生存的自然环境产生不可估量的恶劣影响，这些污染物将对空气、土壤和水源造成污染，危害人民的生存条件。传统的处理方法是将生活污水集中，进行自然沉积和降解，该方法耗时长、不彻底，且仍然会对环境产生一定的危害，也不适用于现代城市条件要求，因此，技术人员设计了生活污水处理器对生活污水进行处理，现有技术中，生活污水处理器有砖混化粪池，砖混化粪池要按照标准图集施工，比较复杂而且工期长，多数工程施工时没有进行池体内部的防水粉刷，加之长时间使用后池体变形，局部开裂，出现污水渗漏，污染周边地下水质，易发生安全事故，且吃口封闭性也不好，常有臭气渗出；砖混化粪池在冬季尤其在寒冷的北方地区不利于施工，容易出现冻池现象，这也是导致今后在使用过程中出现渗漏的主要因素之一，基于此，本实用新型设计了一种排污环保节能装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种排污环保节能装置，以解决上述背景技术中提出的污水中混杂的碎石块不能分离；污水的臭味难以去除；污水不能循环利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排污环保节能装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有污水进口，所述箱体的圆周左侧壁固接有电机，所述电机的右侧动力输出端贯穿箱体并水平连接设置有搅拌装置，所述搅拌装置的右侧通过轴承与箱体的内腔右侧壁转动连接，所述电机的底部设置有液压缸，所述液压缸的右侧伸缩端贯穿箱体的左侧壁并连接设置有刮板，所述刮板的底部抵接有固接于箱体内腔侧壁的滤石板，所述箱体的右侧壁设置有碎石排出口，所述碎石排出口位于滤石板的上方，所述滤石板的底部设置有两组左右对称的导向板，两组所述导向板的顶部分别与箱体的内腔左右两侧壁相连接，两组所述导向板的底部连接设置有第一引流箱，所述第一引流箱的底部设置有多组第一喷头，所述第一引流箱的底部设置有加热箱，所述加热箱的左侧设置有鼓风机并贯穿箱体的左侧壁，所述鼓风机与加热箱之间设置有导风均流板，所述加热箱的内腔底部连接设置有多组加热棒，所述箱体的右侧壁固接有抽风机，所述抽风机贯穿箱体的右侧壁并与加热箱相连通，所述加热箱的底部连接设置有第一水泵，所述第一水泵固接在箱体的右侧壁上，所述第一水泵的底部出水端而设置有活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱的底部连接设置有第二引流箱，所述第二引流箱的底部设置有多组第二喷头，所述第二引流箱的底部设置有生物除臭棒，所述生物除臭棒固接于箱体的内腔侧壁，所述箱体的右侧壁底部固接有第二水泵；

所述箱体的右侧设置有沉淀箱，所述沉淀箱的左侧壁贯穿设置有输液管并与第二水泵的出水端相连接，所述沉淀箱的右侧壁贯穿连接设置有出水管，所述沉淀箱的顶部连接设置有废气除臭箱，所述废气除臭箱的右侧壁贯穿设置有通气管并与抽风机的出气端相连接，所述废气除臭箱的内腔设置有废气除臭液，所述废气除臭液的顶面高于通气管的右侧，所述废气除臭箱的顶部设置有排气口。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴的圆周外侧连接设置有多组呈阵列分布的搅拌叶片，通过搅拌轴带动搅拌叶片旋转，对污水进行搅拌，使其夹杂的碎石活动，方便过滤。

优选的，所述刮板包括板体，所述板体的底部右侧连接设置有弧形刮片，所述板体的底部左侧连接设置有滚轮，通过滤石板将污水中的碎石过滤，通过外界液压控制装置启动液压缸，推动刮板将碎石从碎石排出口排出。

优选的，两组所述导向板与水平面的夹角为30度到45度，导向板与水平面的夹角为30度到45度，减缓污水流通速度。

优选的，所述加热棒包括棒体，所述棒体的圆周外侧壁连接设置有呈阵列分布的加热丝，通过加热棒对污水进行加热，降低其气味。

优选的，所述活性炭吸附箱包括吸附箱体，所述吸附箱体的内腔设置有活性炭，所述吸附箱体的顶部通过铰链转动连接有盖板，盖板通过铰链与吸附箱体转动连接，方便对活性炭定期更换。

优选的，所述生物除臭棒包括底座，所述底座的右端螺接设置有承载器，所述承载器上开设有多组呈阵列分布的通孔，所述承载器的内腔设置有生物除臭剂，生物除臭棒对过滤后的液体最后一次进行彻底过滤臭味。

优选的，所述出水管上安装设置有出水阀，通过开关出水阀来排出过滤净化后的水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置搅拌装置和滤石板，搅拌装置将污水搅拌活动，加大其经过滤石板的速度，快速的过滤污水中的碎石块，提高装置过滤效率；通过设置加热棒，将污水加热，使其更加活跃，臭味因子从水中散出，通过抽风机将加热后散发的气体输送到废气除臭箱中，便于对污水中废气净化，简单环保；通过设置活性炭吸附箱和生物除臭棒，对已过滤加热后的污水进行净化，不仅能净化污水，而且还能对其味道进行净化，装置简单快捷，即本实用新型提供了一种排污环保节能装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌装置结构示意图；

图3为本实用新型刮板结构示意图；

图4为本实用新型加热棒结构示意图；

图5为本实用新型活性炭吸附箱结构示意图；

图6为本实用新型生物除臭棒结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-污水进口，3-电机，4-搅拌装置，41-搅拌轴，42-搅拌叶片，5-液压缸，6-刮板，61-板体，62-弧形刮片，63-滚轮，7-滤石板，8-碎石排出口，9-导向板，10-第一引流箱，11-第一喷头，12-加热箱，13-鼓风机，14-导风均流板，15-加热棒，151-棒体，152-加热丝，16-抽风机，17-第一水泵，18-活性炭吸附箱，181-吸附箱体，182-活性炭，183-盖板，19-第二引流箱，20-第二喷头，21-生物除臭棒，211-底座，212-承载器，213-通孔，214-生物除臭剂，22-第二水泵，23-沉淀箱，24-输液管，25-出水管，26-废气除臭箱，27-通气管，28-废气除臭液，29-排气口，30-出水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种排污环保节能装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有污水进口2，箱体1的圆周左侧壁固接有电机3，电机3的右侧动力输出端贯穿箱体1并水平连接设置有搅拌装置4，搅拌装置4的右侧通过轴承与箱体1的内腔右侧壁转动连接，电机3的底部设置有液压缸5，液压缸5的右侧伸缩端贯穿箱体1的左侧壁并连接设置有刮板6，刮板6的底部抵接有固接于箱体1内腔侧壁的滤石板7，箱体1的右侧壁设置有碎石排出口8，碎石排出口8位于滤石板7的上方，滤石板7的底部设置有两组左右对称的导向板9，两组导向板9的顶部分别与箱体1的内腔左右两侧壁相连接，两组导向板9的底部连接设置有第一引流箱10，第一引流箱10的底部设置有多组第一喷头11，第一引流箱10的底部设置有加热箱12，加热箱12的左侧设置有鼓风机13并贯穿箱体1的左侧壁，鼓风机13与加热箱12之间设置有导风均流板14，加热箱12的内腔底部连接设置有多组加热棒15，箱体1的右侧壁固接有抽风机16，抽风机16贯穿箱体1的右侧壁并与加热箱12相连通，加热箱12的底部连接设置有第一水泵17，第一水泵17固接在箱体1的右侧壁上，第一水泵17的底部出水端而设置有活性炭吸附箱18，活性炭吸附箱18的底部连接设置有第二引流箱19，第二引流箱19的底部设置有多组第二喷头20，第二引流箱19的底部设置有生物除臭棒21，生物除臭棒21固接于箱体1的内腔侧壁，箱体1的右侧壁底部固接有第二水泵22；

箱体1的右侧设置有沉淀箱23，沉淀箱23的左侧壁贯穿设置有输液管24并与第二水泵22的出水端相连接，沉淀箱23的右侧壁贯穿连接设置有出水管25，沉淀箱23的顶部连接设置有废气除臭箱26，废气除臭箱26的右侧壁贯穿设置有通气管27并与抽风机16的出气端相连接，废气除臭箱26的内腔设置有废气除臭液28，废气除臭液28的顶面高于通气管27的右侧，废气除臭箱26的顶部设置有排气口29，搅拌装置4包括搅拌轴41，搅拌轴41的圆周外侧连接设置有多组呈阵列分布的搅拌叶片42，通过搅拌轴41带动搅拌叶片42旋转，对污水进行搅拌，使其夹杂的碎石活动，方便过滤，刮板6包括板体61，板体61的底部右侧连接设置有弧形刮片62，板体61的底部左侧连接设置有滚轮63，通过滤石板7将污水中的碎石过滤，通过外界液压控制装置启动液压缸5，推动刮板6将碎石从碎石排出口8排出，两组导向板9与水平面的夹角为30度到45度，导向板9与水平面的夹角为30度到45度，减缓污水流通速度，加热棒15包括棒体151，棒体151的圆周外侧壁连接设置有呈阵列分布的加热丝152，通过加热棒15对污水进行加热，降低其气味，活性炭吸附箱18包括吸附箱体181，吸附箱体181的内腔设置有活性炭182，吸附箱体181的顶部通过铰链转动连接有盖板183，盖板183通过铰链与吸附箱体181转动连接，方便对活性炭182定期更换，生物除臭棒21包括底座211，底座211的右端螺接设置有承载器212，承载器212上开设有多组呈阵列分布的通孔213，承载器212的内腔设置有生物除臭剂214，生物除臭棒21对过滤后的液体最后一次进行彻底过滤臭味，出水管25上安装设置有出水阀30，通过开关出水阀30来排出过滤净化后的水。

本实施例的一个具体应用为：通过在箱体1的顶部开设有污水进口2，污水通过污水进口2流进箱体1内，在箱体1的内腔通过电机3带动搅拌装置4旋转，电机3位于箱体1的圆周外侧左侧壁，电机3的动力输出端与搅拌装置4的搅拌轴41相连接，通过搅拌轴41带动搅拌叶片42的旋转，对污水进行搅拌，在箱体1的圆周外左侧壁上，电机的底部设置有液压缸5，液压缸5的伸缩端贯穿箱体1的左侧壁，伸入到箱体1中，液压缸5的伸缩端连接设置有刮板6，刮板6的底部设置有滤石板7，滤石板7对污水进行过滤，此时通过外界液压控制装置启动液压缸5，推动刮板6在滤石板7上左右移动，刮板6上的滚轮63在滤石板7上滚动，减小了刮板6与滤石板7的摩擦阻力，位于刮板6右侧底部的弧形刮片62在滤石板7上推动过滤出来的碎石块，将碎石块推动至箱体1内腔左侧壁上的碎石排出口8处，由碎石排出口8将碎石块排出，通过滤石板7过滤后的液体穿过滤石板7，经由导向板9的导向，落入到导向板9底部连接的第一引流箱10中，第一引流箱10的两侧与箱体1的内腔左右两侧壁固接，内部设置有储水腔，在第一引流箱10的底部设置有多组第一喷头11，污水通过第一喷头11流入到加热箱12中，经由加热棒15的加热，第一水泵17将过滤后的污水通过活性炭吸附箱18和生物除臭棒21进行净化，由第二水泵22将净化后的水输送至沉淀箱23中沉淀，鼓风机13经过导风均流板14，将加热箱15内的废气通过抽风机16输送至废气除臭箱26中，经由废气除臭液28的吸附，净化废气，由排气口29排放；净化后的水经由沉淀箱23的沉淀，可通过出水阀30控制出水管25排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。