一种用于反应釜废水处理系统的水流缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理设备的技术领域，尤其是涉及一种用于反应釜废水处理系统的水流缓冲装置。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶，农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。反应釜在搅拌时会产生热量，由于某些产品加工时，需要控制温度进行搅拌，所以反应釜外侧设有热循环和冷循环的管道，对反应釜进行冷却降温。

现有的授权公告号为CN204846664U的中国专利公开了一种水流缓冲装置，包括顶板，底板，中间四块封板，在中下层设置有放置水泵的水泵固定板，上层一侧设有水箱管，水箱出口处设有挡块；该水流缓冲装置确保了水流流畅，有效缓冲了水流流量，避免水流直接冲击焊接处。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：生产车间所产生的废水中的固体物质含量很高，对管道的冲刷较强，且固体物质容易堆积在管道上，导致废水排出不通畅。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于反应釜废水处理系统的水流缓冲装置，该水流缓冲装置可过滤固体物质，并且对水流进行缓冲分散，减小了对管道的冲击力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于反应釜废水处理系统的水流缓冲装置，包括水箱、设置在水箱侧壁上的进水管、设置在水箱外的水泵、设置在水泵进水口处的抽水管以及设置在水泵出水口处的出水管，其特征在于：所述水箱内部设有过滤组件，所述水泵的抽水管延伸至水箱底部，所述水泵的出水管处设有缓流组件，所述缓流组件远离出水管的一端设有净化除菌组件。

通过采用上述技术方案，废水从进水管进入过滤组件中，过滤组件将废水中的固体物质过滤出，驱动水泵，水泵的抽水管将过滤后的废水抽出，并通过出水管送入到缓流组件，对水流进行缓冲与分散，减小了对管道的冲击力，最后废水流向净化除菌组件，进行除菌净化，得以循环利用。

本实用新型进一步设置为：所述过滤组件包括设置在水箱内的过滤筒、设置在过滤筒下方的过滤网、驱动过滤筒转动的电机，所述过滤筒的圆周侧壁上设有若干均匀排列的过滤孔，所述过滤筒沿圆心位置设有旋转接头，所述进水管通过旋转接头延伸至所述过滤筒内，所述过滤筒的另一侧沿圆心位置延伸设有一个支杆，所诉支杆与所述电机的电机轴转动连接。

通过采用上述技术方案，启动电机，过滤筒转动并将废水里的固体物质过滤出来，然后从过滤孔流向过滤网进行二次过滤，过滤筒和过滤网将固体杂质过滤出，减小了水流冲击力和固体杂质对管道的破坏。

本实用新型进一步设置为：所述过滤筒的圆周壁上铰接有清理盖,所述清理盖远离铰接轴的一侧凸出设有第一连接板，所述过滤筒圆周壁上设有第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，当废水过滤完成后，拧开螺栓，可将清理盖打开，对过滤筒内会残留过滤出的固体物质进行清理，防止过滤孔被堵塞住，影响对废水的过滤。

本实用新型进一步设置为：所述缓流组件包括设置在出水管内壁上的支撑架、与支撑架转动连接的扇形叶片，水流流动方向冲击在扇形叶片的侧壁上。

通过采用上述技术方案，缓流组件上设置的扇形叶片，当水流打在扇形叶片上，水流带动扇形叶片旋转，扇形叶片对水流进行分散、缓流，减小了水流冲击对管道的破坏力。

本实用新型进一步设置为：所述净化除菌组件包括与水泵的出水管连接的加热器、连接在加热器出水口处的蒸发器、连接在蒸发器的出水口处的冷凝器，所述加热器、蒸发器以及冷凝器通过管道连接，所述加热器与所述冷凝器的圆周侧壁上设有导管。

通过采用上述技术方案，二次过滤后的废水先留向加热器进行加热杀菌，加热完成后进入蒸发器进行净化，最后进入冷凝器，将蒸发器蒸发出的气体转换成液体，最终实现除菌净化的作用，加热器和冷凝器另一侧开设的导管分别与反应釜的热循环导管和冷循环导管相连通，反应釜在搅拌原料时，罐体会产生热量，此时热循环导管力的水是加热器的热源来源，由于某些产品在生产时需要控制一定的温度，反应釜搅拌原料又会产生一定的热量，所以需要对反应釜进行降温，此时冷凝管排出的水通过送入冷循环导管对反应釜进行降温，实现了对废水的循环利用，节约水资源。

本实用新型进一步设置为：所述水箱侧壁上开设有防水门，所述防水门的内框设有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，打开防水门，方便对过滤盘和过滤网进行拆卸清洁，防水门的边框设有橡胶圈，防止水箱内的水会溢出。

本实用新型进一步设置为：所述水泵上连接有水位检测器，所述水位检测器的压力传感器设置在水箱底部。

通过采用上述技术方案，连接在水泵上的水位检测器可以实时监控水箱内的水位，当水位达到设定的水位上限值时，水泵开始工作，对二次过滤的水进行抽水，当水位达到设定的水位下限值时，水泵停止工作，通过对水泵的自动化控制，减少了人工劳动力。

本实用新型进一步设置为：所述进水管呈S型。

通过采用上述技术方案，进水管设置为S型，降低了水流对过滤筒的冲击力。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.水箱内部的过滤组件将废水中的固体物质过滤出来，再通过净化除菌组件对废水进行除菌净化，使得废水再生，实现了水的循环利用；

2.缓流组件内的扇形叶片实现了对水流的分散、缓冲，减小了水流对管道的冲击力；

3.进水管设置为S型，可对水流缓冲，降低了对过滤筒的冲击力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的过滤组件结构示意图。

图3是本实用新型的缓流组件结构示意图。

图4是本实用新型的清理盖与过滤筒位置关系的结构示意图。

图中，1、水箱；2、水泵；3、过滤组件；31、过滤筒；32、过滤网；33、旋转接头；34、支杆；35、电机；36、过滤孔；4、净化除菌组件；41、加热器；42、蒸发器；43、冷凝器；44、管道；45、导管；5、缓流组件；51、支撑架；52、扇形叶片；6、清理盖；61、第一连接板；62、第二连接板；63、螺栓；7、橡胶圈；8、进水管；9、出水管；10、抽水管；11、水位检测器；12、压力传感器；13、防水门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于反应釜废水处理系统的水流缓冲装置，包括水箱1、设置在水箱1侧壁上的进水管8、设置在水箱1外的水泵2、设置在水泵2进水口处的抽水管10以及设置在水泵2出水口处的出水管9，水箱1内部设有过滤组件3，水泵2的抽水管10延伸至水箱1底部，水泵2的出水管9处设有缓流组件5，缓流组件5远离出水管9的一端设有净化除菌组件4，废水通过进水管8流入过滤组件3中将固体杂质过滤掉，启动水泵2抽取水箱1内过滤后的废水，缓流组件5对水泵抽出的水进行分散缓流，减小了水流对管道的冲击力，最后废水进入净化除菌组4件进行杀菌降温，可实现水循环利用。

参照图1和图2，过滤组件3包括过设置在水箱1内的过滤筒31、设置在过滤筒31下方的过滤网32、驱动过滤筒31转动的电机35，过滤筒31圆周侧壁上设有若干均匀排列的过滤孔36，过滤筒31的一侧沿圆心位置设有旋转接头33，进水管8通过旋转接头33延伸至过滤筒31内，过滤筒31的另一侧沿圆心位置设有支杆34，支杆34与电机35的电机轴转动连接，当准备对废水过滤时，启动电机，带动过滤筒31转动，废水从过滤孔36流出，过滤孔36的尺寸小于固体物质的尺寸，固体物质留在过滤筒31内，之后废水流向过滤网32进行二次过滤，使得过滤效果更好，减小了固体杂质排出时，对管道的冲击破坏。

参照图3，缓流组件包括设置在水泵2出水管9内壁上的支撑架51、转动连接在支撑架51上的扇形叶片52，当出水管9内有水流过时，水流带动扇形叶片52转动，此时扇形叶片52对水流起到分散、缓冲的作用，减小了水流对管道的冲击力。

参照图4，在过滤筒31的圆周侧壁上铰接有清理盖6，清理盖6上远离铰接轴的一侧凸出设有第一连接板61，过滤筒31圆周侧壁上设有第二连接板62，第一连接板61与第二连接板62通过螺栓固定连接，当过滤筒31停止工作时，可将螺栓63拧开，打开清理盖6，对过滤筒31内过滤出有固体杂质进行清理，避免堵塞过滤孔36，影响废水的排出。

参照图1，净化除菌组件4包括与水泵2的出水管9连接的加热器41、连接在加热器41出水口处的蒸发器42、连接在蒸发器42出水口处的冷凝器43，加热器41、蒸发器42以及冷凝器43通过管道44连接，加热器41与冷凝器42的圆周侧壁上设有导管45，缓流组件5流出的废水进入加热器41内进行加热杀菌，杀菌完成后，废水再通过,管道44输送到蒸发器42进行蒸发净化，最后再进入冷凝器43进行冷却降温，实现对水的杀菌降温；加热器41和冷凝器42上的导管47分别与反应釜的热循环管道和冷循环管道相接，反应釜在工作时所产生的热量通过热循环管道给加热器41作为热源，冷凝器43所排出的水送入反应釜的冷循环管道对反应釜进行降温，实现了水资源的循环利用。

参照图1，水箱1的外侧壁上设有防水门13，防水门13的内框上设有橡胶圈7，当水箱1内没有水时，可打开防水门13，对水箱1内的过滤筒31（图2）和过滤网32（图2）进行清洁，避免被过滤出的固体物质堵塞住，影响水流的正常流通，当水箱1内有水时，门13内框上的橡胶圈7可避免水箱1内的水漏出来，实现对水箱1的严密封堵。

参照图1和图2，水泵2上设有水位检测器11，水箱1的底壁设有压力传感器12，压力传感器12与水位检测器11通过导线连接，当水位检测器11检测到水箱1水位达到设定的水位下限值时，水位检测器11发出警报，驱动水泵2停止工作；当水位检测器11检测到水箱1水位达到设定的水位上限值时，水位检测器11发出警报，驱动水泵2开始工作，抽取水箱1内二次过滤后的废水，压力传感器12实现了对水箱1内的水位进行实时监测，不需要人工在旁看护，便能实现水泵的自动抽取工作。

参照图1，进水管8设为S型，避免水的流速过大时，废水内的固体杂质对过滤组件3冲击破坏力大，S型进水管8实现了对水流的缓冲，减小了流速。

本实用新型的工作原理：废水通过S型进水管8流进过滤筒31内，S型进水管8降低了水流对过滤筒31的冲击力，驱动电机35，带动过滤筒31转动对废水进行过滤，废水通过过滤筒31里的过滤孔36流向过滤网32，进行二次过滤，当水位检测器11检测到水箱1内水位达到设定水位上限值时，水位检测器11发出警报，并驱动水泵2开始工作，抽取水箱1内二次过滤后的废水；当水位检测器11检测到水箱1内水位达到设定的水位下限值时，水位检测器11发出警报，并驱动水泵2停止工作；水泵2将抽出的废水送入加热器41，出水管9内的扇形叶片52对水泵2抽出的水进行分散缓流，减小了水流冲击力对管道的破坏，最后废水经过加热器41进行加热除菌，再通过蒸发器42进行净化，再最后通过冷凝器43降温冷却；冷凝器43上的导管45输出水送入反应釜的冷循环管道对反应釜进行降温，以满足生产需要，反应釜工作时所产生的热量通过反应釜的热循环管道送入加热器41上的导管45，作为加热器41的热源，对废水进行加热杀菌，实现了水资源循环利用。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。