一种用于土壤修复的装置的制作方法

本发明属于土壤修复技术领域，涉及一种用于土壤修复的装置。

背景技术：

土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施。在土壤修复行业，已有的土壤修复技术达到一百多种，常用技术也有十多种，大致可分为物理、化学和生物三种方法。20世纪80 年代以来，世界上许多国家特别是发达国家均制定并开展了污染土壤治理与修复计划，因此也形成了一个新兴的土壤修复行业。

中国土壤环境状况总体不容乐观，全国土壤污染超标率达16.1％，在工矿业废弃地土壤环境问题突出的同时，耕地土壤环境质量更加堪忧。中国土壤污染已对土地资源可持续利用与农产品生态安全构成威胁。全国受有机污染物污染的农田已达3600万公顷，污染物类型包括石油类、多环芳烃、农药、有机氯等；因油田开采造成的严重石油污染土地面积达1万公顷，石油炼化业也使大面积土地受到污染；在沈抚石油污水灌区，表层和底层土壤多环芳烃含量均超过600mg/kg，造成农作物和地下水的严重污染。全国受重金属污染土地达2000万公顷，其中严重污染土地超过70万公顷，其中13万公顷土地因镉含量超标而被迫弃耕。正因为如此，中国的污染土壤修复研究，正经历着由实验室研究向实用阶段的过渡，即将进入一个快速、全面的治理时期。

由于存在上述的问题，经检索，如中国专利文献公开了一种土壤修复方法【专利号：ZL201611211268.5；授权公告号： CN106670220A】。这种土壤修复方法，包括土壤和水，所述土壤上设置有土壤修复装置，所述土壤修复装置包括抽水装置、洒水装置、清水池和储水池，所述清水池连接抽水装置，所述抽水装置连接洒水装置，所述抽水装置和清水池，洒水装置之间通过水管管道连接，土壤修复通过使用水来修复。

但是,这种土壤修复方法对土壤进行简单的酸碱中和，并不能够更多方面的实现对受污染的土壤的进行修复，同时这种土壤修复方法并没有涉及相应的设备来提高的土壤修复的工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于土壤修复的装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于土壤修复的装置，包括工作台，其特征在于，所述的工作台上设置有水洗筒、搅拌筒和筛选筒，所述水洗筒具有水洗腔，且水洗筒开设有与水洗腔相通的开口，且水洗筒开口处铰接有盖体，水洗筒的水洗筒上铰接有盖体，水洗筒通过支脚一和支脚二设置有工作台上，所述的搅拌筒具有搅拌腔，搅拌筒的上表面固定有料斗，且搅拌筒上开设有一与料斗相通的进料口，所述的筛选筒内具有筛选腔，且筛选筒筛选腔内竖直设置有滤板一和滤板二，滤板一和滤板二将筛选腔分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室；所述水洗筒和搅拌筒之间还社会有输送结构，输送结构包括输送架、输送电机、输送带、输送辊一和输送辊二，输送辊一和输送辊二水平转动设置在输送架上，输送辊二与工作台之间的间距大于输送辊一与工作台之间的间距，且输送带套设在输送辊一和输送辊二上，所述输送电机设置在输送架上，输送电机输出轴与输送辊一相固定，且输送电机输出轴与输送架间隙配合，所述输送架靠近输送辊一的一端固定有挡板，输送架靠近输送辊二的一端固定有引流板，引流板与水平面的夹角10-15°。

首先，将受污染的土壤通过水洗筒开口收集于水洗腔内，并进行清洗，同时在水洗筒内对清洗后的土壤进行干燥处理；其次，输送电机通过输送辊一、输送辊二带动输送带运动，从而将土壤输送至搅拌筒，引流板与水平面的夹角优先选取15°，从而便于土壤进入搅拌筒内；然后，搅拌筒能够将土壤与土壤修复剂进行搅拌混合均匀；最后,搅拌混合均匀后的土壤输送至筛选筒，通过滤板一和滤板二，按照颗粒大小进行筛选。

在上述用于土壤修复的装置中，所述的水洗筒具有开口，且水洗筒开口处铰接有盖体，水洗筒的水洗腔内转动设有搅拌辊，水洗筒的外壁上固定有搅拌电机一，搅拌电机一的输出轴与搅拌轴相固定，且搅拌电机一输出轴与水洗筒之间设置有密封轴承，所述搅拌辊的弧形外壁上设置有若干搅拌叶片一，所述搅拌辊具有内腔，且搅拌辊内腔的内壁上设置有若干电加热管，搅拌辊内腔连接有注水管一端，注水管的另一端通过密封轴承穿出水洗筒；所述水洗筒的水洗腔内还连通有进水管、出气管和出水管，进水管、出气管和出水管的另一端均穿出水洗筒，且进水管、出气管和出水管上均设置有阀门。

搅拌电机一带动搅拌辊转动，从而使搅拌辊上的搅拌叶片一对水洗腔内的土壤进行松土，搅拌的同时搅拌辊内的电加热管工作，对土壤加热中能够挥发出土壤中的有气体，且通过注水管向搅拌辊内注水，从而能够保证加热均匀提高制热效率；通过进水管向水洗腔内注水，搅拌辊转动，从而使搅拌辊上的搅拌叶片一对水洗腔内的土壤进行水洗，水洗完成后废水由出水管排出，再通过搅拌辊内的电加热管进行加热干燥。

在上述用于土壤修复的装置中，所述的支脚一背向支脚二的一侧面上竖直开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，所述的工作台上固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆竖直向上，且升降气缸活塞杆的端部固定在滑块的下表面，滑块的上表面固定在水洗筒一端外壁上，水洗筒另一端外壁铰接在支脚二上。

将受污染的土壤水洗干燥后，升降气缸带动滑块沿着支脚一的滑槽向上运动，从而能够将水洗筒一端抬起，且水洗筒的另一端铰接在支脚二上，从而能够使水洗筒呈倾斜状，从而将水洗筒内的土壤倒向输送带。

在上述用于土壤修复的装置中，所述的搅拌筒的外壁上水平固定有搅拌电机二，搅拌电机二的输出轴通过密封轴承穿设在搅拌筒的搅拌腔内，且搅拌电机二的输出轴位于搅拌腔的一端周向等间距固定有若干搅拌叶片二；所述的料斗内还设置有挡料盘，挡料盘的直径小于料斗下端孔径，且挡料盘的直径大于进料口的孔径，挡料盘上周向等间距开设有若干通孔，通孔均与进料口不相通，且所述搅拌叶片二上铰接有连杆，连杆的另一端铰接在挡料盘下表面。

土壤修复剂预先添加到搅拌筒的搅拌腔内，水洗、干燥后的土壤由输送带送向引流板，通过引流板进入到料斗，搅拌电机二启动，带动搅拌叶片二转动，且其一搅拌叶片二与挡料盘之间铰接有连杆，从而在搅拌叶片二转动时，能够带动挡料盘上、下间歇式运动，当挡料盘运动到最上端时，料斗上的土壤能够由通孔、进料口进入到搅拌腔内与土壤修复剂混合，当挡料盘运动到最下端时，挡料盘与搅拌筒的上表面接触，阻止土壤进入搅拌腔。

在上述用于土壤修复的装置中，所述的筛选筒的第二腔室与搅拌筒的搅拌腔通过连接管相通，连接管上设置有输送泵，筛选筒上还设置有排料管一和排料管二，排料管一和第三腔室相通，排料管二和第二腔室相通，且排料管一和排料管二上均设置有阀门；筛选筒的上表面开设有通槽一和通槽二,通槽一和通槽二内分别滑动设有滑动块一和滑动块二，滑动块一和滑动块二的下端分别与滤板一和滤板二相固定，所述筛选筒的筛选腔内转动设置有一转轴，转轴位于滤板一和滤板二之间，所述的转轴位于筛选筒的第二腔室的一端设有若干搅拌叶片三，且搅拌叶片与滤板一、滤板二之前始终具有间隙。

在上述用于土壤修复的装置中，所述的转轴的一端穿出筛选筒，且转轴的穿出端键连接有齿轮一，所述滑动块一和滑动块二的上端分别固定有齿条一和齿条二，齿轮一位于齿条一、齿条二之间，且齿条一、齿条二均与齿轮一相啮合，筛选筒的上表面固定有驱动电机，驱动电机的输出轴竖直向上，且驱动电机的输出轴上键连接有齿轮二，齿轮二和齿轮一啮合，驱动电机的转速范围30-240r/min。

与土壤修复剂搅拌后的土壤经过连接管输送到筛选筒的第二腔室，满足滤板一和滤板二滤孔大小的分别进入到第一腔室和第三腔室内，然后分别通过排料管一、排料管二从第一腔室、第三腔室排出收集。

同时，驱动电机通过齿轮一与齿轮二的啮合带动转轴转动，且齿条一、齿条二均与齿轮相啮合，从而通过滑动块一、滑动块二分别带动滤板一、滤板二分别沿着通槽一和通槽二水平移动，从而能够提高过滤效率；此外，转轴带动搅拌叶片三低速 (30r/min)转动时能够实现提高过滤效果，且转轴带动搅拌叶片三低速(240r/min)转动时不仅能够实现提高过滤效果，而且还能够对土壤进行粉碎处理。

与现有技术相比，本用于土壤修复的装置具有以下优点：

1、本发明通过搅拌电机一带动搅拌辊转动，从而使搅拌辊上的搅拌叶片一对水洗腔内的土壤进行松土，搅拌的同时搅拌辊内的电加热管工作，对土壤加热中能够挥发出土壤中的有气体，且通过注水管向搅拌辊内注水，从而能够保证加热均匀提高制热效率；通过进水管向水洗腔内注水，搅拌辊转动，从而使搅拌辊上的搅拌叶片一对水洗腔内的土壤进行水洗，水洗完成后废水由出水管排出，再通过搅拌辊内的电加热管进行加热干燥。

2、本发明通过搅拌电机二启动，带动搅拌叶片二转动，且其一搅拌叶片二与挡料盘之间铰接有连杆，从而在搅拌叶片二转动时，能够带动挡料盘上、下间歇式运动，当挡料盘运动到最上端时，料斗上的土壤能够由通孔、进料口进入到搅拌腔内与土壤修复剂混合，当挡料盘运动到最下端时，挡料盘与搅拌筒的上表面接触，阻止土壤进入搅拌腔。

3、本发明通过驱动电机通过齿轮一与齿轮二的啮合带动转轴转动，且齿条一、齿条二均与齿轮相啮合，从而通过滑动块一、滑动块二分别带动滤板一、滤板二分别沿着通槽一和通槽二水平移动，从而能够提高过滤效率；此外，转轴带动搅拌叶片三低速转动时能够实现提高过滤效果，且转轴带动搅拌叶片三低速转动时不仅能够实现提高过滤效果，而且还能够对土壤进行粉碎处理。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的俯视结构示意图；

图3是本发明中搅拌筒的局部剖视结构示意图；

图4是本发明中筛选筒的局部剖视结构示意图。

图中，1、工作台；2、水洗筒；3、盖体；4、支脚一；5、支脚二；6、搅拌电机一；7、搅拌轴；8、搅拌叶片一；9、注水管； 10、进水管；11、出气管；12、出水管；13、滑块；14、升降气缸；15、输送架；16、输送电机；17、输送带；18、挡板；19、引流板；20、搅拌筒；21、搅拌电机二；22、搅拌叶片二；23、料斗；24、挡料盘；25、通孔；26、连杆；27、筛选筒；28、连接管；29、滤板一；30、滤板二；31、第一腔室；32、第二腔室； 33、第三腔室；34、排料管一；35、排料管二；36、滑动块一； 37、滑动块二；38、转轴；39、搅拌叶片三；40、齿条一；41、齿条二；42、驱动电机；43、齿轮一；44、齿轮二。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，一种用于土壤修复的装置，包括工作台 1，工作台1上设置有水洗筒2、搅拌筒20和筛选筒27，水洗筒 2具有水洗腔，且水洗筒2开设有与水洗腔相通的开口，且水洗筒2开口处铰接有盖体3，水洗筒2的水洗筒2上铰接有盖体3，水洗筒2具有开口，且水洗筒2开口处铰接有盖体3，水洗筒2 的水洗腔内转动设有搅拌辊，水洗筒2的外壁上固定有搅拌电机一6，搅拌电机一6的输出轴与搅拌轴7相固定，且搅拌电机一6 输出轴与水洗筒2之间设置有密封轴承，搅拌辊的弧形外壁上设置有若干搅拌叶片一8，搅拌辊具有内腔，且搅拌辊内腔的内壁上设置有若干电加热管，搅拌辊内腔连接有注水管9一端，注水管9的另一端通过密封轴承穿出水洗筒2；水洗筒2的水洗腔内还连通有进水管10、出气管11和出水管12，进水管10、出气管 11和出水管12的另一端均穿出水洗筒2，且进水管10、出气管 11和出水管12上均设置有阀门。

搅拌电机一6带动搅拌辊转动，从而使搅拌辊上的搅拌叶片一8对水洗腔内的土壤进行松土，搅拌的同时搅拌辊内的电加热管工作，对土壤加热中能够挥发出土壤中的有气体，且通过注水管9向搅拌辊内注水，从而能够保证加热均匀提高制热效率；通过进水管10向水洗腔内注水，搅拌辊转动，从而使搅拌辊上的搅拌叶片一8对水洗腔内的土壤进行水洗，水洗完成后废水由出水管12排出，再通过搅拌辊内的电加热管进行加热干燥。

水洗筒2和搅拌筒20之间还社会有输送结构，输送结构包括输送架15、输送电机16、输送带17、输送辊一和输送辊二，输送辊一和输送辊二水平转动设置在输送架15上，输送辊二与工作台1之间的间距大于输送辊一与工作台1之间的间距，且输送带 17套设在输送辊一和输送辊二上，输送电机16设置在输送架15 上，输送电机16输出轴与输送辊一相固定，且输送电机16输出轴与输送架15间隙配合，输送架15靠近输送辊一的一端固定有挡板18，输送架15靠近输送辊二的一端固定有引流板19，引流板19与水平面的夹角10-15°。

水洗筒2通过支脚一4和支脚二5设置有工作台1上，支脚一4背向支脚二5的一侧面上竖直开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块13，工作台1上固定有升降气缸14，升降气缸14的活塞杆竖直向上，且升降气缸14活塞杆的端部固定在滑块13的下表面，滑块13的上表面固定在水洗筒2一端外壁上，水洗筒2另一端外壁铰接在支脚二5上。将受污染的土壤水洗干燥后，升降气缸14带动滑块13沿着支脚一4的滑槽向上运动，从而能够将水洗筒2一端抬起，且水洗筒2的另一端铰接在支脚二5上，从而能够使水洗筒2呈倾斜状，从而将水洗筒2内的土壤倒向输送带 17。

如图3所示，搅拌筒20具有搅拌腔，搅拌筒20的上表面固定有料斗23，且搅拌筒20上开设有一与料斗23相通的进料口，搅拌筒20的以外壁上水平固定有搅拌电机二21，搅拌电机二21 的输出轴通过密封轴承穿设在搅拌筒20的搅拌腔内，且搅拌电机二21的输出轴位于搅拌腔的一端周向等间距固定有若干搅拌叶片二22；料斗23内还设置有挡料盘24，挡料盘24的直径小于料斗23下端孔径，且挡料盘24的直径大于进料口的孔径，挡料盘 24上周向等间距开设有若干通孔25，通孔25均与进料口不相通，且搅拌叶片二22上铰接有连杆26，连杆26的另一端铰接在挡料盘24下表面。

土壤修复剂预先添加到搅拌筒20的搅拌腔内，水洗、干燥后的土壤由输送带17送向引流板19，通过引流板19进入到料斗23，搅拌电机二21启动，带动搅拌叶片二22转动，且其一搅拌叶片二22与挡料盘24之间铰接有连杆26，从而在搅拌叶片二22转动时，能够带动挡料盘24上、下间歇式运动，当挡料盘24运动到最上端时，料斗23上的土壤能够由通孔25、进料口进入到搅拌腔内与土壤修复剂混合，当挡料盘24运动到最下端时，挡料盘 24与搅拌筒20的上表面接触，阻止土壤进入搅拌腔。

如图4所示，筛选筒27内具有筛选腔，且筛选筒27筛选腔内竖直设置有滤板一29和滤板二30，滤板一29和滤板二30将筛选腔分隔成第一腔室31、第二腔室32和第三腔室33；筛选筒 27的第二腔室32与搅拌筒20的搅拌腔通过连接管28相通，连接管28上设置有输送泵，筛选筒27上还设置有排料管一34和排料管二35，排料管一34和第一腔室31相通，排料管二35和第三腔室33相通，且排料管一34和排料管二35上均设置有阀门；筛选筒27的上表面开设有通槽一和通槽二,通槽一和通槽二内分别滑动设有滑动块一36和滑动块二37，滑动块一36和滑动块二 37的下端分别与滤板一29和滤板二30相固定，筛选筒27的筛选腔内转动设置有一转轴38，转轴38位于滤板一29和滤板二30 之间，转轴38位于筛选筒27的第二腔室32的一端设有若干搅拌叶片三39，且搅拌叶片与滤板一29、滤板二30之前始终具有间隙。

转轴38的一端穿出筛选筒27，且转轴38的穿出端键连接有齿轮一43，滑动块一36和滑动块二37的上端分别固定有齿条一 40和齿条二41，齿轮一43位于齿条一40、齿条二41之间，且齿条一40、齿条二41均与齿轮一43相啮合，筛选筒27的上表面固定有驱动电机42，驱动电机42的输出轴竖直向上，且驱动电机42的输出轴上键连接有齿轮二44，齿轮二44和齿轮一43 啮合，驱动电机42的转速范围30-240r/min。

与土壤修复剂搅拌后的土壤经过连接管28输送到筛选筒27 的第二腔室32，满足滤板一29和滤板二30滤孔大小的分别进入到第一腔室31和第三腔室33内，然后分别通过排料管一34、排料管二35从第一腔室31、第三腔室33排出收集。同时，驱动电机42通过齿轮一43与齿轮二44的啮合带动转轴38转动，且齿条一40、齿条二41均与齿轮相啮合，从而通过滑动块一36、滑动块二37分别带动滤板一29、滤板二30分别沿着通槽一和通槽二水平移动，从而能够提高过滤效率；此外，转轴38带动搅拌叶片三39低速(30r/min)转动时能够实现提高过滤效果，且转轴 38带动搅拌叶片三39低速(240r/min)转动时不仅能够实现提高过滤效果，而且还能够对土壤进行粉碎处理。

综合上述：首先，将受污染的土壤通过水洗筒2开口收集于水洗腔内，搅拌电机一6带动搅拌辊转动，从而使搅拌辊上的搅拌叶片一8对水洗腔内的土壤进行松土，搅拌的同时搅拌辊内的电加热管工作，对土壤加热中能够挥发出土壤中的有气体，且通过注水管9向搅拌辊内注水，从而能够保证加热均匀提高制热效率，通过进水管10向水洗腔内注水，搅拌辊转动，从而使搅拌辊上的搅拌叶片一8对水洗腔内的土壤进行水洗，水洗完成后废水由出水管12排出，再通过搅拌辊内的电加热管进行加热干燥；其次，输送电机16通过输送辊一、输送辊二带动输送带17运动，从而将土壤输送至搅拌筒20，引流板19与水平面的夹角优先选取15°，从而便于土壤进入搅拌筒20内；

然后，搅拌电机二21启动，带动搅拌叶片二22转动，且其一搅拌叶片二22与挡料盘24之间铰接有连杆26，从而在搅拌叶片二22转动时，能够带动挡料盘24上、下间歇式运动，当挡料盘24运动到最上端时，料斗23上的土壤能够由通孔25、进料口进入到搅拌腔内与土壤修复剂混合，当挡料盘24运动到最下端时，挡料盘24与搅拌筒20的上表面接触，阻止土壤进入搅拌腔，搅拌筒20能够将土壤与土壤修复剂进行搅拌混合均匀；

最后,搅拌混合均匀后的土壤输送至筛选筒27，通过滤板一 29和滤板二30，按照颗粒大小进行筛选，驱动电机42通过齿轮一43与齿轮二44的啮合带动转轴38转动，且齿条一40、齿条二41均与齿轮相啮合，从而通过滑动块一36、滑动块二37分别带动滤板一29、滤板二30分别沿着通槽一和通槽二水平移动，从而能够提高过滤效率；此外，转轴38带动搅拌叶片三39低速转动时能够实现提高过滤效果，且转轴38带动搅拌叶片三39低速转动时不仅能够实现提高过滤效果，而且还能够对土壤进行粉碎处理。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、工作台；2、水洗筒；3、盖体；4、支脚一；5、支脚二；6、搅拌电机一；7、搅拌轴；8、搅拌叶片一；9、注水管；10、进水管；11、出气管；12、出水管；13、滑块；14、升降气缸；15、输送架；16、输送电机；17、输送带； 18、挡板；19、引流板；20、搅拌筒；21、搅拌电机二；22、搅拌叶片二；23、料斗；24、挡料盘；25、通孔；26、连杆；27、筛选筒；28、连接管；29、滤板一；30、滤板二；31、第一腔室； 32、第二腔室；33、第三腔室；34、排料管一；35、排料管二； 36、滑动块一；37、滑动块二；38、转轴；39、搅拌叶片三；40、齿条一；41、齿条二；42、驱动电机；43、齿轮一；44、齿轮二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。