一种污水处理用过滤沉淀装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理用过滤沉淀装置。

背景技术：

原生污水就是城市直接排放未经处理的生活或者是工业废水，污水处理设备能有效处理城区的生活污水，工业废水等，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义，污水处理会经过过滤和沉淀过程，一般使用过滤板对污水进行过滤，通过使用沉淀剂对污水杂物进行沉淀，但长时间使用过滤板上的杂物会影响过滤板的过滤效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中过滤板杂物清除不便，且沉淀剂量控制不便的问题，而提出的一种污水处理用过滤沉淀装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种污水处理用过滤沉淀装置，包括过滤箱，所述过滤箱内通过过滤板分为过滤腔和沉淀腔，所述过滤板内设有轴承，所述沉淀腔的一侧侧壁转动连接有第一转杆，所述第一转杆靠近过滤板的一端贯穿轴承并延伸至过滤腔内，所述过滤箱的上侧壁从左往右依次连接有驱动电机和沉淀箱，所述驱动电机的上侧壁通过联轴器连接有主动齿轮，所述过滤腔内转动连接有第二转杆，所述第二转杆的一端贯穿过滤箱的上侧壁并延伸至过滤箱外，位于过滤箱外所述第二转杆的侧壁套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，位于过滤腔内所述第二转杆的侧壁套接有第一斜齿轮，位于过滤腔内所述第一转杆的侧壁套接有与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮，位于过滤腔内所述第一转杆的侧壁套接有固定板，所述固定板的侧壁连接有两个相对称的刮片，两个所述刮片关于第一转杆对称设置，两个所述刮片的侧壁与过滤板滑动连接。

优选的，所述过滤箱的上侧壁开设有进料口，所述沉淀箱的出料口与进料口相连通，所述进料口的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的两侧壁滑动连接有挡板，所述安装槽的槽底转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近挡板的一端贯穿挡板并与挡板螺纹连接，所述过滤箱的上侧壁开设有与安装槽相连通的转腔，所述转腔内转动连接有第三转杆，所述第三转杆靠近螺纹杆的一端连接有第三斜齿轮，所述螺纹杆的侧壁套接有与第三斜齿轮相啮合的第四斜齿轮。

优选的，所述安装槽的两侧壁开设有相对称的滑槽，所述挡板的两端连接有相对称的滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述第三转杆远离第三斜齿轮的一端连接有转柄。

优选的，位于沉淀腔内所述第一转杆的两侧壁连接有相对称的搅拌桨。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种污水处理用过滤沉淀装置，具备以下有益效果：

1、该污水处理用过滤沉淀装置，通过设置驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、第一转杆、第二转杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、过滤板、固定板和刮片，过滤板能对污水进行过滤，但长期使用，过滤板上会存在大量杂物影响过滤效果，当需要对过滤板上的杂物进行清理时，启动驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器带动主动齿轮的转动，主动齿轮与第二转杆上的从动齿轮相互啮合，带动第二转杆的转动，从而带动固定板上的刮片转动，便于实现了对过滤板上杂物进行清除。

2、该污水处理用过滤沉淀装置，通过设置第三转杆、第三斜齿轮、第四斜齿轮、挡板和螺纹杆，沉淀箱内有沉淀剂，根据污水的量来释放沉淀剂，转动第三转杆，第三转杆上的第三斜齿轮与螺纹杆上的第四斜齿轮相互啮合，故带动螺纹杆的转动，螺纹杆贯穿挡板并与挡板螺纹连接，带动挡板在安装槽内做直线往复运动，通过挡板控制进料口的大小，便于实现了控制沉淀剂释放时的量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，便于实现了对过滤板上杂物的清除，以及便于实现了控制沉淀剂释放时的量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种污水处理用过滤沉淀装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种污水处理用过滤沉淀装置A部分的放大图。

图中：1过滤箱、2过滤板、3过滤腔、4沉淀腔、5轴承、6第一转杆、7驱动电机、8沉淀箱、9主动齿轮、10第二转杆、11从动齿轮、12第一斜齿轮、13第二斜齿轮、14固定板、15刮片、16安装槽、17挡板、18螺纹杆、19转腔、20第三转杆、21第三斜齿轮、22第四斜齿轮、23滑槽、24滑块、25转柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种污水处理用过滤沉淀装置，包括过滤箱1，过滤箱1内通过过滤板2分为过滤腔3和沉淀腔4，过滤板2内设有轴承5，沉淀腔4的一侧侧壁转动连接有第一转杆6，第一转杆6靠近过滤板2的一端贯穿轴承5并延伸至过滤腔3内，过滤箱1的上侧壁从左往右依次连接有驱动电机7和沉淀箱8，驱动电机7的上侧壁通过联轴器连接有主动齿轮9，过滤腔3内转动连接有第二转杆10，第二转杆10的一端贯穿过滤箱1的上侧壁并延伸至过滤箱1外，位于过滤箱1外第二转杆10的侧壁套接有与主动齿轮9相啮合的从动齿轮11，位于过滤腔3内第二转杆10的侧壁套接有第一斜齿轮12，位于过滤腔3内第一转杆6的侧壁套接有与第一斜齿轮12相啮合的第二斜齿轮13，位于过滤腔3内第一转杆6的侧壁套接有固定板14，固定板14的侧壁连接有两个相对称的刮片15，两个刮片15关于第一转杆6对称设置，两个刮片15的侧壁与过滤板2滑动连接，过滤板2能对污水进行过滤，但长期使用，过滤板2上会存在大量杂物影响过滤效果，当需要对过滤板2上的杂物进行清理时，启动驱动电机7，驱动电机7的输出端通过联轴器带动主动齿轮9的转动，主动齿轮9与第二转杆10上的从动齿轮11相互啮合，带动第二转杆10的转动，从而带动固定板14上的刮片15转动，便于实现了对过滤板2上杂物进行清除。

过滤箱1的上侧壁开设有进料口，沉淀箱8的出料口与进料口相连通，进料口的侧壁开设有安装槽16，安装槽16的两侧壁滑动连接有挡板17，安装槽16的槽底转动连接有螺纹杆18，螺纹杆18靠近挡板17的一端贯穿挡板17并与挡板17螺纹连接，过滤箱1的上侧壁开设有与安装槽16相连通的转腔19，转腔19内转动连接有第三转杆20，第三转杆20靠近螺纹杆18的一端连接有第三斜齿轮21，螺纹杆18的侧壁套接有与第三斜齿轮21相啮合的第四斜齿轮22，沉淀箱8内有沉淀剂，根据污水的量来释放沉淀剂，转动第三转杆20，第三转杆20上的第三斜齿轮21与螺纹杆18上的第四斜齿轮22相互啮合，故带动螺纹杆18的转动，螺纹杆18贯穿挡板17并与挡板17螺纹连接，带动挡板17在安装槽16内做直线往复运动，通过挡板17控制进料口的大小，便于实现了控制沉淀剂释放时的量。

安装槽16的两侧壁开设有相对称的滑槽23，挡板17的两端连接有相对称的滑块24，滑块24与滑槽23滑动连接，通过设有滑块24和滑槽23，便于挡板17的移动。

第三转杆20远离第三斜齿轮21的一端连接有转柄25，通过设有转柄25，便于第三转杆20的转动。

位于沉淀腔4内第一转杆6的两侧壁连接有相对称的搅拌桨26，通过设有搅拌桨26，第一转杆6的转动带动搅拌桨26搅拌，带沉淀腔4内的液体和沉淀剂混合更加均匀，从而加快沉淀。

本实用新型中，过滤板2能对污水进行过滤，但长期使用，过滤板2上会存在大量杂物影响过滤效果，当需要对过滤板2上的杂物进行清理时，启动驱动电机7，驱动电机7的输出端通过联轴器带动主动齿轮9的转动，主动齿轮9与第二转杆10上的从动齿轮11相互啮合，带动第二转杆10的转动，从而带动固定板14上的刮片15转动，便于实现了对过滤板2上杂物进行清除，沉淀箱8内有沉淀剂，根据污水的量来释放沉淀剂，转动第三转杆20，第三转杆20上的第三斜齿轮21与螺纹杆18上的第四斜齿轮22相互啮合，故带动螺纹杆18的转动，螺纹杆18贯穿挡板17并与挡板17螺纹连接，带动挡板17在安装槽16内做直线往复运动，通过挡板17控制进料口的大小，便于实现了控制沉淀剂释放时的量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。