一种市政污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及市政污水处理领域，具体涉及一种市政污水处理装置。

背景技术：

市政污水处理一直收到社会高度重视，在城镇化进程中，这一问题将更加重要。

现有技术中，对市政污水处理一般采用物理沉降、过滤及化学沉降等方法，这些处理方法能够对市政污水进行有效处理，但是，依然存在以下问题：

1)处理设备往往只能实现单一的处理方法，效果不佳；

2)处理的效率较低，且占用空间较大，不适合进行推广。

因此，急需针对以上问题提供一种能够更有效处理市政污水且占用空间较小的装置。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种市政污水处理装置，解决了现有技术中单一方法处理污水效果不佳，设备往往占地较大，且不易推广的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种市政污水处理装置，包括一密封罩，在所述密封罩内安装有通过一污水进管接入污水源的搅拌器；搅拌器通过电机驱动；搅拌器下方安装有一离心机，离心机通过一滤液输送管与搅拌器底部连通；离心机通过机座安装在一淤泥池上，淤泥池通过一滤渣输送管与搅拌器连通；且机座内设置有连通离心机底部和淤泥池的通道；离心机出液口连接一离心液输送管，并通过其与一沉降池连通，沉降池底部设置一连通淤泥池的沉降物输送管；沉降池通过一第一连接管连接至净水池；

其中，所述淤泥池通过一设置水泵的第二连接管与淤泥池连通，所述污水进管、所述滤液输送管、所述滤渣输送管、所述通道、所述沉降物输送管、所述第一连接管和所述第二连接管上均设置有阀门；

还包括用于调节所述淤泥池中压力的真空机；

所述搅拌器包括壳体，壳体内竖直安装有搅拌轴，所述搅拌轴一端穿过所述壳体底部与所述电机输出轴连接，另一端向壳体顶部延伸；搅拌轴下端安装有一与壳体内壁转动连接的滤板；滤板之上的搅拌轴上沿搅拌轴轴向安装有若干搅拌杆。

本技术方案中，在密封罩内对市政污水进行处理，能够有效的隔离装置对周围环境的影响；搅拌器中设置有过滤板和搅拌轴及搅拌轴上安装的搅拌杆，可以对搅拌器中的污水进行搅拌，通过对搅拌后的污水进行过滤，以除去其中含有的较大杂质，这样能减小装置继续处理市政污水的能耗；滤液通过滤液输送管进入离心机进行离心处理，以除去其中含有的较小杂质，特别地，滤渣通过滤渣输送管进入淤泥池中，这样设置是为了在化学沉降前更有效地除去市政污水中的物理性杂质，以提高处理的效率；滤液经过离心后，下层杂质通过设置在机座中的通道进入淤泥池，离心液通过离心液输送管进入沉降池中进行化学沉降以最终净化市政污水；最后净水池收集处理后的水；特别地，真空机调节淤泥池中处于负压状态，有利于滤渣、杂质等更容易进入淤泥池；淤泥池中的杂质经过长时间的放置堆积，还会发生分层(水层和杂质层)；特别地，第二连接管及水泵的设置，是为了实现能将淤泥池中存在的少量上层水转移到沉降池中进行化学沉降处理的。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1)结合多种方法对市政污水进行处理，能够使处理效果更佳，且效率更高；

2)采用立体布置，减小了装置的占用空间，适合进行推广；

3)采用负压辅助装置对固体杂进行收集，提高了装置的处理效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌器的结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：密封罩1、污水进管2、搅拌器3、电机4、离心机5、滤液输送管6、机座7、淤泥池8、滤渣输送管9、离心液输送管10、沉降池11、沉降物输送管12、第一连接管13、净水池14、水泵15、第二连接管16、阀门17、真空机18、壳体19、搅拌轴20、搅拌杆21、滤板22、集气管23。

具体实施方式

如图1～2，本实施例提出了一种市政污水处理装置，包括一密封罩1，在所述密封罩1内安装有通过一污水进管2接入污水源的搅拌器3；搅拌器3通过电机4驱动；搅拌器3下方安装有一离心机5，离心机5通过一滤液输送管6与搅拌器3底部连通；离心机5通过机座7安装在一淤泥池8上，淤泥池8通过一滤渣输送管9与搅拌器3连通；且机座7内设置有连通离心机5底部和淤泥池8的通道(未示出)；离心机5出液口连接一离心液输送管10，并通过其与一沉降池11连通，沉降池11底部设置一连通淤泥池8的沉降物输送管12；沉降池11通过一第一连接管13连接至净水池14；

其中，所述淤泥池8通过一设置水泵15的第二连接管16与淤泥池8连通，所述污水进管2、所述滤液输送管6、所述滤渣输送管9、所述通道、所述沉降物输送管12、所述第一连接管13和所述第二连接管16上均设置有阀门17；

还包括用于调节所述淤泥池8中压力的真空机18；

所述搅拌器3包括壳体19，壳体19内竖直安装有搅拌轴20，所述搅拌轴20一端穿过所述壳体19底部与所述电机4输出轴连接，另一端向壳体19顶部延伸；搅拌轴20下端安装有一与壳体19内壁转动连接的滤板22；滤板22之上的搅拌轴20上沿搅拌轴20轴向安装有若干搅拌杆21。

上述实施例中，在密封罩1内对市政污水进行处理，能够有效的隔离装置对周围环境的影响；搅拌器3中设置有过滤板22和搅拌轴20及搅拌轴20上安装的搅拌杆21，可以对搅拌器3中的污水进行搅拌，通过对搅拌后的污水进行过滤，以除去其中含有的较大杂质，这样能减小装置继续处理市政污水的能耗；滤液通过滤液输送管6进入离心机5进行离心处理，以除去其中含有的较小杂质，特别地，滤渣通过滤渣输送管9进入淤泥池8中，这样设置是为了在化学沉降前更有效地除去市政污水中的物理性杂质，以提高处理的效率；滤液经过离心后，下层杂质通过设置在机座7中的通道进入淤泥池8，离心液通过离心液输送管10进入沉降池11中进行化学沉降以最终净化市政污水；最后净水池14收集处理后的水；特别地，真空机18调节淤泥池8中处于负压状态，有利于滤渣、杂质等更容易进入淤泥池8；淤泥池8中的杂质经过长时间的放置堆积，还会发生分层(水层和杂质层)；特别地，第二连接管16及水泵15的设置，是为了将淤泥池8中存在的少量上层水转移到沉降池11中重新进行化学沉降处理的；搅拌轴20及搅拌杆21的设置是为了增加市政污水的湍度，以使过滤效果更佳；滤板22与壳体19内壁转动连接，是为了使滤板22能实现在电机4的驱动下随搅拌轴20转动而转动的，特别地，这样设置，能使滤渣均匀地分别在滤板22上，以提高过滤效率。

优选地，所述滤板22位于所述滤液输送管6和所述滤渣输送管9之间。其中，这样设置是为了使滤渣能够顺利通过滤渣输送通道进入淤泥池8。

优选地，所述水泵15输入端的第二连接管16延伸至所述淤泥池8上层。其中，这样设置是为了将淤泥池8上层的水泵15入沉降池11的。

优选地，所述水泵15入口端设置有用于阻挡淤泥的滤网。其中，这样设置是为了防止水泵15被淤泥堵塞的。

优选地，装置还包括一用于收集废气的集气管23，集气管23连通所述密封罩1和用于处理废气的处理装置；且集气管23上设置有阀门17。其中，集气管23还可以连接至废气处理装置。

本实施例的工作原理：

市政污水通过污水进管2进入搅拌器3，启动电机4进行搅拌，同时开启滤液输送管6和离心机5，待沉降池11中离心液达到最大容量时，关闭污水进管2、电机4、滤液输送管6及离心机5；向沉降池11中添加沉降剂，进行化学沉降；同时开启滤渣输送管9、通道和真空机18，将搅拌器3和离心机5真的杂质输送至淤泥池8，完成后关闭滤渣输送管9、通道和真空机18；化学沉降完成后，开启第一连接管13，将经沉降池11处理的水输送至净水池14，完成后开启沉降物输送管12和真空机18，将沉降池11中的沉降物输送至淤泥池8，完成后关闭沉降物输送管12和真空机18；完成一次市政污水处理。淤泥池8中的杂质经过一段时间的沉降发生分层，定期开启水泵15以将淤泥池8中上层的水输送至沉降池11重新进行处理。

如图1和2所示，本装置采用物理分离和化学沉淀相结合的方法对污水进行处理：搅拌器3、离心机5和淤泥池8为物理分离过程，化学沉淀在沉淀池11中进行。污水在搅拌器3中被搅拌，并通过安装在搅拌器3中的滤板22实现对污水的渣液分离，其中滤渣进入到淤泥池8中，滤液进入离心机5中进行离心处理；离心液进入沉降池11中进行化学沉淀，离心沉淀进入到淤泥池8中；离心液经化学沉淀后，沉淀进入淤泥池8，清液进入净水池14中；进入淤泥池8中的过滤滤渣、离心滤渣和沉淀中还含有一定水分，在淤泥池8中静置一段时间后将会产生分层：上层清液和下层含水量较低的淤泥，其中上层清液重新回到沉淀池11中进行化学沉淀。本装置对整个过程中产生的滤渣等含有较低水分的物质进行重新处理，还能提高污水的净化率，同时降低了对固态杂质的处理成本，或者可以直接将其做填埋等。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。