本实用新型涉及陶瓷熔块制备领域,具体涉及为一种制备陶瓷熔块用水洗振动筛。
背景技术:
陶瓷熔块是釉料的主要原料之一,是决定釉面质量优劣的关键因素。陶瓷熔块是将釉用原料按一定的比例混合,在熔炉里高温溶制,然后直接将熔融状态的原料淌入冷却水槽中。由于原料在冷却水中的作用下急速冷却,因此会碎裂成颗粒状固体,经过打捞、水洗、烘干之后,便得到了干燥的熔块成品。陶瓷熔块经过打捞后,陶瓷熔块上有残留有粉状的成品,如果不经过水洗处理,采用这种陶瓷熔块做成的釉面,表面会出现毛孔,产品质量不容乐观。在工厂中进行水洗陶瓷熔块时,采用人工和水洗振动筛进行清洗,人工清洗时,效率低下,大大的增加了人力成本;采用水洗振动筛进行清洗时,陶瓷熔块容易堵住筛体,需要不断的进行清理,费时费力。
技术实现要素:
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供了一种制备陶瓷熔块用水洗振动筛。
一种制备陶瓷熔块用水洗振动筛,所述制备陶瓷熔块用水洗振动筛包括支架。所述支架上方设有振动箱,所述振动箱与支架间通过弹簧连接。所述振动箱上方设有喷水装置,所述喷水装置与支架间通过支板连接。所述振动箱内设有筛体,振动箱右侧板上设有电动缸,电动缸的伸出端贯穿于振动箱右侧板插接于振动箱内,电动缸的伸出端上设有毛刷,毛刷位于筛体下方。所述振动箱下部靠近振动箱左侧板的位置上设有出水口,出水口右侧的振动箱下部设有振动电机。
作为上述方案的改进,所述振动箱右端顶部设有进料斗。
作为上述方案的改进,所述振动箱左端设有出料斗。
作为上述方案的改进,所述喷水装置包括输水管,所述输水管上设有支杆,支杆与支板连接,用来固定输水管;所述输水管上设有若干对输水支管,输水支管下方设有喷头。
本实用新型结构设计简单,设计合理,体积较小,自重较轻,而且水洗效果好,大大了节约了人力,降低了生产成本;而且通过在筛体下方设置毛刷和电动缸,可以自动对筛体进行清理,防止筛体堵塞。
附图说明
图1为制备陶瓷熔块用水洗振动筛的主视图;
图2为制备陶瓷熔块用水洗振动筛中振动箱的结构示意图;
图3为制备陶瓷熔块用水洗振动筛中喷水装置的结构示意图。
图中:支架1、弹簧11、支板12、出水口13、进料斗14、出料斗15、振动箱2、喷水装置3、输水管31、支杆32、输水支管33、喷头34、筛体4、电动缸5、毛刷6、振动电机7。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1—3,一种制备陶瓷熔块用水洗振动筛,所述制备陶瓷熔块用水洗振动筛包括支架1、弹簧11、支板12、出水口13、进料斗14、出料斗15、振动箱2、喷水装置3、输水管31、支杆32、输水支管33、喷头34、筛体4、电动缸5、毛刷6、振动电机7。
所述支架1上方设有振动箱2,所述振动箱2与支架1间通过弹簧11连接。所述振动箱2内设有筛体4,振动箱2右侧板上设有电动缸5,电动缸5的伸出端贯穿于振动箱2右侧板插接于振动箱2内,电动缸5的伸出端上设有毛刷6,毛刷6位于筛体3下方,毛刷6用来清理筛体3,防止筛体3被陶瓷熔块堵塞。所述振动箱2下部靠近振动箱2左侧板的位置上设有出水口13,出水口13右侧的振动箱2下部设有振动电机7。所述振动箱2右端顶部设有进料斗14,所述振动箱2左端设有出料斗15。
所述振动箱2上方设有喷水装置3,所述喷水装置3与支架1间通过支板12连接;所述喷水装置3包括输水管31,所述输水管31上设有支杆32,支杆32与支板12连接,用来固定输水管31。所述输水管31上设有若干对输水支管33,输水支管33下方设有喷头34。
在进行工作时,将水源与喷水装置3中的输水管31连接,启动振动电机7,陶瓷熔块从进料斗14加入,水流从喷头34中喷出对陶瓷熔块进行水洗,筛体4进行筛分,洗好的陶瓷熔块在振动电机7的作用下,从出料斗15中振出,废水从出水口13流出。定时启动电动缸5,通过毛刷6对筛体4进行清理,防止筛体4堵塞。
本实用新型结构设计简单,设计合理,体积较小,自重较轻,而且水洗效果好,大大了节约了人力,降低了生产成本;而且通过在筛体4下方设置毛刷6和电动缸5,可以自动对筛体4进行清理,防止筛体4堵塞。