一种RO膜反渗透净水设备的制作方法

文档序号:17809770发布日期:2019-05-31 22:22阅读:213来源:国知局
一种RO膜反渗透净水设备的制作方法

本实用新型涉及净水附属装置的技术领域,特别是涉及一种RO膜反渗透净水设备。



背景技术:

众所周知,RO膜反渗透净水设备是一种以高于渗透压的压力作为推动力,利用RO膜只能透过水而不能透过溶质的选择透过性,从水体中将水分子与溶质相分离的设备,其在工业净水、生活净水的领域中得到了广泛的使用;现有的RO膜反渗透净水设备包括增压泵、RO膜滤罐和依次连通的第一滤罐、第二滤罐和第三滤罐,并在第一滤罐上设置有进水管,增压泵的输入端与第三滤罐连通,增压泵的输出端与RO膜滤罐连通,RO膜滤罐的右端设置有出水管,并在RO膜滤罐的内部设置有RO膜装置,第一滤罐、第二滤罐和第三滤罐的内部分别设置有PP滤芯、颗粒活性炭滤芯和压缩活性炭滤芯;现有的RO膜反渗透净水设备使用时,将水自进水管导入至第一滤罐内,水在第一滤罐、第二滤罐和第三滤罐内流动,通过PP滤芯、颗粒活性炭滤芯和压缩活性炭滤芯对水中的杂质进行过滤,再通过增压泵将水泵入RO膜滤罐内,在渗透压的作用下使水穿过RO膜装置并与水中的杂质分离,实现净水的效果,通过出水管将经过净化后的水导出;现有的RO膜反渗透净水设备使用中发现,PP滤芯、颗粒活性炭滤芯和压缩活性炭滤芯在使用一段时间后需要进行更换,而其不方便对PP滤芯、颗粒活性炭滤芯和压缩活性炭滤芯进行更换,导致使用可靠性较低;并且压缩活性炭滤芯为柱状结构,对水中杂质的吸附效果较差,压缩活性炭滤芯的前半部分吸附饱和时,后半部分仍具有一定的吸附能力,对整个压缩活性炭滤芯进行更换的话无疑会增加加工成分,不更换的话又不能保证对水中杂质的去除效果,增加后续RO膜装置的负荷,导致实用性较低。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种方便对PP滤芯、颗粒活性炭滤芯和压缩活性炭滤芯进行更换,提高使用可靠性;并且在保证对水中杂质的去除效果,节省加工成本,提高实用性的RO膜反渗透净水设备。

本实用新型的一种RO膜反渗透净水设备,包括增压泵、RO膜滤罐和依次连通的第一滤罐、第二滤罐和第三滤罐,并在第一滤罐上设置有进水管,增压泵的输入端与第三滤罐连通,增压泵的输出端与RO膜滤罐连通,RO膜滤罐的内部设置有RO膜装置,第一滤罐、第二滤罐和第三滤罐的内部分别设置有PP滤芯、颗粒活性炭滤芯和压缩活性炭滤芯;还包括底座、左支架、右支架、顶板、固定板和三组螺纹杆,所述左支架和右支架的底端分别与底座顶端的左侧和右侧连接,左支架和右支架的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接,所述固定板的左端和右端分别与左支架的右端底部和右支架的左端底部连接,并在固定板上设置有三组上下贯通的固定孔,所述第一滤罐、第二滤罐和第三滤罐均包括上半罐体和下半罐体,三组所述下半罐体的底端自固定板的顶端分别穿过三组固定孔至固定板的下方,并在三组下半罐体的顶端均设置有均设置有环形槽,所述环形槽的内底壁上均设置有密封圈,三组所述上半罐体的底端均设置有环形插板,三组环形插板的底端分别插入至三组环形槽内并分别与三组密封圈的顶端贴紧,顶板上设置有三组螺纹孔,所述三组螺纹孔分别位于三组上半罐体的正上方,所述三组螺纹杆的底端自顶板的顶端分别螺装穿过三组螺纹孔至顶板的下方,并在三组螺纹杆的底端均设置有压紧板,三组所述压紧板的底端分别与三组上半罐体的顶端中部贴紧;所述第三滤罐的内部设置有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板竖向安装在第三滤罐的上半罐体内,并且第一隔板的顶端与第三滤罐的内顶壁连接,所述第二隔板竖向安装在第三滤罐的下半罐体内,第二隔板的顶端与第一隔板的底端贴紧,第二隔板的底端与第三滤罐的内底壁之间留有空间,第一隔板和第二隔板将第三滤罐分成左腔体和右腔体,所述压缩活性炭滤芯包括左半圆滤芯和右半圆滤芯,所述左半圆滤芯和右半圆滤芯分别位于左腔体和右腔体内。

本实用新型的一种RO膜反渗透净水设备,还包括转动杆、转轴、第一密封圈和第二密封圈,所述第三滤罐的内顶壁中部设置有安装槽,并在安装槽内固定安装有第一滚珠轴承,所述转轴的顶端自第三滤罐内部插入至第一滚珠轴承内部,转轴的底端穿过第一密封圈并与第一隔板的顶端中部连接,所述第一密封圈的顶端和底端分别与第三滤罐的内顶壁和第一隔板的顶端贴紧,所述第三滤罐的底端中部设置有安装通孔,并在安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承,所述转动杆的顶端自第三滤罐的底端依次穿过第二滚珠轴承和第二密封圈后与第二隔板的底端中部连接,所述第二密封圈的顶端和底端分别与第二隔板的底端和第三滤罐的内底壁贴紧。

本实用新型的一种RO膜反渗透净水设备,还包括两组定位杆,所述第二隔板顶端的前侧和后侧均设置有定位槽,所述两组定位杆的顶端分别与第一隔板底端的前侧和后侧连接,两组定位杆的底端自第二隔板的顶端分别插入至两组定位槽内。

本实用新型的一种RO膜反渗透净水设备,所述第一隔板的顶端、前端和后端以及第二隔板的底端、前端和后端均设置有第一橡胶密封条,所述第一橡胶密封条与第三滤罐的内侧壁贴紧,所述第一隔板的底端设置有第二橡胶密封条,所述第二橡胶密封条的底端与第二隔板的顶端贴紧。

本实用新型的一种RO膜反渗透净水设备,所述三组下半罐体的外侧均设置有支撑环,三组所述支撑环分别与三组下半罐体焊接固定,并且三组支撑环的底端均与固定板的顶端接触。

本实用新型的一种RO膜反渗透净水设备,所述三组上半罐体顶端的左侧和右侧均设置有拉伸弹簧,拉伸弹簧的顶端均与顶板的底端连接。

本实用新型的一种RO膜反渗透净水设备,所述右支架的右端安装有放置架,所述RO膜滤罐安装在放置架顶端。

本实用新型的一种RO膜反渗透净水设备,还包括储水箱,所述储水箱的内部设置有放置腔,储水箱的右端底部设置有出水管,并在出水管处设置有出水阀,所述RO膜滤罐的输出端与储水箱连通。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:手动转动螺纹杆,通过螺纹杆与螺纹孔的配合,螺纹杆带动压紧板上升,从而可以将上半罐体与下半罐体分离,然后对PP滤芯、颗粒活性炭滤芯和压缩活性炭滤芯进行更换,方便对PP滤芯、颗粒活性炭滤芯和压缩活性炭滤芯进行更换,提高使用可靠性,通过转动螺纹杆带动压紧板与上半罐体的顶端进行贴紧,使上半罐体底端的环形插板与密封圈的顶端贴紧,保证第一滤罐、第二滤罐和第三滤罐的密封性;通过第一隔板和第二隔板的配合使水在第三滤罐内弯折流动,通过左半圆滤芯和右半圆滤芯增加与水的接触时间,从而保证对水中杂质的吸附效果,通过对左半圆滤芯和右半圆滤芯的位置进行更换,可以提高对左半圆滤芯和右半圆滤芯的使用率,在保证对水中杂质的去除效果,节省加工成本,提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型第三滤罐截面的左视结构示意图;

图3是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图;

图4是本实用新型图1的B处局部放大结构示意图;

附图中标记:1、增压泵;2、RO膜滤罐;3、第一滤罐;4、第二滤罐;5、第三滤罐;6、进水管;7、RO膜装置;8、PP滤芯;9、颗粒活性炭滤芯;10、底座;11、左支架;12、右支架;13、顶板;14、固定板;15、螺纹杆;16、上半罐体;17、下半罐体;18、密封圈;19、环形插板;20、压紧板;21、第一隔板;22、第二隔板;23、左半圆滤芯;24、右半圆滤芯;25、转动杆;26、转轴;27、第一密封圈;28、第二密封圈;29、第一滚珠轴承;30、第二滚珠轴承;31、定位杆;32、第一橡胶密封条;33、第二橡胶密封条;34、支撑环;35、拉伸弹簧;36、放置架;37、储水箱;38、出水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示,本实用新型的一种RO膜反渗透净水设备,包括增压泵1、RO膜滤罐2和依次连通的第一滤罐3、第二滤罐4和第三滤罐5,并在第一滤罐3上设置有进水管6,增压泵1的输入端与第三滤罐5连通,增压泵1的输出端与RO膜滤罐2连通,RO膜滤罐2的内部设置有RO膜装置7,第一滤罐3、第二滤罐4和第三滤罐5的内部分别设置有PP滤芯8、颗粒活性炭滤芯9和压缩活性炭滤芯;还包括底座10、左支架11、右支架12、顶板13、固定板14和三组螺纹杆15,左支架11和右支架12的底端分别与底座10顶端的左侧和右侧连接,左支架11和右支架12的顶端分别与顶板13底端的左侧和右侧连接,固定板14的左端和右端分别与左支架11的右端底部和右支架12的左端底部连接,并在固定板14上设置有三组上下贯通的固定孔,第一滤罐3、第二滤罐4和第三滤罐5均包括上半罐体16和下半罐体17,三组下半罐体17的底端自固定板14的顶端分别穿过三组固定孔至固定板14的下方,并在三组下半罐体17的顶端均设置有环形槽,环形槽的内底壁上均设置有密封圈18,三组上半罐体16的底端均设置有环形插板19,三组环形插板19的底端分别插入至三组环形槽内并分别与三组密封圈18的顶端贴紧,顶板13上设置有三组螺纹孔,三组螺纹孔分别位于三组上半罐体16的正上方,三组螺纹杆15的底端自顶板13的顶端分别螺装穿过三组螺纹孔至顶板13的下方,并在三组螺纹杆15的底端均设置有压紧板20,三组压紧板20的底端分别与三组上半罐体16的顶端中部贴紧;第三滤罐5的内部设置有第一隔板21和第二隔板22,第一隔板21竖向安装在第三滤罐5的上半罐体16内,并且第一隔板21的顶端与第三滤罐5的内顶壁连接,第二隔板22竖向安装在第三滤罐5的下半罐体17内,第二隔板22的顶端与第一隔板21的底端贴紧,第二隔板22的底端与第三滤罐5的内底壁之间留有空间,第一隔板21和第二隔板22将第三滤罐5分成左腔体和右腔体,压缩活性炭滤芯包括左半圆滤芯23和右半圆滤芯24,左半圆滤芯23和右半圆滤芯24分别位于左腔体和右腔体内;手动转动螺纹杆,通过螺纹杆与螺纹孔的配合,螺纹杆带动压紧板上升,从而可以将上半罐体与下半罐体分离,然后对PP滤芯、颗粒活性炭滤芯和压缩活性炭滤芯进行更换,方便对PP滤芯、颗粒活性炭滤芯和压缩活性炭滤芯进行更换,提高使用可靠性,通过转动螺纹杆带动压紧板与上半罐体的顶端进行贴紧,使上半罐体底端的环形插板与密封圈的顶端贴紧,保证第一滤罐、第二滤罐和第三滤罐的密封性;通过第一隔板和第二隔板的配合使水在第三滤罐内弯折流动,通过左半圆滤芯和右半圆滤芯增加与水的接触时间,从而保证对水中杂质的吸附效果,通过对左半圆滤芯和右半圆滤芯的位置进行更换,可以提高对左半圆滤芯和右半圆滤芯的使用率,在保证对水中杂质的去除效果,节省加工成本,提高实用性。

本实用新型的一种RO膜反渗透净水设备,还包括转动杆25、转轴26、第一密封圈27和第二密封圈28,第三滤罐5的内顶壁中部设置有安装槽,并在安装槽内固定安装有第一滚珠轴承29,转轴26的顶端自第三滤罐5内部插入至第一滚珠轴承29内部,转轴26的底端穿过第一密封圈27并与第一隔板21的顶端中部连接,第一密封圈27的顶端和底端分别与第三滤罐5的内顶壁和第一隔板21的顶端贴紧,第三滤罐5的底端中部设置有安装通孔,并在安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承30,转动杆25的顶端自第三滤罐5的底端依次穿过第二滚珠轴承30和第二密封圈28后与第二隔板22的底端中部连接,第二密封圈28的顶端和底端分别与第二隔板22的底端和第三滤罐5的内底壁贴紧;通过手动转动转动杆,带动第二隔板和第一隔板转动180°,即可将左半圆滤芯和右半圆滤芯的位置进行对换,从而提高对左半圆滤芯和右半圆滤芯的有效使用率,提高使用可靠性。

本实用新型的一种RO膜反渗透净水设备,还包括两组定位杆31,第二隔板22顶端的前侧和后侧均设置有定位槽,两组定位杆31的顶端分别与第一隔板21底端的前侧和后侧连接,两组定位杆31的底端自第二隔板22的顶端分别插入至两组定位槽内;通过两组定位杆的底端分别插入至两组定位槽内,保证第一隔板和第二隔板可以同步进行转动。

本实用新型的一种RO膜反渗透净水设备,第一隔板21的顶端、前端和后端以及第二隔板22的底端、前端和后端均设置有第一橡胶密封条32,第一橡胶密封条32与第三滤罐5的内侧壁贴紧,第一隔板21的底端设置有第二橡胶密封条33,第二橡胶密封条33的底端与第二隔板22的顶端贴紧;通过第一橡胶密封条和第二橡胶密封条的配合保证左腔室和右腔室之间的密闭性,使水只可以自第二隔板的底部流过,保证对水的净化效果,并且通过第一橡胶密封条与第三滤罐内侧壁之间的摩擦力,可以防止第一隔板和第二隔板在水压的作用下轻易转动。

本实用新型的一种RO膜反渗透净水设备,三组下半罐体17的外侧均设置有支撑环34,三组支撑环34分别与三组下半罐体17焊接固定,并且三组支撑环34的底端均与固定板14的顶端接触;通过支撑环对三组下半罐体进行支撑,保证其稳定性。

本实用新型的一种RO膜反渗透净水设备,三组上半罐体16顶端的左侧和右侧均设置有拉伸弹簧35,拉伸弹簧35的顶端均与顶板13的底端连接;通过拉伸弹簧的拉力,随着螺纹杆带动压紧板向上移动,三组上半罐体在拉伸弹簧的拉力作用下上升,无需人工将上半罐体搬起,且可以对三组上半罐体进行定位,方便将三组环形插板插入至三组环形槽内,提高使用可靠性。

本实用新型的一种RO膜反渗透净水设备,右支架12的右端安装有放置架36,RO膜滤罐2安装在放置架36顶端;通过放置架对RO膜滤罐进行支撑,提高对RO膜滤罐的支撑效果。

本实用新型的一种RO膜反渗透净水设备,还包括储水箱37,储水箱37的内部设置有放置腔,储水箱37的右端底部设置有出水管38,并在出水管38处设置有出水阀,RO膜滤罐2的输出端与储水箱37连通管;通过储水箱可以对净化后的水进行存放,可以在对水进行取用时及时的提供水源,提高实用性。

本实用新型的一种RO膜反渗透净水设备,其在工作时,在完成上述动作之前,首先将其移动到用户需要的位置,将水自进水管导入至第一滤罐内,水在第一滤罐、第二滤罐和第三滤罐内流动,通过PP滤芯、颗粒活性炭滤芯和压缩活性炭滤芯对水中的杂质进行过滤,再通过增压泵将水泵入RO膜滤罐内,在渗透压的作用下使水穿过RO膜装置并与水中的杂质分离,实现净水的效果,经过净化的水导入储水箱内进行存储,可以在对水进行取用时及时的提供水源,需要对PP滤芯、颗粒活性炭滤芯和压缩活性炭滤芯,手动转动螺纹杆,通过螺纹杆与螺纹孔的配合,螺纹杆带动压紧板上升,从而可以将上半罐体与下半罐体分离,然后对PP滤芯、颗粒活性炭滤芯和压缩活性炭滤芯进行更换,方便对PP滤芯、颗粒活性炭滤芯和压缩活性炭滤芯进行更换,提高使用可靠性,通过转动螺纹杆带动压紧板与上半罐体的顶端进行贴紧,使上半罐体底端的环形插板与密封圈的顶端贴紧,保证第一滤罐、第二滤罐和第三滤罐的密封性;通过第一隔板和第二隔板的配合使水在第三滤罐内弯折流动,通过左半圆滤芯和右半圆滤芯增加与水的接触时间,从而保证对水中杂质的吸附效果,通过对左半圆滤芯和右半圆滤芯的位置进行更换,可以提高对左半圆滤芯和右半圆滤芯的使用率,在保证对水中杂质的去除效果,节省加工成本,通过手动转动转动杆,带动第二隔板和第一隔板转动180°,即可将左半圆滤芯和右半圆滤芯的位置进行对换,从而提高对左半圆滤芯和右半圆滤芯的有效使用率,通过两组定位杆的底端分别插入至两组定位槽内,保证第一隔板和第二隔板可以同步进行转动,通过第一橡胶密封条和第二橡胶密封条的配合保证左腔室和右腔室之间的密闭性,使水只可以自第二隔板的底部流过,保证对水的净化效果,并且通过第一橡胶密封条与第三滤罐内侧壁之间的摩擦力,可以防止第一隔板和第二隔板在水压的作用下轻易转动,通过拉伸弹簧的拉力,随着螺纹杆带动压紧板向上移动,三组上半罐体在拉伸弹簧的拉力作用下上升,无需人工将上半罐体搬起,且可以对三组上半罐体进行定位,方便将三组环形插板插入至三组环形槽内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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