一种台式超声波清洗器的制作方法

本实用新型涉及超声波清洗技术领域，特别涉及一种台式超声波清洗器。

背景技术：

超声波清洗工艺技术是指利用超声波的空化作用对物体表面上的污物进行撞击、剥离，以达到清洗目的。它具有清洗洁净度高、清洗速度快等特点。特别是对盲孔和各种几何状物体，独有其他清洗手段所无法达到的洗净效果。医院的供应室、手术室、实验室等对各类医疗器械、试验用器具需要利用超声波清洗工艺技术进行清洗。但是，现有的台式超声波清洗器存在一些缺陷，比如现有的台式超声波清洗器在清洗器械时，容易产生震动，使用起来并不稳定，且由于震动超声波清洗槽内的清洗液容易溅出。因此，我们提出一种台式超声波清洗器。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种台式超声波清洗器，通过在机箱底部左右两侧安装减震装置，可以对超声波清洗器在使用过程中产生的震动进行减震缓冲，避免因震动较大造成超声波清洗器损坏，有利于提高超声波清洗器的稳定性，且通过支脚下表面的防滑凸块，可以增加支脚与接触面之间的摩擦力，通过在封盖与超声波清洗槽闭合的一面安装密封胶塞，可以在清洗器械时，对超声波清洗槽进行密封，防止超声波清洗槽内的清洗液溅出，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种台式超声波清洗器，包括机箱，所述机箱底部左右两侧均固定安装有减震装置，所述减震装置底部固定安装有支脚，所述支脚下表面固定安装有多组均匀排列的防滑凸块，所述机箱内壁上表面中部固定安装有超声波清洗槽，所述超声波清洗槽顶部安装有封盖，所述封盖与超声波清洗槽顶部左侧连接处安装有转轴且封盖通过转轴与超声波清洗槽转动连接，所述超声波清洗槽下表面固定安装有多组均匀排列的超声波换能器。

进一步的，所述减震装置包括支杆、减震弹簧和弹簧腔，所述机箱底部左右两侧均固定安装有支杆，所述支杆底部贯穿在弹簧腔内且支杆底部与弹簧板固定连接，所述弹簧板底部安装有减震弹簧，所述减震弹簧底部与弹簧腔内壁底部连接。

进一步的，所述封盖与超声波清洗槽闭合的一面固定安装有密封胶塞，所述密封胶塞的直径与超声波清洗槽的直径大小相匹配。

进一步的，所述超声波清洗槽表面中部固定安装有加热板，所述超声波清洗槽下表面右侧与排液管固定连通，所述排液管的另一端贯穿于机箱右侧中部偏下处。

进一步的，所述机箱内壁左侧中部固定安装有超声波发生器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的台式超声波清洗器，通过在机箱底部左右两侧安装减震装置，可以对超声波清洗器在使用过程中产生的震动进行减震缓冲，避免因震动较大造成超声波清洗器损坏，有利于提高超声波清洗器的稳定性，且通过支脚下表面的防滑凸块，可以增加支脚与接触面之间的摩擦力。

2.本实用新型的台式超声波清洗器，通过在封盖与超声波清洗槽闭合的一面安装密封胶塞，可以在清洗器械时，对超声波清洗槽进行密封，防止超声波清洗槽内的清洗液溅出。

附图说明

图1为本实用新型台式超声波清洗器的整体结构示意图；

图2为本实用新型台式超声波清洗器的主视结构示意图；

图3为本实用新型台式超声波清洗器的减震装置结构示意图。

图中：1、支脚；2、减震装置；3、超声波发生器；4、转轴；5、封盖；6、密封胶塞；7、加热板；8、超声波清洗槽；9、排液管；10、超声波换能器；11、支杆；12、弹簧板；13、减震弹簧；14、弹簧腔； 15、防滑凸块；16、机箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种台式超声波清洗器，包括机箱16，所述机箱16底部左右两侧均固定安装有减震装置2，所述减震装置2底部固定安装有支脚1，所述支脚1下表面固定安装有多组均匀排列的防滑凸块15，所述机箱16内壁上表面中部固定安装有超声波清洗槽8，所述超声波清洗槽8顶部安装有封盖5，所述封盖5与超声波清洗槽 8顶部左侧连接处安装有转轴4且封盖5通过转轴4与超声波清洗槽 8转动连接，所述超声波清洗槽8下表面固定安装有多组均匀排列的超声波换能器10。

本实施例中，如图1和图2所示，通过在机箱底部左右两侧安装减震装置2，可以对超声波清洗器在使用过程中产生的震动进行减震缓冲，避免因震动较大造成超声波清洗器损坏，提高了超声波清洗器的稳定性。

其中，所述减震装置2包括支杆11、减震弹簧13和弹簧腔14，所述机箱16底部左右两侧均固定安装有支杆11，所述支杆11底部贯穿在弹簧腔14内且支杆11底部与弹簧板12固定连接，所述弹簧板12底部安装有减震弹簧13，所述减震弹簧13底部与弹簧腔14内壁底部连接。

本实施例中，如图1和图3所示，在超声波清洗器产生震动时，机箱16带动支杆11和弹簧板12向下对减震弹簧13进行压缩，减震弹簧13在压缩的过程中起到减震缓冲的作用。

其中，所述封盖5与超声波清洗槽8闭合的一面固定安装有密封胶塞6，所述密封胶塞6的直径与超声波清洗槽8的直径大小相匹配。

本实施例中，如图1所示，通过在封盖5与超声波清洗槽8闭合的一面安装密封胶塞6，可以对超声波清洗槽8进行密封，防止超声波清洗槽8内的清洗液溅出。

其中，所述超声波清洗槽8表面中部固定安装有加热板7，所述超声波清洗槽8下表面右侧与排液管9固定连通，所述排液管9的另一端贯穿于机箱16右侧中部偏下处。

本实施例中，如图1和图2所示，通过在超声波清洗槽8表面中部安装加热板7，可以对超声波清洗槽8内的清洗液进行加热，排液时，超声波清洗槽8内的液体经排液管9排出。

其中，所述机箱16内壁左侧中部固定安装有超声波发生器3。

工作原理：使用时，将需要清洗的器械置于超声波清洗槽8内，再顺时针转动封盖5至封盖5与超声波清洗槽8闭合，封盖5与超声波清洗槽8闭合后，密封胶塞6对超声波清洗槽8进行密封，防止在清洗的过程中超声波清洗槽8内的清洗液溅出，当超声波清洗器在清洗的过程中产生震动时，机箱16带动支杆11和弹簧板12向下对减震弹簧13进行压缩，减震弹簧13在压缩的过程中起到减震缓冲的作用，提高了超声波清洗器的稳定性，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。